CN207983633U - 一种全自动高台封边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木工机械技术领域,且公开了一种全自动高台封边机,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接封边台,所述封边台的一侧设置有输送台,所述输送台的两侧对称设置有位移传感器,所述位移传感器的一侧设置有速度传感器,所述封边台的一侧固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴通过联轴器固定连接有推杆,所述推杆的一端固定连接有推板,所述封边台的另一侧固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆顶部的一端固定连接有第一横杆。该全自动高台封边机,保证了自动化的精确性,有效的增加了人们的生产效率,防止人工操作由于无操作标准,容易因疏漏或贪图省事等原因,时常造成封边不规范和浪费材料的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械技术领域,具体为一种全自动高台封边机。
背景技术
封边机是木工机械当中的一种。属实木机械类,封边机顾名思义就是用来封边用的,不过把封边的程序高度自动化的,能完成直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。现在的封边机一般都为半自动或手动操作,由于无操作标准,容易因疏漏或贪图省事等原因,时常造成封边不规范和浪费材料的情况发生,影响人们的工作效率,增加人们的工作成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动高台封边机,具备全自动保证人们的效率等优点,解决了现在的文字封边机一般都为半自动或手动操作,由于无操作标准,容易因疏漏或贪图省事等原因,时常造成封边不规范和浪费材料情况发生的问题。
(二)技术方案
为实现上述全自动保证人们效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动高台封边机,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接封边台,所述封边台的一侧设置有输送台,所述输送台的两侧对称设置有位移传感器,所述位移传感器的一侧设置有速度传感器,所述封边台的一侧固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴通过联轴器固定连接有推杆,所述推杆的一端固定连接有推板,所述封边台的另一侧固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆顶部的一端固定连接有第一横杆,所述第一横杆的底部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出轴通过联轴器固定连接有第一精修刀,所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一端固定连接有第二横杆,所述第二横杆的底部固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸的输出轴通过联轴器固定连接有第二精修刀,所述第二支撑杆的一侧固定连接有连接架,所述连接架的一侧固定连接有第四液压缸,所述第四液压缸的输出轴通过联轴器固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有打磨盘,所述封边台的内部设置有控制箱,所述控制箱的内部设置有控制器,所述控制器的底部设置有数据采集器,所述数据采集器的一侧设置有数值比较器,所述数值比较器的一侧设置有数据选择反馈器,所述封边台的正面固定安装有显示屏,所述显示屏的一侧设置有控制按钮。
所述位移传感器与控制器电连接,所述速度传感器与控制器电连接,所述位移传感器和速度传感器均与数据采集器电连接,所述数据采集器与数值比较器电连接,所述数值比较器与数据选择反馈器电连接,所述数据选择反馈器与控制器电连接,所述第一液压缸与控制器电连接,所述第二液压缸与控制器电连接,所述第三液压缸与控制器电连接,所述第四液压缸与控制器电连接,所述显示屏与控制器电连接,所述控制按钮与控制器电连接,所述电机与控制器电连接。
优选的,所述控制器的型号为80C51,所述控制器采用40引脚双列直插式DIP、内有128个RAM单元以及4K的ROM、并有两个16位定时计数器、两个外中断、两个定时记数中断以及一个串行中断和4个8位并行输入口。
优选的,所述第一支撑杆与第二支撑杆的形状结构相互匹配。
优选的,所述第一精修刀的一侧开设有锯齿,所述第二精修刀的表面为光滑曲面。
优选的,所述支撑架的底部固定连接有减震垫,所述减震垫为橡胶减震垫。
优选的,所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的型号相互匹配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种全自动高台封边机,具备以下有益效果:
1、该全自动高台封边机,通过设置的位移传感器和速度传感器,能够有效的在封边的过程中,对木板的移动方向和速度进行有效的检测,数据采集器对这些数据进行收集,数值比较器将采集到的数据进行比较,数据选择反馈器将比较后的数据反馈给控制器,控制器再通过收集到的数据进行判断,然后带动第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸,对模板进行切断、精修和抛光等工序,从而有效的保证了自动化的精确性,有效的增加了人们的生产效率,防止人工操作由于无操作标准,容易因疏漏或贪图省事等原因,时常造成封边不规范和浪费材料的情况发生。
2、该全自动高台封边机,通过设置的支撑架和减震垫,能够有效的保证封边机在工作时的稳定性,通过设置的显示屏和控制按钮,使人们能够更加方便的对该封边机进行控制,从而有效的增加了该封边机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型封边台俯视图;
图3为本实用新型输送台俯视图;
图4为本实用新型封边台内部结构示意图;
图5为本实用新型系统原理图。
图中:1支撑架、2封边台、3输送台、4位移传感器、5速度传感器、6第一液压缸、7推杆、8推板、9第一支撑杆、10第一横杆、11第二液压缸、12第一精修刀、13第二支撑杆、14第二横杆、15第三液压缸、16第二精修刀、17连接架、18第四液压缸、19电机、20打磨盘、21控制箱、22控制器、23数据采集器、24数值比较器、25数据选择反馈器、26显示屏、27控制按钮、28减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种全自动高台封边机,包括支撑架1,支撑架1的底部固定连接有减震垫28,减震垫28为橡胶减震垫,通过设置的支撑架1和减震垫28,能够有效的保证封边机在工作时的稳定性,支撑架1的顶部固定连接封边台2,封边台2的一侧设置有输送台3,输送台3的两侧对称设置有位移传感器4,位移传感器4的一侧设置有速度传感器5,封边台2的一侧固定连接有第一液压缸6,第一液压缸6的输出轴通过联轴器固定连接有推杆7,推杆7的一端固定连接有推板8,封边台2的另一侧固定连接有第一支撑杆9,第一支撑杆9顶部的一端固定连接有第一横杆10,第一横杆10的底部固定连接有第二液压缸11,第二液压缸11的输出轴通过联轴器固定连接有第一精修刀12,第一支撑架9的一侧设置有第二支撑杆13,第一支撑杆9与第二支撑杆13的形状结构相互匹配,第二支撑杆13的一端固定连接有第二横杆14,第二横杆14的底部固定连接有第三液压缸15,第三液压缸15的输出轴通过联轴器固定连接有第二精修刀16,第一精修刀12的一侧开设有锯齿,第二精修刀16的表面为光滑曲面,第二支撑杆13的一侧固定连接有连接架17,连接架17的一侧固定连接有第四液压缸18,第一液压缸6、第二液压缸11、第三液压缸15和第四液压缸18的型号相互匹配,第四液压缸18的输出轴通过联轴器固定连接有电机19,电机19的输出轴通过联轴器固定连接有打磨盘20,封边台2的内部设置有控制箱21,控制箱21的内部设置有控制器22,控制器22的型号为80C51,控制器22采用40引脚双列直插式DIP、内有128个RAM单元以及4K的ROM、并有两个16位定时计数器、两个外中断、两个定时记数中断以及一个串行中断和4个8位并行输入口,控制器22的底部设置有数据采集器23,数据采集器23的一侧设置有数值比较器24,数值比较器24的一侧设置有数据选择反馈器25,封边台2的正面固定安装有显示屏26,显示屏26的一侧设置有控制按钮27,通过设置的显示屏26和控制按钮27,使人们能够更加方便的对该封边机进行控制,从而有效的增加了该封边机的实用性,通过设置的位移传感器4和速度传感器5,能够有效的在封边的过程中,对木板的移动方向和速度进行有效的检测,数据采集器23对这些数据进行收集,数值比较器24将采集到的数据进行比较,数据选择反馈器25将比较后的数据反馈给控制器22,控制器22再通过收集到的数据进行判断,然后带动第一液压缸6、第二液压缸11、第三液压缸15和第四液压缸18,对模板进行切断、精修和抛光等工序,从而有效的保证了自动化的精确性,有效的增加了人们的生产效率,防止人工操作由于无操作标准,容易因疏漏或贪图省事等原因,时常造成封边不规范和浪费材料的情况发生。
位移传感器4与控制器22电连接,速度传感器5与控制器22电连接,位移传感器4和速度传感器5均与数据采集器23电连接,数据采集器23与数值比较器24电连接,数值比较器24与数据选择反馈器25电连接,数据选择反馈器25与控制器22电连接,第一液压缸6与控制器22电连接,第二液压缸11与控制器22电连接,第三液压缸15与控制器22电连接,第四液压缸18与控制器22电连接,显示屏26与控制器22电连接,控制按钮27与控制器22电连接,电机19与控制器22电连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该全自动高台封边机,通过设置的位移传感器4和速度传感器5,能够有效的在封边的过程中,对木板的移动方向和速度进行有效的检测,数据采集器23对这些数据进行收集,数值比较器24将采集到的数据进行比较,数据选择反馈器25将比较后的数据反馈给控制器22,控制器22再通过收集到的数据进行判断,然后带动第一液压缸6、第二液压缸11、第三液压缸15和第四液压缸18,对模板进行切断、精修和抛光等工序,从而有效的保证了自动化的精确性,有效的增加了人们的生产效率,防止人工操作由于无操作标准,容易因疏漏或贪图省事等原因,时常造成封边不规范和浪费材料的情况发生,通过设置的支撑架1和减震垫28,能够有效的保证封边机在工作时的稳定性,通过设置的显示屏26和控制按钮27,使人们能够更加方便的对该封边机进行控制,从而有效的增加了该封边机的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动高台封边机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定连接封边台(2),所述封边台(2)的一侧设置有输送台(3),所述输送台(3)的两侧对称设置有位移传感器(4),所述位移传感器(4)的一侧设置有速度传感器(5),所述封边台(2)的一侧固定连接有第一液压缸(6),所述第一液压缸(6)的输出轴通过联轴器固定连接有推杆(7),所述推杆(7)的一端固定连接有推板(8),所述封边台(2)的另一侧固定连接有第一支撑杆(9),所述第一支撑杆(9)顶部的一端固定连接有第一横杆(10),所述第一横杆(10)的底部固定连接有第二液压缸(11),所述第二液压缸(11)的输出轴通过联轴器固定连接有第一精修刀(12),所述第一支撑杆(9)的一侧设置有第二支撑杆(13),所述第二支撑杆(13)的一端固定连接有第二横杆(14),所述第二横杆(14)的底部固定连接有第三液压缸(15),所述第三液压缸(15)的输出轴通过联轴器固定连接有第二精修刀(16),所述第二支撑杆(13)的一侧固定连接有连接架(17),所述连接架(17)的一侧固定连接有第四液压缸(18),所述第四液压缸(18)的输出轴通过联轴器固定连接有电机(19),所述电机(19)的输出轴通过联轴器固定连接有打磨盘(20),所述封边台(2)的内部设置有控制箱(21),所述控制箱(21)的内部设置有控制器(22),所述控制器(22)的底部设置有数据采集器(23),所述数据采集器(23)的一侧设置有数值比较器(24),所述数值比较器(24)的一侧设置有数据选择反馈器(25),所述封边台(2)的正面固定安装有显示屏(26),所述显示屏(26)的一侧设置有控制按钮(27);
所述位移传感器(4)与控制器(22)电连接,所述速度传感器(5)与控制器(22)电连接,所述位移传感器(4)和速度传感器(5)均与数据采集器(23)电连接,所述数据采集器(23)与数值比较器(24)电连接,所述数值比较器(24)与数据选择反馈器(25)电连接,所述数据选择反馈器(25)与控制器(22)电连接,所述第一液压缸(6)与控制器(22)电连接,所述第二液压缸(11)与控制器(22)电连接,所述第三液压缸(15)与控制器(22)电连接,所述第四液压缸(18)与控制器(22)电连接,所述显示屏(26)与控制器(22)电连接,所述控制按钮(27)与控制器(22)电连接,所述电机(19)与控制器(22)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高台封边机,其特征在于:所述控制器(22)的型号为80C51,所述控制器(22)采用40引脚双列直插式DIP、内有128个RAM单元以及4K的ROM、并有两个16位定时计数器、两个外中断、两个定时记数中断以及一个串行中断和4个8位并行输入口。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高台封边机,其特征在于:所述第一支撑杆(9)与第二支撑杆(13)的形状结构相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高台封边机,其特征在于:所述第一精修刀(12)的一侧开设有锯齿,所述第二精修刀(16)的表面为光滑曲面。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高台封边机,其特征在于:所述支撑架(1)的底部固定连接有减震垫(28),所述减震垫(28)为橡胶减震垫。
6.根据权利要求1所述的一种全自动高台封边机,其特征在于:所述第一液压缸(6)、第二液压缸(11)、第三液压缸(15)和第四液压缸(18)的型号相互匹配。
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