CN207985617U - 一种独立分装面膜包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种独立分装面膜包装袋，涉及包装袋设备技术领域，其技术方案要点是：包括外袋和内袋，所述外袋由分隔线分割成第一容纳腔和第二容纳腔，所述分隔线包括连接所述外袋两个袋面的连接部和连通所述第一容纳腔和第二容纳腔的通道，所述内袋容置于所述第一容纳腔内，且所述分隔线用于将所述内袋限制在所述第一容纳腔内，所述第二容纳腔用于容置干面膜，所述内袋用于容置面膜液，所述内袋设置有易裂口，其能将溶液和干面膜分开保存，提高面膜的保质期，且结构简单，有利于工业化生产和推广应用。

Description

一种独立分装面膜包装袋

技术领域

本实用新型涉及包装袋设备技术领域，更具体地说，它涉及一种独立分装面膜包装袋。

背景技术

面膜是美容保养品的一种载体，面膜的形式主要有泥膏型、撕拉型、冻胶型、湿纸巾型四种。湿纸巾型的面膜以棉布、蚕丝、无纺布和最新的生物纤维型和天丝等作为基材吸收面膜液，然后独立包装，使用时撕开包装袋，将吸收有面膜液的基材敷设于脸上，到时只要将基材撕掉即可，非常方便，即便是出差或者居家都方便使用和存放，是目前最受欢迎的面膜形态。

面膜液一般都是含有营养非常丰富的有机物，与基材长时间混合容易滋生细菌，因此在面膜中添加防腐剂才能延长面膜的保质期。但防腐剂对人体有一定的损害，摄入过多不利于身体健康，所以面膜在不添加防腐剂的情况下，保质期一般只有半年到一年时间。

针对上述技术问题，申请号为CN201710582503.8的中国发明专利申请公开了种双袋面膜袋，包括面膜袋本体，面膜袋本体中部通过密封条分隔为面膜液袋和干面膜袋，还包括导通件，所述导通件的一端密封于密封条内，另一端为自由端，伸进面膜液袋或干面膜袋，所述导通件内部中空形成通道，且在导通件自由端设有端盖以封闭通道，所述导通件自由端外周设有环状刻痕，该技术方案将面膜液与干面膜进行分开，中间设置导通件隔离和连通，但该导通件的结构是立体的，并且结构相对比较复杂，实际生产会比较困难，生产成本较高，不利于工业化生产和推广使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种独立分装面膜包装袋，其能将溶液和干面膜分开保存，提高面膜的保质期，且结构简单，有利于工业化生产和推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种独立分装面膜包装袋，包括外袋和内袋，所述外袋由分隔线分割成第一容纳腔和第二容纳腔，所述分隔线包括连接所述外袋两个袋面的连接部和连通所述第一容纳腔和第二容纳腔的通道，所述内袋容置于所述第一容纳腔内，且所述分隔线用于将所述内袋限制在所述第一容纳腔内，所述第二容纳腔用于容置干面膜，所述内袋用于容置面膜液，所述内袋设置有易裂口。

采用上述技术方案，通过内袋和外袋的配合即可实现将面膜液和干面膜分开，减少细菌滋生的风险，提高面膜的保质期。通过设置易裂口，只需要稍用力锤压内袋，易裂口即可被冲开，面膜液就会从内袋流出来；通过分隔线将外袋分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，内袋容置于第一容纳腔内，即内袋不会在整个外袋内随意移动，方便使用时准确找到内袋的位置；分隔线包括连通第一容纳腔和第二容纳腔的通道，面膜液通过该通道进入第二容纳腔内与干面膜混合，使用方便卫生，结构简单，生产加工也比较便利，有利于工业化生产。

进一步，所述易裂口设有易裂线。

采用上述技术方案，易裂线通过使用特殊刀具（例如裁切滚刀或者点线刀）加工而成，一般用点线刀(用压切钢线做的)，可以在复合膜上压裁剪。该易裂线在正常状态下是保持密封的，只有在外力作用下才会被冲开，结构简单，生产工艺简单。

进一步，所述易裂线的走向呈锯齿状。

采用上述技术方案，通过锯齿状的结构能够增强密封性能，防止不小心按压到内袋造成面膜液提前泄露。

进一步，所述易裂线的走向为直线。

采用上述技术方案，当然通过将易裂线的走向设置为直线，其结构简单，加工更加便捷。

进一步，所述外袋的上端和下端分别设置有用于密封所述外袋的封口线。

采用上述技术方案，该包装袋使用时，从外袋上端装入内袋，从外袋下端装入干面膜，然后通过封口线将外袋密封，安装工艺简单，工业化程度高。

进一步，所述内袋的宽度与所述外袋的宽度比为3/4-2/3，所述内袋的长度与所述外袋的长度比为1/4-3/4。

采用上述技术方案，通过合理设置内袋与外袋的宽度和长度比，有效控制材料和容量的问题，达到降低材料成本，提高面膜液与干面膜混合效率的目的。

进一步，所述易裂口设置在所述内袋中部或底部。

采用上述技术方案，易裂口设置在内袋的底部，可以有效降低内袋的材料成本，并且当易撕口被冲开时，面膜液通过重力作用能够全部从底部流出，不会残留在内袋中，提升面膜液的利用率；当然易裂口设置在内袋中部，机械加工时对位置精度要求低，有效降低生产成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过内袋和外袋的配合即可实现将面膜液和干面膜分开，减少细菌滋生的风险，提高面膜的保质期。通过设置易裂口，只需要稍用力锤压内袋，易裂口即可被冲开，面膜液就会从内袋流出来；通过分隔线将外袋分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，内袋容置于第一容纳腔内，即内袋不会在整个外袋内随意移动，方便使用时准确找到内袋的位置；分隔线包括连通第一容纳腔和第二容纳腔的通道，面膜液通过该通道进入第二容纳腔内与干面膜混合，使用方便卫生，结构简单，生产加工也比较便利，有利于工业化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的一种独立分装面膜包装袋的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中的另外一种独立分装面膜包装袋的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三中的一种独立分装面膜包装袋的结构示意图。

附图标记：100、外袋；101、内袋；102、分隔线；110、第一容纳腔；111、第二容纳腔；112、连接部；113、通道；120、易裂口；121、封口线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

实施例一

一种独立分装面膜包装袋，参见图1，包括外袋100和内袋101，所述外袋100由分隔线102分割成第一容纳腔110和第二容纳腔111，所述分隔线102包括连接所述外袋100两个袋面的连接部112和连通所述第一容纳腔110和第二容纳腔111的通道113，所述内袋101容置于所述第一容纳腔110内，且所述分隔线102用于将所述内袋101限制在所述第一容纳腔110内，所述第二容纳腔111用于容置干面膜，图1中干面膜为展开状态，当然在实际生产中也可以将干面膜折叠放置在第二容纳腔111中；所述内袋101用于容置面膜液，所述内袋101设置有易裂口120。

当面膜包装袋在正常状态下，内袋101和外袋100分别相对密封，内袋101中的面膜液与外袋100中的干面膜隔离。内袋101独立存储面膜液，生产时经过消毒后，即便在不添加防腐剂的情况下，也能够保持较长保质期，如2年甚至3年。而干面膜本身也经过消毒后，独立放置在第二容纳腔111内，其保质期甚至可以长达5年，利用本实施例的保存方式，能够在不添加防腐剂的情况下，大大增强面膜的保质期，防止细菌的滋生，安全性能更好。

当需要使用面膜时，只需要对着内袋101的位置稍微用力锤压，易裂口120在瞬间受到较大冲击力的情况下，会被冲开，内袋101中的面膜液从易裂口120流出进入第一容纳腔110；由于通过分隔线102将外袋100分隔成第一容纳腔110和第二容纳腔111，内袋101容置于第一容纳腔110内，即内袋101不会在整个外袋100内随意移动，方便使用时准确找到内袋101的位置；分隔线102包括连通第一容纳腔110和第二容纳腔111的通道113，面膜液通过该通道113进入第二容纳腔111内与干面膜混合，此时外袋100依然是密封的，在外袋100表面揉几下，可以加速面膜液与干面膜的混合效率，撕开外袋100即可正常使用。该结构使用方便卫生，结构简单，生产加工也比较便利，有利于工业化生产。

该易裂口120的结构可以采用现有技术中的易开裂的结构，本实施例优选设置易裂线（即图1中的所示），通过用特殊刀具（例如裁切滚刀或者点线刀）加工而成，一般用点线刀(用压切钢线做的)，可以在内袋101上压裁剪。该易裂线在正常状态下是保持密封的，只有在外力作用下才会冲开。

优选的，所述易裂线的走向为直线（参见图1中的部分），通过将易裂线的走向设置为直线，其结构简单，加工时可以用刀头沿直线方向在内袋101上划一道划痕，该划痕不穿破内袋101，使得加工更加便捷。参见图2，组成易裂口120的易裂线的走向也可以呈锯齿状（参见图2中的锯齿部），锯齿状的结构能够增强密封性能，防止不小心按压到内袋101造成面膜液提前泄露。

所述内袋101的宽度与外袋100的宽度比为3/4-2/3,所述内袋101的长度与外袋100的长度比为1/4-3/4。

本实用新型的宽度是指以图1为参考的水平长度，长度是指以图1为参考的竖直长度。当内袋101的宽度为外袋100宽度的2/3时，内袋101的长度可为外袋100长度的1/4，则内袋101设置为矩形，则当易裂口120被冲开时，面膜液直接从内袋101的底部通过重力作用向下流动与干面膜混合，材料成本比较低，使用更加方便。

为了提高冲开易裂口120的效率，该易裂口120的长度设置为内袋101的底部长度的1/4-1/3，即将开口变小，当瞬间捶压内袋101时，易裂口120瞬间受到的压强会增大，则更容易被冲开。

其实内袋101的宽度和长度与外袋100的宽度和长度比，可以是相对任意设置的，这里不做一一举例阐述。

参见图2，易裂口120设置在内袋101底部，可以有效降低内袋101的材料成本，并且当易撕口被冲开时，面膜液通过重力作用能够全部从底部流出，不会残留在内袋101中，提升面膜液的利用率；当然，参见图1，易裂口120也可设置在内袋101中部，具体位置尺寸可不做具体限定，机械加工时对位置精度要求低，有效降低生产成本。

外袋100的上端和下端分别设置有用于密封所述外袋100的封口线121。该包装袋使用时，从外袋100上端装入内袋101，从外袋100下端装入干面膜，然后通过封口线121将外袋100密封，安装工艺简单，工业化程度高。

实施例二

本实施与实施例一的区别在于内袋101的结构及位置关系，参见图3，内袋101的中部呈椭圆型，以增大中部的储存量，内袋101的下端设置有漏斗尖端部，易裂口120设置在漏斗尖端部的底部（参见图3中的部分），当捶压内袋101的时候，面膜液集中冲击易裂口120，而尖端部收窄能增强压强，因此更容易冲开易裂口120，实现面膜液与干面膜的混合。

其他技术特征与实施例一相同，在此不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种独立分装面膜包装袋，其特征在于，包括外袋(100)和内袋(101)，所述外袋(100)由分隔线(102)分割成第一容纳腔(110)和第二容纳腔(111)，所述分隔线(102)包括连接所述外袋(100)两个袋面的连接部(112)和连通所述第一容纳腔(110)和第二容纳腔(111)的通道(113)，所述内袋(101)容置于所述第一容纳腔(110)内，且所述分隔线(102)用于将所述内袋(101)限制在所述第一容纳腔(110)内，所述第二容纳腔(111)用于容置干面膜，所述内袋(101)用于容置面膜液，所述内袋(101)设置有易裂口(120)。

2.根据权利要求1所述的一种独立分装面膜包装袋，其特征在于，所述易裂口(120)设有易裂线。

3.根据权利要求2所述的一种独立分装面膜包装袋，其特征在于，所述易裂线的走向呈锯齿状。

4.根据权利要求2所述的一种独立分装面膜包装袋，其特征在于，所述易裂线的走向为直线。

5.根据权利要求1所述的一种独立分装面膜包装袋，其特征在于，所述外袋(100)的上端和下端分别设置有用于密封所述外袋(100)的封口线(121)。

6.根据权利要求1所述的一种独立分装面膜包装袋，其特征在于，所述内袋(101)的宽度与所述外袋(100)的宽度比为3/4-2/3，所述内袋(101)的长度与所述外袋(100)的长度比为1/4-3/4。

7.根据权利要求1所述的一种独立分装面膜包装袋，其特征在于，所述易裂口(120)设置在所述内袋(101)中部或底部。