CN207983611U - 一种用于柳编工艺用柳枝削皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于柳编工艺用柳枝削皮机，包括底板和打磨管，所述底板的顶部焊接有四个电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆的顶部焊接有同一个固定管，所述固定管的一侧外壁上开有四个等距离分布的螺栓孔，且四个螺栓孔内均设有削皮装置，所述削皮装置包括调节螺栓，且调节螺栓螺纹连接在螺栓孔内，所述调节螺栓的一端焊接有弧形片，且弧形片位于固定管的内部。本实用新型能够根据不同柳枝的规格调节弧形片之间的距离，从而调节开口的大小使柳枝能够正好从四个弧形片之间穿过，提高了装置的适应性，能够带动打磨管进行旋转打磨，打磨掉柳枝的外皮和不光滑的部分，提高了装置的削皮效率，绿色环保。

Description

一种用于柳编工艺用柳枝削皮机

技术领域

本实用新型涉及柳枝加工技术领域，尤其涉及一种用于柳编工艺用柳枝削皮机。

背景技术

目前柳枝出自《本草纲目拾遗》。《纲目》：杨枝硬而扬起，故谓之杨；柳枝弱而垂流，故谓之柳，盖一类二种也，苏恭所说为是。按《说文》云，杨，蒲柳也；从木易声。又《尔雅》云，杨，蒲柳也；旄，泽柳也；柽，河柳也。观此，则杨可称柳，柳亦可称杨，故今南人犹并称杨柳。杨柳纵横倒顺，插之皆生。春初生柔夷、即开黄蕊花，至春晚叶长成后，花中结细黑子，蕊落而絮出如白绒，因风而飞。其嫩芽可作饮汤，柳枝在编织加工时一般需要对其削皮，但是一般的削皮装置结构简单，调节不便，而且削皮后的有机肥料利用不充分，因此，亟需一种用于柳编工艺用柳枝削皮机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于柳编工艺用柳枝削皮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于柳编工艺用柳枝削皮机，包括底板和打磨管，所述底板的顶部焊接有四个电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆的顶部焊接有同一个固定管，所述固定管的一侧外壁上开有四个等距离分布的螺栓孔，且四个螺栓孔内均设有削皮装置，所述削皮装置包括调节螺栓，且调节螺栓螺纹连接在螺栓孔内，所述调节螺栓的一端焊接有弧形片，且弧形片位于固定管的内部，所述弧形片远离调节螺栓的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧，且弹簧远离弧形片的一端焊接有同一个连接板，所述连接板远离弹簧的一侧外壁上焊接有第一刀片和第二刀片，所述底板顶部焊接有电机架，且电机架的顶部通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆的外壁上焊接有第一齿轮，所述固定管的一侧外壁上焊接有第一固定杆，且第一固定杆远离固定管的一端焊接有第一轴承，所述第一轴承的外壁上焊接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述底板顶部放置有收集盒，且收集盒位于靠近电机架的位置处。

优选的，所述第一刀片和第二刀片的长度相同，且第二刀片为锯齿刀片。

优选的，所述固定管远离削皮装置的一侧外壁上开有四个等距离分布的固定孔，且固定孔内均设有支撑装置。

优选的，所述支撑装置包括第二固定杆，且第二固定杆焊接在固定孔的内壁上，第二固定杆的一端通过螺栓固定有滚轮。

优选的，所述打磨管的一侧外壁上开有滑槽且打磨管位于四个滚轮之间，滚轮与滑槽形成滑动配合。

优选的，所述打磨管的一侧外壁上焊接有齿带，且齿带与滑槽平行，齿带与第二齿轮形成滑动配合。

本实用新型的有益效果为：

1、通过调节螺栓的设置能够根据不同柳枝的规格调节弧形片之间的距离，从而调节开口的大小使柳枝能够正好从四个弧形片之间穿过，提高削皮的效果。

2、通过弹簧、第一刀片和第二刀片的设置能够在柳枝穿过时进行削皮，而且能够根据柳枝粗细的不同通过弹簧进行微调，提高了装置的适应性。

3、通过电机、第一齿轮和第二齿轮的设置能够带动打磨管进行旋转打磨，打磨掉柳枝的外皮和不光滑的部分，提高了装置的削皮效率，而且整体削皮比较连贯，方便对柳枝皮等有机废料进行收集再利用，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于柳编工艺用柳枝削皮机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于柳编工艺用柳枝削皮机的侧视结构示意图。

图中：1底板、2电动伸缩杆、3固定管、4削皮装置、5弧形片、6弹簧、7调节螺栓、8连接板、9第一刀片、10电机架、11电机、12第一齿轮、13第二齿轮、14打磨管、15滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于柳编工艺用柳枝削皮机，包括底板1和打磨管14，底板1的顶部焊接有四个电动伸缩杆2，且四个电动伸缩杆2的顶部焊接有同一个固定管3，固定管3的一侧外壁上开有四个等距离分布的螺栓孔，且四个螺栓孔内均设有削皮装置，削皮装置包括调节螺栓7，且调节螺栓7螺纹连接在螺栓孔内，调节螺栓7的一端焊接有弧形片5，且弧形片5位于固定管3的内部，弧形片5远离调节螺栓7的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧6，且弹簧6远离弧形片5的一端焊接有同一个连接板8，连接板8远离弹簧6的一侧外壁上焊接有第一刀片9和第二刀片，底板1顶部焊接有电机架10，且电机架10的顶部通过螺栓固定有电机11，电机11输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆的外壁上焊接有第一齿轮12，固定管3的一侧外壁上焊接有第一固定杆，且第一固定杆远离固定管3的一端焊接有第一轴承，第一轴承的外壁上焊接有第二齿轮13，且第二齿轮13与第一齿轮12相啮合，底板1顶部放置有收集盒，且收集盒位于靠近电机架10的位置处。

本实用新型中，第一刀片9和第二刀片的长度相同，且第二刀片为锯齿刀片，固定管3远离削皮装置4的一侧外壁上开有四个等距离分布的固定孔，且固定孔内均设有支撑装置，支撑装置包括第二固定杆，且第二固定杆焊接在固定孔的内壁上，第二固定杆的一端通过螺栓固定有滚轮15，打磨管14的一侧外壁上开有滑槽且打磨管14位于四个滚轮15之间，滚轮15与滑槽形成滑动配合，打磨管14的一侧外壁上焊接有齿带，且齿带与滑槽平行，齿带与第二齿轮13形成滑动配合。

工作原理：使用时，根据不同柳枝的规格通过调节螺栓7调节弧形片5之间的距离，从而调节开口的大小使柳枝能够正好从四个弧形片5之间穿过，然后通过弹簧6、第一刀片9和第二刀片在柳枝穿过时进行削皮，而且能够根据柳枝粗细的不同通过弹簧6进行微调，通过电机11、第一齿轮12和第二齿轮13带动打磨管14进行旋转打磨，打磨掉柳枝上的外皮和不光滑的部分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于柳编工艺用柳枝削皮机，包括底板（1）和打磨管（14），其特征在于，所述底板（1）的顶部焊接有四个电动伸缩杆（2），且四个电动伸缩杆（2）的顶部焊接有同一个固定管（3），所述固定管（3）的一侧外壁上开有四个等距离分布的螺栓孔，且四个螺栓孔内均设有削皮装置，所述削皮装置包括调节螺栓（7），且调节螺栓（7）螺纹连接在螺栓孔内，所述调节螺栓（7）的一端焊接有弧形片（5），且弧形片（5）位于固定管（3）的内部，所述弧形片（5）远离调节螺栓（7）的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧（6），且弹簧（6）远离弧形片（5）的一端焊接有同一个连接板（8），所述连接板（8）远离弹簧（6）的一侧外壁上焊接有第一刀片（9）和第二刀片，所述底板（1）顶部焊接有电机架（10），且电机架（10）的顶部通过螺栓固定有电机（11），所述电机（11）输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆的外壁上焊接有第一齿轮（12），所述固定管（3）的一侧外壁上焊接有第一固定杆，且第一固定杆远离固定管（3）的一端焊接有第一轴承，所述第一轴承的外壁上焊接有第二齿轮（13），且第二齿轮（13）与第一齿轮（12）相啮合，所述底板（1）顶部放置有收集盒，且收集盒位于靠近电机架（10）的位置处。

2.根据权利要求1所述的一种用于柳编工艺用柳枝削皮机，其特征在于，所述第一刀片（9）和第二刀片的长度相同，且第二刀片为锯齿刀片。

3.根据权利要求1所述的一种用于柳编工艺用柳枝削皮机，其特征在于，所述固定管（3）远离削皮装置（4）的一侧外壁上开有四个等距离分布的固定孔，且固定孔内均设有支撑装置。

4.根据权利要求3所述的一种用于柳编工艺用柳枝削皮机，其特征在于，所述支撑装置包括第二固定杆，且第二固定杆焊接在固定孔的内壁上，第二固定杆的一端通过螺栓固定有滚轮（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于柳编工艺用柳枝削皮机，其特征在于，所述打磨管（14）的一侧外壁上开有滑槽且打磨管（14）位于四个滚轮（15）之间，滚轮（15）与滑槽形成滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于柳编工艺用柳枝削皮机，其特征在于，所述打磨管（14）的一侧外壁上焊接有齿带，且齿带与滑槽平行，齿带与第二齿轮（13）形成滑动配合。