CN207982663U - 一种用于分片法兰与塔筒焊接的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工艺工装技术领域，尤其是一种用于分片法兰与塔筒焊接的装置，包括连接板、加强板、法兰平面测量预留孔、连接孔、螺栓和分片法兰，连接板沿着长度方向远离圆心的一端上表面焊接加强板，连接板上表面设有若干个法兰平面测量预留孔，连接板上表面设有若干连接孔，连接孔内设有内螺纹，连接板安装于两片分片法兰连接处的上表面，分片法兰与连接板上的连接孔之间通过螺栓连接，本实用新型通过连接板将分片法兰固定在一起，解决了分片法兰与塔筒焊接的组装时法兰平面尺寸超差的问题，可保证分片法兰与塔筒焊接的尺寸精度，提高了合格率，且结构简单，易生产，在连接板上焊接加强板，增加了强度、刚度和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工艺工装技术领域，尤其是一种用于分片法兰与塔筒焊接的装置。
背景技术
随着陆上大直径风力发电塔架的发展，塔架的结构越来越大，对塔架的运输要求越来越高。特别是3MW及以上陆上风电，超过5m的直径运输困难，解决运输问题，是大功率直径塔架的关键技术。因此将塔架切割后进行运输，以满足大件运输的要求，是目前部分机型塔架的最佳选择，大直径塔架法兰直径一般在φ6500-φ5000，整体环锻制造完成后，切割分成三片，运至塔筒厂，再有塔筒厂进行组装，组装合格后与塔架筒体进行焊接，分开的法兰分别与塔筒组对焊接，难度很大，同时无法保证其尺寸的精度，为保证分片法兰组装连接的尺寸精度，需要分片法兰与塔筒焊接的工装，现有的工装，结构复杂，提高了生产成本，且工装的稳定性差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于分片法兰与塔筒焊接的装置，可保证分片法兰与塔筒焊接的尺寸精度，且结构简单，稳定性强。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于分片法兰与塔筒焊接的装置，包括连接板、加强板、法兰平面测量预留孔、连接孔、螺栓和分片法兰，连接板为弧形板，连接板的曲率与分片法兰的曲率相同，连接板的宽度大于分片法兰的宽度，连接板沿着长度方向远离圆心的一端上表面焊接加强板，加强板与连接板垂直，加强板的下表面与连接板该端的形状相同，加强板为弧状梯形板，连接板上表面设有若干个法兰平面测量预留孔，法兰平面测量预留孔贯穿连接板，法兰平面测量预留孔的个数为偶数，法兰平面测量预留孔成组设置，每组两个，同组的法兰平面测量预留孔沿着连接板的宽度方向位于同一直线上，同组的法兰平面测量预留孔之间有间隔，靠近连接板靠近圆心一端的法兰平面测量预留孔贯穿连接板该端，法兰平面测量预留孔为方形孔，连接板上表面设有若干连接孔，连接孔贯穿连接板，连接孔为圆形，连接孔位于同组法兰平面测量预留孔之间间隔所在的弧线上，连接孔之间的间隔相同，连接孔内设有内螺纹，连接板安装于两片分片法兰连接处的上表面，分片法兰与连接板上的连接孔之间通过螺栓连接，螺栓外表面的外螺纹与连接孔的内螺纹相匹配，将分片法兰与连接板连接。
本实用新型的有益效果是，一种用于分片法兰与塔筒焊接的装置，通过连接板将分片法兰固定在一起，解决了分片法兰与塔筒焊接的组装时法兰平面尺寸超差的问题，可保证分片法兰与塔筒焊接的尺寸精度，提高了合格率，且结构简单，易生产，在连接板上焊接加强板，增加了强度、刚度和稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型使用时的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型A-A处的剖视图。
图中1.连接板，2.加强板，3.法兰平面测量预留孔，4.连接孔，5.螺栓，6.分片法兰。
具体实施方式
参照附图，一种用于分片法兰与塔筒焊接的装置，包括连接板1、加强板2、法兰平面测量预留孔3、连接孔4、螺栓5和分片法兰6，连接板1为弧形板，连接板1的曲率与分片法兰6的曲率相同，连接板1的宽度大于分片法兰6的宽度，连接板1沿着长度方向远离圆心的一端上表面焊接加强板2，加强板2与连接板1垂直，加强板2的下表面与连接板1该端的形状相同，加强板2为弧状梯形板，连接板1上表面设有若干个法兰平面测量预留孔3，法兰平面测量预留孔3贯穿连接板1，法兰平面测量预留孔3的个数为六个，法兰平面测量预留孔3成组设置，每组两个，同组的法兰平面测量预留孔3沿着连接板1的宽度方向位于同一直线上，同组的法兰平面测量预留孔3之间有间隔，靠近连接板1靠近圆心一端的法兰平面测量预留孔3贯穿连接板1该端，法兰平面测量预留孔3为方形孔，连接板1上表面设有八个连接孔4，连接孔4贯穿连接板1，连接孔4为圆形，连接孔4位于同组法兰平面测量预留孔3之间间隔所在的弧线上，连接孔4之间的间隔相同，连接孔4内设有内螺纹，连接板1安装于两片分片法兰6连接处的上表面，分片法兰6与连接板1上的连接孔4之间通过螺栓5连接，螺栓5外表面的外螺纹与连接孔4的内螺纹相匹配，使用时，将两片分片法兰6拼接放置在一起，在两片分片法兰6拼接的连接处上表面放置连接板1，调整连接板1的位置，将连接板1远离加强板2的一端与分片法兰6沿长度方向靠近圆心的一端对其，连接板1焊接加强板2的另一端超出分片法兰6另一端，对正与分片法兰的连接孔4的位置，在八个连接孔4内均安装上螺栓5，并拧紧，将分片法兰6与连接板1固定。
Claims (3)
1.一种用于分片法兰与塔筒焊接的装置，包括连接板、加强板、法兰平面测量预留孔、连接孔、螺栓和分片法兰，其特征在于，连接板为弧形板，连接板的曲率与分片法兰的曲率相同，连接板的宽度大于分片法兰的宽度，连接板沿着长度方向远离圆心的一端上表面焊接加强板，加强板与连接板垂直，加强板的下表面与连接板该端的形状相同，加强板为弧状梯形板，连接板上表面设有若干个法兰平面测量预留孔，法兰平面测量预留孔贯穿连接板，法兰平面测量预留孔的个数为偶数，法兰平面测量预留孔成组设置，每组两个，同组的法兰平面测量预留孔沿着连接板的宽度方向位于同一直线上，同组的法兰平面测量预留孔之间有间隔，靠近连接板靠近圆心一端的法兰平面测量预留孔贯穿连接板该端，法兰平面测量预留孔为方形孔，连接板上表面设有若干连接孔，连接孔贯穿连接板，连接孔为圆形，连接孔位于同组法兰平面测量预留孔之间间隔所在的弧线上，连接孔之间的间隔相同，连接孔内设有内螺纹，连接板安装于两片分片法兰连接处的上表面，分片法兰与连接板上的连接孔之间通过螺栓连接，螺栓外表面的外螺纹与连接孔的内螺纹相匹配，将分片法兰与连接板连接。
2.根据权利要求1所述的用于分片法兰与塔筒焊接的装置，其特征在于，法兰平面测量预留孔的个数为六个。
3.根据权利要求1所述的用于分片法兰与塔筒焊接的装置，其特征在于，连接孔的个数为八个。
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| CN201820409939.7U CN207982663U (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 一种用于分片法兰与塔筒焊接的装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111360441A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-07-03 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 厚壁封闭环的焊接方法 |
| CN113399909A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-17 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种分片风塔纵向法兰焊接平台 |
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| CN111360441B (zh) * | 2020-03-05 | 2021-12-21 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 厚壁封闭环的焊接方法 |
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