CN207986647U - 液体药剂分装系统 - Google Patents

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张桂阁
刘常娟
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Abstract

一种液体药剂分装系统,原料罐通过管路、双向泵连接于灌装罐,双向泵通过支管路和活动过滤器连接于分液阀,用于盛放灌装瓶的定位器位于分液嘴下方。在分液嘴上安装电磁阀门。在分液嘴上安装有电连接电磁阀门的流量计。管路连接在原料罐的底端。管路连接在灌装罐上端侧面。本实用新型具有连接简单的特点,整体结构更为简单,降低企业建设、运营、维护成本。本实用新型设置了活动过滤器,能够有效过滤掉液体中的杂质,减少喷嘴的堵塞,提升药品的品质。同时设置的电磁阀门和流量计,流量计能够精准计量液体流量,并能够控制电磁阀门的开关,因此保障了灌装药液的体积恒定,减少因为多装对企业造成的损失或者灌装过少造成的企业信用下降的问题。

Description

液体药剂分装系统
技术领域
本实用新型涉及分装工艺,特别提供了一种精准分装的液体药剂分装系统。
背景技术
现有的液体药剂分装主要以固定喷嘴在指定流通时间内流出的固定量液体为计量方式,该方式计量精度低,如出现储料罐压力不均、喷嘴堵塞等问题,更会出现流量不准等问题。因此现有技术无法达到精准分装的目的。
实用新型内容
本实用新型提供一种液体药剂分装系统,原料罐1通过管路2、双向泵 3连接于灌装罐4,双向泵3通过支管路5和活动过滤器6连接于分液阀7,用于盛放灌装瓶10的定位器9位于分液嘴8下方。
在分液嘴8上安装电磁阀门11。在分液嘴8上安装有电连接电磁阀门 11的流量计12。
管路2连接在原料罐1的底端。管路2连接在灌装罐4上端侧面。
本实用新型具有连接简单的特点,本实用新型摒弃了液体药剂灌装工艺中的高位罐设置,但是仍可直接将遗留在灌装罐内部的残留药液泵回并储存在原料罐中,使得整体结构更为简单,降低企业建设、运营、维护成本。
本实用新型设置了活动过滤器,能够有效过滤掉液体中的杂质,减少喷嘴的堵塞,提升药品的品质。同时设置的电磁阀门和流量计,流量计能够精准计量液体流量,并能够控制电磁阀门的开关,因此保障了灌装药液的体积恒定,减少因为多装对企业造成的损失或者灌装过少造成的企业信用下降的问题。
附图说明
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明:
图1为本实用新型整体结构示意图。
附图符号说明:
1原料罐、2管路、3双向泵、4灌装罐、5支管路、6活动过滤器、7 分液阀、8分液嘴、9定位器、10灌装瓶、11电磁阀门、12流量计。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种液体药剂分装系统,原料罐1通过管路2、双向泵3 连接于灌装罐4,双向泵3通过支管路5和活动过滤器6连接于分液阀7,用于盛放灌装瓶10的定位器9位于分液嘴8下方。
在分液嘴8上安装电磁阀门11。在分液嘴8上安装有电连接电磁阀门 11的流量计12。
管路2连接在原料罐1的底端。管路2连接在灌装罐4上端侧面。
本实施例具有连接简单的特点,本实施例摒弃了液体药剂灌装工艺中的高位罐设置,但是仍可直接将遗留在灌装罐4内部的残留药液泵回并储存在原料罐1中,使得整体结构更为简单,降低企业建设、运营、维护成本。
本实施例设置了活动过滤器,能够有效过滤掉液体中的杂质,减少喷嘴的堵塞,提升药品的品质。同时设置的电磁阀门和流量计,流量计能够精准计量液体流量,并能够控制电磁阀门的开关,因此保障了灌装药液的体积恒定,减少因为多装对企业造成的损失或者灌装过少造成的企业信用下降的问题。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
此外,本文省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

Claims (5)

1.一种液体药剂分装系统,其特征在于:原料罐(1)通过管路(2)、双向泵(3)连接于灌装罐(4),双向泵(3)通过支管路(5)和活动过滤器(6)连接于分液阀(7),用于盛放灌装瓶(10)的定位器(9)位于分液嘴(8)下方。
2.按照权利要求1所述的液体药剂分装系统,其特征在于:在分液嘴(8)上安装电磁阀门(11)。
3.按照权利要求2所述的液体药剂分装系统,其特征在于:在分液嘴(8)上安装有电连接电磁阀门(11)的流量计(12)。
4.按照权利要求1所述的液体药剂分装系统,其特征在于:管路(2)连接在原料罐(1)的底端。
5.按照权利要求1所述的液体药剂分装系统,其特征在于:管路(2)连接在灌装罐(4)上端侧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111332510A (zh) * 2020-05-01 2020-06-26 楚天科技股份有限公司 药液灌装装置空气排空方法

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