CN207983255U - 引鞋装配工艺用转动装置 - Google Patents

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贺昶明
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Abstract

本实用新型公开了引鞋装配工艺用转动装置,包括轴线彼此重合的圆形固定环和气囊环,所述固定环套接在气囊环的外壁上,气囊环通过充气系统充气,气囊环能通过排气系统排气;在固定环的外壁上设置有两个施力杆,所述施力杆的轴线彼此重合并与固定环的中心孔的轴线垂直相交,且施力杆的一端均与固定环连接。通过本实用新型进行引鞋与筒体的丝接,不仅便于工人装配卡瓦打捞筒,提高了装配效率;同时降低了工人的劳动强度。

Description

引鞋装配工艺用转动装置
技术领域
本实用新型涉及石油领域,具体涉及引鞋装配工艺用转动装置。
背景技术
卡瓦打捞筒是一种常用的打捞工具,主要打捞对象为外表光滑的管状落鱼,属于外捞型 (即抓牢落鱼的外表面)打捞工具。卡瓦打捞筒由上接头、筒体、引鞋、卡瓦、控制环组成,另外还有A型盘根、R型盘根以及O型密封圈等组成。抓捞落鱼主要靠卡瓦,卡瓦又分为螺旋卡瓦和篮式卡瓦,选择打捞筒的原则是,根据井筒直径选择筒体,根据落鱼外径选择卡瓦,螺旋卡瓦主要用于打捞外径接近筒体外径的落鱼,篮式卡瓦用于打捞与筒体外径差别较大的落鱼。卡位打捞筒的铣鞋能有效地修理鱼顶裂口、飞边,便于落鱼顺利进入捞筒。如果需要增大网捞面积可连接加大引鞋,鱼顶偏倚井壁时可使用壁钩,抓捞部位距鱼顶太远可增接加长节。
打捞筒的抓捞零部件是螺旋卡瓦和篮状卡瓦,其外部的宽锯齿螺纹和内面的抓捞牙均是左旋螺纹,与简体相配合的间隙较大,这样就能使卡瓦在筒体内有一定行程能胀大和缩小。当落鱼被引入捞筒后,只要施加一轴向压力,卡瓦在筒体内上行。由于轴向压力使落鱼进入卡瓦,此时卡瓦上行并张大,运用它坚硬锋利的卡牙借弹性力的作用将落鱼咬住卡紧。当上提捞柱,卡瓦在简体内相对地向下运动。因宽锯齿螺纹的纵断面是锥形斜面,卡瓦必然带着沉重的落鱼向锥体的小锥端运动,此时落鱼重量愈大卡得也愈紧。整个重量由卡瓦传递给简体。
在装配卡瓦打捞筒时,引鞋通过螺纹与筒体连接,但是引鞋的外径有几十里面,及其不便于工人徒手旋转引鞋来将其丝接到筒体上,且徒手固定引鞋时,其丝接部位没有旋紧,及其容易导致引鞋从筒体上掉落。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供引鞋装配工艺用转动装置,解决引鞋通过螺纹与筒体连接,但是引鞋的外径有几十里面,及其不便于工人徒手旋转引鞋来将其丝接到筒体上的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
引鞋装配工艺用转动装置,包括轴线彼此重合的圆形固定环和气囊环,所述固定环套接在气囊环的外壁上,气囊环通过充气系统充气,气囊环能通过排气系统排气;
在固定环的外壁上设置有两个施力杆,所述施力杆的轴线彼此重合并与固定环的中心孔的轴线垂直相交,且施力杆的一端均与固定环连接。
安装引鞋时,先将气囊环套设在引鞋上,使引鞋的轴线与固定环中心孔的轴线重合,然后启动充气系统给气囊环充气,直至气囊环夹紧引鞋;接着拿持施力杆,将引鞋移动到筒体的端部,且使引鞋的轴线与筒体的轴线重合,然后绕着引鞋的轴线转动施力杆,从而将引鞋与筒体丝接。接着启动排气系统,将气囊环中的气体排出,将固定环从引鞋上取下即可。
通过本实用新型进行引鞋与筒体的丝接,不仅便于工人装配卡瓦打捞筒,提高了装配效率;同时降低了工人的劳动强度。
进一步地,所述充气系统包括依次连通的充气泵和进气管,在进气管上接入有单向阀,充气泵通过进气管以及单向阀给气囊环充气。
所述排气系统包括排气管,在排气管上接入有截止阀,截止阀处于通路状态时,气囊环中的气体通过排气管和截止阀排出。
进一步地,所述气囊环的内壁为波浪形。
进一步地,在所述施力杆的侧壁上远离固定环的一端设置有若干个限位槽,所述限位槽的延伸轴线均垂直于施力杆的轴线,且限位槽的横截面为圆弧形。
限位槽的设置防止拿持施力杆或者转动施力杆时,出现打滑的情况。
进一步地,在所述施力杆的侧壁上靠近固定环的一端均设置有若干个加强板,所述加强板均为三角形,一端与施力杆连接,其另一端与固定环的外壁连接。
加强板的设置降低了施力杆与固定环之间连接部位的应力,避免施力杆从此连接部位断裂。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型引鞋装配工艺用转动装置,不仅便于工人装配卡瓦打捞筒,提高了装配效率;同时降低了工人的劳动强度;
2、本实用新型引鞋装配工艺用转动装置,限位槽的设置防止拿持施力杆或者转动施力杆时,出现打滑的情况;
3、本实用新型引鞋装配工艺用转动装置,加强板的设置降低了施力杆与固定环之间连接部位的应力,避免施力杆从此连接部位断裂。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为沿图2中A-A的剖视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-固定环,2-气囊环,3-施力杆,4-进气管,5-单向阀,6-排气管,7-截止阀,8-限位槽, 9-加强板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-图3所示,本实用新型引鞋装配工艺用转动装置,包括轴线彼此重合的圆形固定环1和气囊环2,所述固定环1套接在气囊环2的外壁上,气囊环2通过充气系统充气,气囊环2能通过排气系统排气;
在固定环1的外壁上设置有两个施力杆3,所述施力杆3的轴线彼此重合并与固定环1 的中心孔的轴线垂直相交,且施力杆3的一端均与固定环1连接。
安装引鞋时,先将气囊环2套设在引鞋上,使引鞋的轴线与固定环1中心孔的轴线重合,然后启动充气系统给气囊环2充气,直至气囊环2夹紧引鞋;接着拿持施力杆3,将引鞋移动到筒体的端部,且使引鞋的轴线与筒体的轴线重合,然后绕着引鞋的轴线转动施力杆3,从而将引鞋与筒体丝接。接着启动排气系统,将气囊环2中的气体排出,将固定环1从引鞋上取下即可。
通过本实用新型进行引鞋与筒体的丝接,不仅便于工人装配卡瓦打捞筒,提高了装配效率;同时降低了工人的劳动强度。
进一步地,所述充气系统包括依次连通的充气泵和进气管4,在进气管4上接入有单向阀5,充气泵通过进气管4以及单向阀5给气囊环2充气。
所述排气系统包括排气管6,在排气管6上接入有截止阀7,截止阀7处于通路状态时,气囊环2中的气体通过排气管6和截止阀7排出。
进一步地,所述气囊环2的内壁为波浪形。
进一步地,在所述施力杆3的侧壁上远离固定环1的一端设置有若干个限位槽8,所述限位槽8的延伸轴线均垂直于施力杆3的轴线,且限位槽8的横截面为圆弧形。
限位槽8的设置防止拿持施力杆3或者转动施力杆3时,出现打滑的情况。
进一步地,在所述施力杆3的侧壁上靠近固定环1的一端均设置有若干个加强板9,所述加强板9均为三角形,一端与施力杆3连接,其另一端与固定环1的外壁连接。
加强板9的设置降低了施力杆3与固定环1之间连接部位的应力,避免施力杆3从此连接部位断裂。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.引鞋装配工艺用转动装置,其特征在于:包括轴线彼此重合的圆形固定环(1)和气囊环(2),所述固定环(1)套接在气囊环(2)的外壁上,气囊环(2)通过充气系统充气,气囊环(2)能通过排气系统排气;
在固定环(1)的外壁上设置有两个施力杆(3),所述施力杆(3)的轴线彼此重合并与固定环(1)的中心孔的轴线垂直相交,且施力杆(3)的一端均与固定环(1)连接。
2.根据权利要求1所述的引鞋装配工艺用转动装置,其特征在于:所述充气系统包括依次连通的充气泵和进气管(4),在进气管(4)上接入有单向阀(5),充气泵通过进气管(4)以及单向阀(5)给气囊环(2)充气。
3.根据权利要求1所述的引鞋装配工艺用转动装置,其特征在于:所述排气系统包括排气管(6),在排气管(6)上接入有截止阀(7),截止阀(7)处于通路状态时,气囊环(2)中的气体通过排气管(6)和截止阀(7)排出。
4.根据权利要求1所述的引鞋装配工艺用转动装置,其特征在于:所述气囊环(2)的内壁为波浪形。
5.根据权利要求1所述的引鞋装配工艺用转动装置,其特征在于:在所述施力杆(3)的侧壁上远离固定环(1)的一端设置有若干个限位槽(8),所述限位槽(8)的延伸轴线均垂直于施力杆(3)的轴线,且限位槽(8)的横截面为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的引鞋装配工艺用转动装置,其特征在于:在所述施力杆(3)的侧壁上靠近固定环(1)的一端均设置有若干个加强板(9),所述加强板(9)均为三角形,一端与施力杆(3)连接,其另一端与固定环(1)的外壁连接。
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