CN207983554U - 一种电链锯 - Google Patents

Abstract

本实用涉及木块切割领域，公开了一种电链锯，包括机壳，机壳上固定连接有电机，电机固定连接有链轮，所述链轮上啮合有链条，机壳上设置有用于储油的油箱和硬质的出油管，所述出油管滑动连接在所述油箱底部并延伸至所述油箱中部，所述油箱有进油孔，所述链轮上连接有随所述链轮转动而带动出油管上下往复运动的传动装置，所述传动装置包括转柱和转杆，所述转柱固定连接在链轮上，且转柱与链轮轴心平行，所述转柱远离链轮的一端与所述转杆铰接，所述转杆远离所述转柱的一端与出油管铰接。本实用新型采用新机械结构，使得电链锯在工作时，油箱能实时为链条供油，减小链条由于少油而发热的可能性。

Description

一种电链锯

技术领域

本实用新型涉及木块切割领域，更具体地说，它涉及一种电链锯。

背景技术

电链锯是一种利用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具，使用时通过手柄后端的导线接通电源，进而启动机头的链锯进行切割。

目前，公告号为CN206085226U的中国专利公开了一种电链锯，涉及电锯领域，包括电动机、电机箱、锯链、锯链导板、手柄、侧手柄，其中电机位于在电机箱上，电机箱与所述手柄相连，手柄上设有开关，开关与电机相连，锯链卡板连接在电机箱上。锯链绕在锯链卡板上，锯链的末端缠绕在电动机的主轴上，锯链卡板的两侧上均设有保护板，保护板的边缘上设有软垫，两侧的软垫相互接触，链锯卡板的中间设有人体接近传感器，人体接近传感器与所述电动机相连。

这种电链锯通过在电链锯的卡板两侧增加保护板，保护板上的软垫可以保护使用者，在电链锯不使用的区域可以防止与使用者接触，人体接近传感器可以在人接近链锯时及时检测到，并紧急停止电动机的传动你，防止电链锯伤人，但是电链锯在使用过程中，在锯链少油的情况下，锯链会因摩擦发热而使效率降低，给使用者带来不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种电链锯，能随着电链锯工作自动为链条供油，减少链条少油的可能性，从而降低链条由于少油而发热的可能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电链锯，包括机壳，机壳上固定连接有电机，电机固定连接有链轮，所述链轮上啮合有链条，机壳上设置有用于储油的油箱和硬质的出油管，所述出油管滑动连接在所述油箱底部并延伸至所述油箱中部，所述油箱有进油孔，所述链轮上连接有随所述链轮转动而带动出油管上下往复运动的传动装置，所述传动装置包括转柱和转杆，所述转柱固定连接在链轮上，且转柱与链轮轴心平行，所述转柱远离链轮的一端与所述转杆铰接，所述转杆远离所述转柱的一端与出油管铰接。

通过采用上述技术方案，用链轮间接为出油管运动提供了动力，链轮转动，带动转柱作绕链轮中心的圆周运动，转柱作圆周运动时带动转杆运动，然后转杆带动出油管作上下往复运动，出油管不断相对油面作沉浮运动，当出油管沉入油中时，油进入出油管中；当出油管浮出油中时，油就无法进入出油管内，以此达到在链轮转动时，为链轮间歇性供油，既方便自动，不用人为操作，也节油经济。

本实用新型进一步设置为：所述油箱下方固定连接有引导管，所述引导管嵌套于出油管外。

通过采用上述技术方案，转杆带动出油管运动，由于转杆作用给出油管的力是不规则的，引导管与出油管抵触可以平衡非平行出油管长度方向的力，使出油管仅作上下往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述引导管下方与出油管的连接处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈可以增加出油管与引导管之间的密封性，减小出油管在上下移动时，油从出油管与引导管的缝隙中泄露外流出的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述出油管位于油箱内的一端铰接有油管盖，油管盖靠近出油管的一端通过弹性件与出油管内壁连接，油管盖远离出油管的一端通过拉绳与油箱上方内壁连接。

通过采用上述技术方案，出油管下移时，拉绳对油管盖的拉力大于弹性件对油管盖的拉力，油管盖打开；出油管上移时，拉绳对油管盖的拉力小于弹性件对油管盖的拉力，油管盖闭合，对出油管进油量进行了控制。

本实用新型进一步设置为：所述出油管下方连接有软管，所述软管远离出油管的一端连接在机壳上。

通过采用上述技术方案，软管远离出油管的一端连接在机壳上，对软管起到了固定作用，避免在出油管下移时，带动软管向下移动而与链轮触碰，既保护了链轮，也保护了软管，同时也提升了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述软管远离所述出油管的一端位于链轮上方。

通过采用上述技术方案，软管远离出油管的一端在链轮的上方可以使油最大程度作用在链轮上，尽可能减少油落向链轮外侧，减少油的浪费，提高油的使用率。

本实用新型进一步设置为：所述软管远离出油管的一端连接有筛板，所述筛板上布满筛孔。

通过采用上述技术方案，筛板的筛孔对出油管的油进行限流。

本实用新型进一步设置为：多个所述筛孔倾斜设置且轴心发散。

通过采用上述技术方案，筛孔倾斜设置且轴心发散，对油进行了引流发散的作用，扩大油的喷洒面积，提高油的使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述进油管连接有油塞。

通过采用上述技术方案，油塞可以对油箱进行密封作用，当油塞闭合时，油箱内的油因油箱内气压的不足而无法下流；油塞打开时，油箱内的油则可以正常下流。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.链轮通过传动装置间接为出油管运动提供动力，使出油管作不间断沉浮油面的上下运动，在链轮转动时，自动为链轮间歇性供油，方便节油。

2.软管远离出油管的一端连接有筛板，筛板上布满发散型筛孔，既限流又能扩大油的喷洒面积，提高了油的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为传动装置的细节结构图；

图3为油箱的整体结构图；

图4为出油管下方的细节结构图；

图5为图4中A处的放大图，用于体现出油管上方结构；

图6为软管整体结构图；

图7为图6中B处的放大图，用于体现软管细节结构。

附图标记：1、链轮；11、链条；12、把手；13、链板；2、机壳；21、电机；3、传动装置；31、转柱；32、转杆；33、第一销轴；4、油箱；41、引导管；42、进油孔；43、油塞；44、塞帽；45、密封圈；5、出油管；51、第二销轴；52、油管盖； 53、弹性件； 54、拉绳；55、软管；551、软管口；552、筛板；553、筛孔；554、中心孔；555、边孔；56、固定柱。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种电链锯，包括机壳2，机壳2上固定连接有电机21，电机21的输出轴固定连接有链轮1，机壳2上固定连接有链板13，链轮1上啮合有链条11，链条11与链板13啮合，机壳2上固定连接有把手12。

如图2所示，机壳2上固定连接有油箱4，油箱4下方固定连接有硬质的出油管5，出油管5下方设置有传动装置3，传动装置3远离链轮1的一端与出油管5铰接，出油管5滑动连接在油箱4底部并延伸至油箱4中部。链轮1转动带动传动装置3，传动装置3带动出油管5相对油箱4上下移动，位于油箱4内的出油管5一端，不断做没入油面和浮出油面的循环运动，达到自动为出油管5间歇性供油的目的。

传动装置3包括转柱31和转杆32。转柱31固定连接于链轮1的端面上且远离链轮1轴心，转柱31远离链轮1的一端与转杆32铰接，转杆32远离转柱31的一端通过第一销轴33与出油管5连接。第一销轴33一端与出油管5固定连接，另一端与转杆32铰接。链轮1转动，带动转柱31作以链轮1中心为轴心的圆周运动。转柱31运动的过程中，带动转杆32运动，然后转杆32带动出油管5上下往复运动。

油箱4下方固定连接有引导管41，引导管41嵌套在出油管5外且位于第一销轴33的上方，平衡出油管5受到的非竖直方向的力，对出油管5的运动作导向作用，引导出油管5作上下运动。引导管41靠近第二销轴51的一端固定连接有密封圈45，加强引导管41与出油管5之间的密封性，减少漏油的可能性。

如图3所示，油箱4上方开设有圆形的进油孔42，进油孔42内设有相配的油塞43，油塞43远离油箱4的一端固定连接有塞帽44，塞帽44可以防止油塞43过度进入进油孔42内，同时方便使用者将油塞43从进油孔42中取出。在电链锯工作时，将油塞43拔出，保证油箱4内的大气压，使油箱4内的油可以自然下流；在电链锯不工作时，用油塞43将进油孔42堵住，当油箱4内气压小于大气压时，限制油下流。

如图4和图5所示，出油管5远离第一销轴33的一端通过第二销轴51（图中未示出）铰接有油管盖52，油管盖52远离第二销轴51（图中未示出）靠近出油管5的一端连接有弹性件53，弹性件53为橡筋，弹性件53一端与油管盖52固定连接，另一端与出油管5内壁固定连接。油管盖52背离弹性件53的一面连接有拉绳54，拉绳54一端与油管盖52固定连接，另一端与油箱4上方内壁固定连接。当出油管5向下运动时，拉绳54对油管盖52的拉力大于弹性件53对油管盖52的拉力，两者之间的力差迫使油管盖52朝上翻转，油箱4中的油就可以进入出油管5中；当出油管5向上运动时，拉绳54拉力对油管盖52的拉力小于弹性件53对油管盖52的拉力，两者之间的力差使油管盖52紧闭出油管5，这时油箱4中的油就无法进入出油管5中。

如图6和图7所示，出油管5远离引导管41的一端固定连接有软管55，软管55远离出油管5的一端通过固定柱56固定连接在机壳2上，且远离出油管5的软管口551位于链轮1（见图1）正上方。软管口551中固定连接有筛板552，筛板552呈圆片状，且表面布满筛孔553。筛孔553包括中心孔554和边孔555，中心孔554位于筛板552中心，边孔555位于筛板552中心与筛板552边缘之间且底端靠近筛板552边缘。软管55中的油经筛孔553引流发散向链轮1（见图1）上方，提高链轮1（见图1）的覆油率。

具体动态过程：在电链锯工作时，链轮1转动带动转柱31作绕链轮1轴心的圆周运动，转柱31再带动转杆32运动，然后转杆32带动出油管5在引导管41的引导作用下作上下往复运动，出油管5相对油面作不间断沉浮运动，从而出油管5中间接性供油，自出油管5流向软管55后喷洒至链轮1上方，达到自动为链条11间歇性供油的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电链锯，包括机壳(2)，机壳(2)上固定连接有电机(21)，电机(21)固定连接有链轮(1)，所述链轮(1)上啮合有链条(11)，其特征是：机壳(2)上设置有用于储油的油箱(4)和硬质的出油管(5)，所述出油管(5)滑动连接在所述油箱(4)底部并延伸至所述油箱(4)中部，所述油箱(4)有进油孔(42)，所述链轮(1)上连接有随所述链轮(1)转动而带动出油管(5)上下往复运动的传动装置(3)，所述传动装置(3)包括转柱(31)和转杆(32)，所述转柱(31)固定连接在链轮(1)上，且转柱（31）与链轮（1）轴心平行，所述转柱(31)远离链轮(1)的一端与所述转杆(32)铰接，所述转杆(32)远离所述转柱(31)的一端与出油管(5)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种电链锯，其特征是：所述油箱(4)下方固定连接有引导管(41)，所述引导管(41)嵌套于出油管(5)外。

3.根据权利要求2所述的一种电链锯，其特征是：所述引导管(41)下方与出油管（5）的连接处设置有密封圈(45)。

4.根据权利要求1所述的一种电链锯，其特征是：所述出油管(5)位于油箱(4)内的一端铰接有油管盖(52)，油管盖(52)通过弹性件( 53)与出油管(5)内壁连接，油管盖(52)远离弹性件 (53)的一端通过拉绳(54)与油箱(4)上方内壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种电链锯，其特征是：所述出油管(5)下方连通有软管(55)，所述软管(55)远离出油管(5)的一端连接在机壳(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种电链锯，其特征是：所述软管(55)远离出油管(5)的一端连接有筛板(552)，所述筛板(552)上布满筛孔(553)。

7.根据权利要求6所述的一种电链锯，其特征是：多个所述筛孔(553)倾斜设置且轴心发散。

8.根据权利要求1所述的一种电链锯，其特征是：所述进油孔(42)连接有油塞(43)。