CN207984899U - 一种smt贴片料架车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种SMT贴片料架车，包括支架，位于支架底部的支撑板以及支撑板上设置的至少一个的固定圈，所述支架左右两侧各设有档板，顶部设有档板，所述支撑板上设有至少一个的固定圈，各固定圈的底部中心处固定设有一螺纹柱，每个螺纹柱与一支撑杆螺纹连接，每个支撑杆呈长圆柱形，上下部均中空，中部实心，每个支撑杆下部的中空处设有与螺纹柱适配的螺纹槽孔，每个支撑杆上部左右两侧的内壁上均设有一个卡接组件，该卡接组件包括一贯通所述支撑杆内外的卡槽以及位于所述支撑杆内壁处及卡槽两侧的卡齿；两个卡接组件的卡槽内均卡接有至少一个的挂钩，各挂钩与卡槽卡接的一端设有卡块。本实用新型可根据物料的大小来调整料架的间距及高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料架，具体涉及一种SMT贴片料架车。
背景技术
SMT(Surface Mounted Technology，表面贴装技术)是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，为了保证SMT的连续生产，需在生产时将存储贴片的盘料暂时储存或放置在SMT贴片物料车上，而现有技术中的SMT物料车上的料架架大多是固定设置的，无法调节高度和间距，但实际使用过程中物料大小、高度不一，固定间距及固定高度的料架会导致物料存放不便或难以存放以及物料车空间利用有限的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种SMT贴片料架车，能够根据物料实际的大小及高度来及时的调节料架车的内部存放，有效利用料架车的内部空间。
本实用新型采用下述技术方案以实现上述目的：
一种SMT贴片料架车，包括支架，位于支架底部的支撑板以及支撑板上设置的至少一个的固定圈，所述支架呈四方体形，左右两侧及顶部均各设有一档板，所述支架顶部的档板上设有若干通风孔，所述支撑板上设有至少一个的固定圈，各固定圈的底部中心处固定设有一螺纹柱，每个螺纹柱与一支撑杆螺纹连接，每个支撑杆呈长圆柱形，上下部均中空，中部实心，每个支撑杆下部的中空处设有与螺纹柱适配的螺纹槽孔，每个支撑杆上部左右两侧的内壁上均设有一个卡接组件，该卡接组件包括一贯通所述支撑杆内外的卡槽以及位于所述支撑杆内壁处及卡槽两侧的两个卡齿；两个卡接组件的卡槽内均卡接有至少一个的挂钩，每个挂钩与卡槽卡接的一端均设有卡块。
进一步优选的，所述支撑板底部四角各处设有一移动轮。
进一步优选的，所述支架左右两侧的挡板上均设有一扶手。
进一步优选的，所述支撑板底部设有一根铁链。
进一步优选的，所述支架的前后两侧处均设有一个可收放的百叶窗。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在支撑板上设置的若干个的螺纹柱与支撑杆下部的螺纹槽孔螺纹连接，根据实际物料的大小来安排支撑杆与支撑板的连接数目，进而控制防止在支撑杆上的物料与物料之间的间距，拆装方便；
2、挂钩通过卡接组件，实现了挂钩在支撑杆内部任意高度的移动和固定，进而根据物料的实际高度来调整放置于支撑杆上的物料的高度，操作简便；
3、本实用新型整体上来说，结构简单，效果良好，设置的移动轮可以方便物料车的自由移动，设置的百叶窗可有效放置物料车在闲置时不易积灰。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为支撑柱的剖视图。
图示说明：1-支架，2-支撑板，3-固定圈，4-螺纹柱，5-扶手，6-支撑杆，7-挂钩，8-卡块，9-卡齿。
具体实施方式
下面结合附图1-2，对本实用新型作进一步地说明。
一种SMT贴片料架车，包括支架1，位于支架1底部的支撑板2以及支撑板2上设置的至少一个的固定圈3，所述支架1呈四方体形，左右两侧及顶部各设有一档板，且所述支架1左右两侧均设有一扶手5，用来方便把持物料车；所述支架1顶部的档板，上设有若干通风孔，所述支架1的前后两侧处均设有一个可收放的百叶窗，通风孔用于贴片物料之间的空气流动，设置的百叶窗可在物料车不使用时能够一定程度的与外接环境隔离，防止灰尘积聚在物料车的内部；所述支撑板2底部设有一根铁链，起到保护物料车受静电作用的影响；所述支撑板2底部四角各处设有一移动轮，方便物料车在车间内移动；所述支撑板2上设有至少一个的固定圈3，各固定圈3的底部中心处固定设有一螺纹柱4，每个螺纹柱4与一支撑杆6螺纹连接，每个支撑杆6呈长圆柱形，上下部均中空，中部实心，每个支撑杆6下部的中空处设有与螺纹柱4适配的螺纹槽孔，通过支撑板2上的螺纹柱4 与支撑杆6下部的螺纹槽孔螺纹连接，使得根据物料实际的宽度来调节支撑杆6的安装位置和安装数目以调节各支撑按杆6之间的间距，简单方便；每个支撑杆6上部左右两侧的内壁上均设有一个卡接组件，该卡接组件包括一贯通所述支撑杆6内外的卡槽以及位于所述支撑杆6内壁处及卡槽两侧的两个卡齿9；两个卡接组件的卡槽内均卡接有至少一个的挂钩7，各挂钩7与卡槽卡接的一端设有卡块8，根据物料实际的宽度，在支撑杆6内部的卡槽上任意移动挂钩7至适宜位置并通过卡块8与两卡齿9之间卡接后固定，操作简单，充分利用了物料车整体的空间利用率。
使用方法：根据物料的宽度来安排将支撑杆6与支撑板2螺纹连接的位置以控制各支撑杆6之间的间距，之后，根据物料的高度，向内推动挂钩7，使挂钩7的卡块8脱离卡齿9的卡接处后，使挂钩7在支撑杆6上移动合适位置，之后，向外拉动挂钩7，使挂钩 7上的卡块8固定于卡齿9之间，然后将物料放置于挂钩7上。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种SMT贴片料架车，其特征在于，包括支架，位于支架底部的支撑板以及支撑板上设置的至少一个的固定圈，所述支架呈四方体形，左右两侧及顶部均各设有一档板，所述支架顶部的档板上设有若干通风孔，所述支撑板上设有至少一个的固定圈，各固定圈的底部中心处固定设有一螺纹柱，每个螺纹柱与一支撑杆螺纹连接，每个支撑杆呈长圆柱形，上下部均中空，中部实心，每个支撑杆下部的中空处设有与螺纹柱适配的螺纹槽孔，每个支撑杆上部左右两侧的内壁上均设有一个卡接组件，该卡接组件包括一贯通所述支撑杆内外的卡槽以及位于所述支撑杆内壁处及卡槽两侧的两个卡齿；两个卡接组件的卡槽内均卡接有至少一个的挂钩，每个挂钩与卡槽卡接的一端均设有卡块。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片料架车，其特征在于，所述支撑板底部四角各处设有一移动轮。
3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片料架车，其特征在于，所述支架左右两侧的挡板上均设有一扶手。
4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片料架车，其特征在于，所述支撑板底部设有一根铁链。
5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片料架车，其特征在于，所述支架的前后两侧处均设有一个可收放的百叶窗。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820341816.4U CN207984899U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种smt贴片料架车 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820341816.4U CN207984899U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种smt贴片料架车 |
Publications (1)
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| CN207984899U true CN207984899U (zh) | 2018-10-19 |
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Family Applications (1)
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| CN201820341816.4U Expired - Fee Related CN207984899U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种smt贴片料架车 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207984899U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109462948A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-12 | 江苏德联达智能科技有限公司 | 一种smt物料挂取装置 |
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2018
- 2018-03-13 CN CN201820341816.4U patent/CN207984899U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
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Granted publication date: 20181019 Termination date: 20190313 |