CN207982478U - 一种数控快走丝线切割机绕丝机构 - Google Patents

Abstract

一种数控快走丝线切割机绕丝机构，所述绕丝机构包括支架、侧面板、尼龙套、压紧装置、轴承和心轴，所述心轴压入所述轴承内并通过螺母固定，所述轴承紧配入所述侧面板上，所述尼龙套套在所述心轴上，所述压紧装置拧紧在所述尼龙套上，所述尼龙套、所述侧面板和所述支架通过螺钉连接。本实用新型提供的绕丝机构，一人就能轻松、快速完成整个绕丝过程，解决了人工绕丝出现的乱丝、叠丝，以及绕丝时用力不均而导致钼丝在贮丝筒上张力不均出现重复断丝现象，也解决了钼丝在不用时的贮丝问题，并消除了安全隐患。另外，增加了钼丝的使用寿命，降低了生产成本，缩短生产周期，提高产品质量。

Description

一种数控快走丝线切割机绕丝机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控快走丝线切割机绕丝机构。

背景技术

数控快走丝线切割机床具有加工余量小，加工精度高，生产周期短，制造成本低等突出优点，在机械制造业中起着越来越重要的作用，已在生产中获得广泛的应用。为了节约成本，数控快走丝线切割机床一般使用较便宜的直径为0.18毫米钼丝为切割刀具。将钼丝绕到机床贮丝筒上80毫米-100毫米宽度后作高速往复均速运动，利用电火花放电烧蚀原理，钼丝与工件之间的脉冲放电对工件进行切割，达到加工目的。钼丝作为切割刀具，它的使用寿命以及加工出产品质量的好坏跟贮丝筒上钼丝的排布、张力有很大关系。钼丝在贮丝筒上排布紧密、张力均匀，钼丝的使用寿命长加工出产品质量稳定光洁度好。钼丝排布得太紧，张力超出钼丝的弹性变性限度与贮丝筒发生摩擦，不仅对丝筒造成损伤而且钼丝磨损快，从而降低钼丝的使用寿命，影响产品加工质量甚至使产品报废。钼丝排布得太松，张力不够，切割时钼丝抖动厉害容易断丝，使生产成本增加。

贮丝筒上的钼丝在切割过程中断丝，多次断丝，需要重新绕丝再切割，绕丝又是一个复杂、繁锁、细致的过程。国产的数控快走丝线切割机床价格便宜，没绕丝机构。一般是人工手绕：一种是一个操作者独立完成绕丝，利用钼丝盘上的通孔，安装一个固定把手，绕钼丝时操作者站在贮丝筒一侧，把钼丝丝头拉出绕到贮丝筒一侧的螺钉上压紧，然后操作者一只手握住钼丝盘上固定把手，另一只手摇动贮丝筒上活动手柄两手配合进行绕丝。整个绕丝过程相当吃力、费时。另一种是两个操作者配合绕钼丝，一个操作者站在贮丝筒后面握紧钼丝盘上固定把手，另一操作者站在贮丝筒侧面，牵引出钼丝丝头紧固到贮丝筒一侧的螺钉上面，然后手摇贮丝筒上活动手柄进行绕丝。这样常出现配合时两人用力不均，钼丝盘握得太紧，用手牵引钼丝时，钼丝太细而拉伤手，存在安全隐患。这些方法都是用手握钼丝盘固定把手，钼丝盘无法固定，双手会出现位移、抖动，绕丝过程易出现乱丝、叠丝现象。并且人工手摇绕丝的力量不均匀，钼丝缠绕在贮丝筒上的张力也不均匀。钼丝绕得太松，钼丝在快速往复运转切割工件时，抖动厉害，出现卡断丝和拉断丝现象。钼丝绕得太紧，超过弹性变性限度，加工运行中频繁往复磨损快，也易断丝，并且断丝往往出现在换向的瞬间，产品易出质量问题，或完全报废。

钼丝盘在不使用时，还存在贮丝的问题，钼丝是紧密绕在丝盘上需要固定，不然钼丝蓬松散开影响下次使用。操作者用布条或皮筋固紧，随意放置。影响生产现整洁。要改善此现状需要投入一笔较大资金购买机床设备，造成生产成本增加。在不投入生产成本情况下，钼丝在加工时经常出现断丝，断丝后需重新绕丝的现象，造成生产时间周期长、效率低，产品质量不稳定，还存在割伤手的安全隐患。因此，亟需研究开发一种数控快走丝线切割机绕丝机构。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控快走丝线切割机绕丝机构，所述绕丝机构包括支架、侧面板、尼龙套、压紧装置、轴承和心轴，所述心轴压入所述轴承内并通过螺母固定，所述轴承紧配入所述侧面板上，所述尼龙套套在所述心轴上，所述压紧装置拧紧在所述尼龙套上，所述尼龙套、所述侧面板和所述支架通过螺钉连接。

其中，所述压紧装置包括调节螺母、弹簧、螺杆、压板、可调压头和滚柱，所述滚柱配入所述可调压头内，所述可调压头装入所述压板内，所述压板套在所述螺杆上，所述螺杆上设有弹簧并通过调节螺母固定。

其中，所述尼龙套为内凹半包围结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种数控快走丝线切割机绕丝机构，所述绕丝机构固定在贮丝筒下方的机床上，利用电机带动贮丝筒运行牵引着钼丝进行绕丝，尼龙套包裹住钼丝盘，使钼丝在转动时不会轴向窜动，不造成乱丝及叠丝。电机带动贮丝筒匀速旋转前进时，尼龙套上的压紧装置向下压住钼丝，钼丝拉出时有一定阻力，绕到贮丝筒上的钼丝张力一致并且排布均匀、紧密，绕丝结束后剪断即可，解决了剩余钼丝贮藏问题。

本实用新型提供的一种数控快走丝线切割机绕丝机构，一人就能轻松、快速完成整个绕丝过程，解决了人工绕丝出现的乱丝、叠丝，以及绕丝时用力不均而导致钼丝在贮丝筒上张力不均出现重复断丝现象，也解决了钼丝在不用时的贮丝问题，并消除了安全隐患。另外，增加了钼丝的使用寿命，降低了生产成本，缩短生产周期，提高产品质量。本实用新型提供了一种结构简单、设计合理的绕丝机构，它装夹方便、快捷，投入成本低，生产效率高，是工艺装备相对较落后的机加工厂的必然需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对应本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本实用新型实施例提供的数控快走丝线切割机绕丝机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的数控快走丝线切割机绕丝机构的压紧装置的结构示意图；

附图中附图标记所对应的名称为：1-支架，2-侧面板，3-尼龙套，4-压紧装置，41-调节螺母，42-弹簧，43-螺杆，44-压板，45-可调压头，46-滚柱，5-螺钉，6-轴承，7-心轴，8-螺母，9-钼丝盘。

具体实施方式

以下是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

本实用新型提供的一种数控快走丝线切割机绕丝机构，如图1和图2所示，所述绕丝机构包括支架1、侧面板2、尼龙套3、压紧装置4、轴承6和心轴7，所述心轴7压入所述轴承6内并通过螺母8固定，所述轴承6紧配入所述侧面板2上，所述尼龙套3套在所述心轴7上，所述压紧装置4拧紧在所述尼龙套3上，所述尼龙套3、所述侧面板2和所述支架1通过螺钉5连接。所述压紧装置4包括调节螺母41、弹簧42、螺杆43、压板44、可调压头45和滚柱46，所述滚柱46配入所述可调压头45内，所述可调压头45装入所述压板44内，所述压板44套在所述螺杆43上，所述螺杆43上设有弹簧42并通过调节螺母41固定。

所述绕丝机构固定在贮丝筒后下方的机床上，绕丝时，先把钼丝盘9轻微用力压入尼龙套3内，拧紧螺母8，所述尼龙套3设计成内凹半包围结构，使钼丝盘9可在1~2毫米间自由移动，不会因轴向窜动过大绕丝时出现乱丝、叠丝现象。

将压紧装置上的可调压头45与滚柱46调整好，通过尼龙套3开槽处放入钼丝盘9线槽内，调节螺母41轻压弹簧42，弹簧42压住压板44，使得可调压头45上设置的滚柱46压紧钼丝，拧紧调节螺母8，松紧适度，使得电机带动钼丝盘9绕丝时有一定阻力，保证钼丝绕得紧密不松散，再将钼丝从尼龙套3开口槽内抽出，将钼丝丝头固定在贮丝筒一侧的螺钉上，打开电机，电机带动贮丝筒转动，钼丝丝头牵引绕丝机构上的钼丝盘9，压紧装置4上的滚柱46滚动将钼丝带出，有序地缠绕到贮丝筒上。当钼丝绕到80~100毫米时，手动关闭电机开关，剪断钼丝，把钼丝丝头固定到贮丝筒的另一侧螺钉上，完成绕丝、布丝过程，压紧装置4压紧钼丝，使其不散乱，便于贮丝，以备下次使用。

以上实施例是结合具体的优选方式对本实用新型所作的进一步详细说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都是属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种数控快走丝线切割机绕丝机构，其特征在于：所述绕丝机构包括支架、侧面板、尼龙套、压紧装置、轴承和心轴，所述心轴压入所述轴承内并通过螺母固定，所述轴承紧配入所述侧面板上，所述尼龙套套在所述心轴上，所述压紧装置拧紧在所述尼龙套上，所述尼龙套、所述侧面板和所述支架通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控快走丝线切割机绕丝机构，其特征在于：所述压紧装置包括调节螺母、弹簧、螺杆、压板、可调压头和滚柱，所述滚柱配入所述可调压头内，所述可调压头装入所述压板内，所述压板套在所述螺杆上，所述螺杆上设有弹簧并通过调节螺母固定。

3.根据权利要求2所述的一种数控快走丝线切割机绕丝机构，其特征在于：所述尼龙套为内凹半包围结构。