CN207982369U - 一种羽毛球拍拍杆生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了：一种羽毛球拍拍杆生产用模具，包括第一动模、第二动模、定模和底板，所述底板的上端面焊接有多个限位柱，所述多个限位柱的外部滑动套接有定模，所述定模与底板之间的限位柱外部套接弹簧，所述定模的上端面开设有第三球拍固定槽和第二半圆形凹槽，所述第三球拍固定槽的内部滑动连接有顶块，所述顶块的底部与底板之间连接有顶块连杆。本实用新型中，将定模套在限位柱上，定模与底板之间通过弹簧连接，而底板通过顶块连杆与第三球拍固定槽内的顶块进行连接，这样当需要将成品的球杆取下时，只需要将定模向下滑动在顶块的作用下将拍杆取下，结构简单，操作方便，有效提高拍杆生产效率。

Description

一种羽毛球拍拍杆生产用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种羽毛球拍拍杆生产用模具。

背景技术

羽毛球是一项室内、室外都可以进行的体育运动。依据参与的人数，可以分为单打与双打，及新兴的3打3。羽毛球拍由：拍面、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成。一支球拍的长度不超过680毫米，其中球拍柄与球拍杆长度不超过41厘米，拍框长度为28厘米，宽为23厘米，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量更轻、拍框更硬、拍杆弹性更好的方向发展。

然而现有的羽毛球拍拍杆生产用模具对成型的球拍脱离存在一定的障碍，且成型后的拍杆需要专门的钻孔工装，这样会增加球拍生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羽毛球拍拍杆生产用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种羽毛球拍拍杆生产用模具，包括第一动模、第二动模、定模和底板，所述底板的上端面焊接有多个限位柱，所述多个限位柱的外部滑动套接有定模，所述定模与底板之间的限位柱外部套接弹簧，所述定模的上端面开设有第三球拍固定槽和第二半圆形凹槽，所述第三球拍固定槽的内部滑动连接有顶块，所述顶块的底部与底板之间连接有顶块连杆，所述定模上部的通过限位柱与配套设置的第一动模或者第二动模的限位穿孔滑动连接，所述第一动模的底面对应第二半圆形凹槽所在位置处焊接有半圆形凸块，所述第一动模和第二动模的底面对应第三球拍固定槽所在位置处分别开设有第一球拍固定槽和第二球拍固定槽，所述第二动模的底面对应第二半圆形凹槽所在位置处开设有第一半圆形凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一球拍固定槽、第二球拍固定槽和第三球拍固定槽的截面均为半圆形，且半圆形内径相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述半圆形凸块、第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽的圆弧直径均相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一动模、第二动模和定模的外形轮廓均相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶块的上端面为弧形凹槽，且弧形凹槽的内径第三球拍固定槽的内径相同。

本实用新型中，首先，将定模套在限位柱上，定模与底板之间通过弹簧连接，而底板通过顶块连杆与第三球拍固定槽内的顶块进行连接，这样当需要将成品的球杆取下时，只需要将定模向下滑动在顶块的作用下将拍杆取下，结构简单，操作方便，有效提高拍杆生产效率；其次，在第二动模和定模开设有第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽，这样需要对拍杆进行钻孔时，只需要将钻头穿过第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽组成的通孔中就能够实现钻孔，能够达到缩短生产周期和降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种羽毛球拍拍杆生产用模具的腔体结构示意图；

图2为本实用新型第二动模和定模组合结构侧视图；

图3为本实用新型第一动模和定模组合结构侧视图。

图例说明：

1-第一动模、2-半圆形凸块、3-限位穿孔、4-第一球拍固定槽、5-第二动模、6-第二球拍固定槽、7-第一半圆形凹槽、8-第二半圆形凹槽、9-第三球拍固定槽、10-顶块、11-限位柱、12-定模、13-底板、14-顶块连杆、15-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种羽毛球拍拍杆生产用模具，包括第一动模1、第二动模5、定模12和底板13，底板13的上端面焊接有多个限位柱11，多个限位柱11的外部滑动套接有定模12，定模12与底板13之间的限位柱11外部套接弹簧15，定模12的上端面开设有第三球拍固定槽9和第二半圆形凹槽8，第三球拍固定槽9的内部滑动连接有顶块10，顶块10的底部与底板13之间连接有顶块连杆14，定模12上部的通过限位柱11与配套设置的第一动模1或者第二动模5的限位穿孔3滑动连接，第一动模1的底面对应第二半圆形凹槽8所在位置处焊接有半圆形凸块2，第一动模1和第二动模5的底面对应第三球拍固定槽9所在位置处分别开设有第一球拍固定槽4和第二球拍固定槽6，第二动模5的底面对应第二半圆形凹槽8所在位置处开设有第一半圆形凹槽7。

第一球拍固定槽4、第二球拍固定槽6和第三球拍固定槽9的截面均为半圆形，且半圆形内径相同，半圆形凸块2、第一半圆形凹槽7和第二半圆形凹槽8的圆弧直径均相同，第一动模1、第二动模5和定模12的外形轮廓均相同，顶块10的上端面为弧形凹槽，且弧形凹槽的内径第三球拍固定槽9的内径相同。

第一半圆形凹槽7、第二半圆形凹槽8和半圆形凸块2在分布位置对应球拍网线连接的穿孔，分为纵向等距分布和横向等距分布，且纵向分布与横向分布相互垂直。

工作原理：使用时，将拍杆预型条放入到定模12的第三球拍固定槽9中，然后将第一动模1的限位穿孔3对准限位柱11，使得第一动模1能够与定模12对齐，压合过程中完成拍杆预型条的定型，然后将第一动模1沿着限位柱11上移并取出，然后将第二动模5的限位穿孔3对准限位柱11，使得第二动模5能够与定模12对齐，其中第一半圆形凹槽7和第二半圆形凹槽8构成圆形通孔，然后将钻头穿过圆形通孔对成型后拍杆进行钻孔，钻孔结束后，取下第二动模5，然后将定模12向下压，顶块10相对第三球拍固定槽9向上移动，然后在顶块10的作用下将成型拍杆与定模12的第三球拍固定槽9分离，从而取出成型拍杆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种羽毛球拍拍杆生产用模具，包括第一动模(1)、第二动模(5)、定模(12)和底板(13)，其特征在于，所述底板(13)的上端面焊接有多个限位柱(11)，所述多个限位柱(11)的外部滑动套接有定模(12)，所述定模(12)与底板(13)之间的限位柱(11)外部套接弹簧(15)，所述定模(12)的上端面开设有第三球拍固定槽(9)和第二半圆形凹槽(8)，所述第三球拍固定槽(9)的内部滑动连接有顶块(10)，所述顶块(10)的底部与底板(13)之间连接有顶块连杆(14)，所述定模(12)上部的通过限位柱(11)与配套设置的第一动模(1)或者第二动模(5)的限位穿孔(3)滑动连接，所述第一动模(1)的底面对应第二半圆形凹槽(8)所在位置处焊接有半圆形凸块(2)，所述第一动模(1)和第二动模(5)的底面对应第三球拍固定槽(9)所在位置处分别开设有第一球拍固定槽(4)和第二球拍固定槽(6)，所述第二动模(5)的底面对应第二半圆形凹槽(8)所在位置处开设有第一半圆形凹槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍拍杆生产用模具，其特征在于，所述第一球拍固定槽(4)、第二球拍固定槽(6)和第三球拍固定槽(9)的截面均为半圆形，且半圆形内径相同。

3.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍拍杆生产用模具，其特征在于，所述半圆形凸块(2)、第一半圆形凹槽(7)和第二半圆形凹槽(8)的圆弧直径均相同。

4.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍拍杆生产用模具，其特征在于，所述第一动模(1)、第二动模(5)和定模(12)的外形轮廓均相同。

5.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍拍杆生产用模具，其特征在于，所述顶块(10)的上端面为弧形凹槽，且弧形凹槽的内径第三球拍固定槽(9)的内径相同。