CN207982336U - 一种微调精镗头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种微调精镗头包括镗头本体以及定位构件，所述镗头本体设有容纳腔，镗刀杆轴向连接于所述容纳腔，所述定位构件包括一对挡位块、一对锁紧螺钉以及一挡位杆，所述挡位块设置于所述锁紧螺钉和镗刀杆之间，所述挡位块径向间隔地抵接于镗刀杆，所述挡位杆轴向连通所述挡位块，得以轴向固定所述挡位块于所述容纳腔内，所述锁紧螺钉径向设置于各个所述挡位块的外侧，得以锁紧所述挡位块和镗刀杆，所述挡位块和镗刀杆为多面接触。从而通过定位构件锁紧镗刀杆，弥补无法装夹圆棒型镗刀杆的缺陷，提高圆棒型镗刀杆锁紧的稳定性和可靠性，满足不同客户需求。

Description

一种微调精镗头

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体地说，是一种适用于微调精密切削的微调精密镗头。

背景技术

镗头装配在数控铣床、镗床及加工中心主轴刀柄上，其通过调节刀片座的距离来调节切除距离，现在大多采用螺钉来推动调节座进行粗调节，但是在精密调节中，需要直接调节刀杆锁紧螺钉来锁紧镗刀杆，而常用的刀杆锁紧螺钉的端面为平面结构，镗刀杆可分为扁平结构镗刀杆和圆棒型结构镗刀杆，对于扁平结构镗刀杆来说，镗刀杆的侧面为平面，刀杆锁紧螺钉的端面和镗刀杆的侧面为面面接触，接触面积较大，得以锁紧扁平结构的镗刀杆，但是对于圆棒型结构的镗刀杆来说，刀杆锁紧螺钉的端面和圆棒侧面为线型接触，接触面积较小，不稳定，可能导致切削偏差，而无法满足更多的客户需求。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种微调精镗头，其克服现有技术的不足，通过定位构件锁紧镗刀杆，弥补无法装夹圆棒型镗刀杆的缺陷，提高圆棒型镗刀杆锁紧的稳定性和可靠性，满足不同客户需求。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种微调精镗头包括镗头本体以及定位构件，所述镗头本体设有容纳腔，镗刀杆轴向连接于所述容纳腔，所述定位构件包括一对挡位块、一对锁紧螺钉以及一挡位杆，所述挡位块设置于所述锁紧螺钉和镗刀杆之间，所述挡位块径向间隔地抵接于镗刀杆，所述挡位杆轴向连通所述挡位块，得以轴向固定所述挡位块于所述容纳腔内，所述锁紧螺钉径向设置于各个所述挡位块的外侧，得以锁紧所述挡位块和镗刀杆，所述挡位块和镗刀杆为多面接触。

根据本实用新型的一实施例，所述挡位块为V型结构。

根据本实用新型的一实施例，所述定位构件包括端盖以及紧固件，所述镗头本体的轴向外侧设有本体端面，所述本体端面面向所述端盖，所述紧固件固定所述端盖于所述本体端面。

根据本实用新型的一实施例，所述端盖设有定位槽，所述定位槽径向开设于所述端盖的外表面，所述定位槽与镗刀杆的刀尖方向一致。

根据本实用新型的一实施例，所述本体端面设有台阶面，所述台阶面相对于所述本体端面的外侧环形内凹，所述台阶面的直径与所述端盖的直径相适配。

根据本实用新型的一实施例，所述端盖表面设有镀镍层。

附图说明

图1是根据本实用新型的一优选实施例的微调精镗头的立体爆炸图。

图2是根据本实用新型的上述优选实施例的微调精镗头的侧视图。

图3A是根据本实用新型的微调精镗头的侧视图。

图3B是根据本实用新型的微调精镗头的剖视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图3B所示的是一种微调精镗头1，所述微调精镗头1包括镗头本体10以及定位构件20，所述镗头本体10设有容纳腔11，镗刀杆40轴向连接于所述容纳腔11，所述定位构件20包括一对挡位块23、一对锁紧螺钉24以及一挡位杆25，所述挡位块23设置于所述锁紧螺钉24和镗刀杆40之间，所述挡位块23径向间隔地抵接于镗刀杆40，所述挡位杆25轴向连通所述挡位块23，得以轴向固定所述挡位块23于所述容纳腔11内，所述锁紧螺钉24径向设置于各个所述挡位块23的外侧，得以锁紧所述挡位块23和镗刀杆40，所述挡位块23和镗刀杆40为多面接触。从而，当镗刀杆40为圆棒型结构时，所述挡位块23设有多个侧面，镗刀杆40得以接触所述挡位块23的多个侧面，增加接触面积和接触稳定性，同时所述锁紧螺钉24压紧所述挡位块23有助于进一步锁紧镗刀杆40，弥补无法装夹圆棒型镗刀杆40的缺陷，提高圆棒型镗刀杆40锁紧的稳定性和可靠性，满足不同客户需求。

所述微调精镗头1进一步包括微调构件30，所述微调构件30包括调节螺杆31和导向芯轴35，所述导向芯轴35径向安装于所述容纳腔11内，所述调节螺杆31的一端带有刻度盘，其另一端依次穿过设在所述镗头本体10径向方向的蝶形弹簧、固定座、螺杆拼帽后与设在所述导向芯轴35一端内的微调螺母相连接，所述导向芯轴35外周设的径向锥面与设在径向容纳腔11上的轴向锥销滑动接触或相紧贴达到微调、迅速以及精确，所述调节螺杆31的转动得以推动所述导向芯轴35移动，从所述容纳腔11中的蝶形弹片圈和微调螺母得以克服所述调节螺杆31转动时阻力过大问题，使所述调节螺杆31转动灵活又不滑动。

所述调节螺杆31带刻度盘指示的旋转一周为0.5mm，刻度盘设为100格，每调一格为0.005mm。

所述挡位块23为V型结构、环形齿结构，得以增加接触面积。

优选地，所述挡位块23为V型块。

所述定位构件20包括端盖21以及紧固件22，所述镗头本体10的轴向外侧设有本体端面12，所述本体端面12面向所述端盖21，所述紧固件22固定所述端盖21于所述本体端面12。从而有助于加固镗刀杆40与所述容纳腔11的轴向连接，防止轴向跳动。

所述端盖21设有定位槽211，所述定位槽211径向开设于所述端盖21的外表面，所述定位槽211与镗刀杆40的刀尖方向一致，以用于确定圆棒型的镗刀杆40的刀尖方向。

其中，所述定位槽211为线槽。

其中，所述本体端面12设有台阶面121，所述台阶面121相对于所述本体端面12的外侧环形内凹，所述台阶面121的直径与所述端盖21的直径相适配。

所述端盖21表面设有镀镍层，通过在端盖21表面的镀镍处理，同时增加了所述镗头本体10的外观。

所述紧固件22为四个螺钉，得以稳定锁紧所述端面于所述镗头本体10。

所述镗头本体10的腔轴向从内向外依次设有销、橡胶球、限位销、垫片以及压块，上方设有油嘴和限位螺钉，通过限位螺钉固定限位销。

使用时，将镗刀杆40装入所述微调精镗头1内，使刀尖方向对准所述端盖21的定位槽211，用内六角扳手拧紧所述挡位块23的锁紧螺钉24，通过压紧所述挡位块23来固定锁紧所述镗刀杆40，再用内六角扳手旋转所述调节螺杆31，调整镗孔的尺寸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种微调精镗头，其特征在于，包括镗头本体以及定位构件，所述镗头本体设有容纳腔，镗刀杆轴向连接于所述容纳腔，所述定位构件包括一对挡位块、一对锁紧螺钉以及一挡位杆，所述挡位块设置于所述锁紧螺钉和镗刀杆之间，所述挡位块径向间隔地抵接于镗刀杆，所述挡位杆轴向连通所述挡位块，得以轴向固定所述挡位块于所述容纳腔内，所述锁紧螺钉径向设置于各个所述挡位块的外侧，得以锁紧所述挡位块和镗刀杆，所述挡位块和镗刀杆为多面接触。

2.根据权利要求1所述的微调精镗头，其特征在于，所述挡位块为V型结构。

3.根据权利要求2所述的微调精镗头，其特征在于，所述定位构件包括端盖以及紧固件，所述镗头本体的轴向外侧设有本体端面，所述本体端面面向所述端盖，所述紧固件固定所述端盖于所述本体端面。

4.根据权利要求3所述的微调精镗头，其特征在于，所述端盖设有定位槽，所述定位槽径向开设于所述端盖的外表面，所述定位槽与镗刀杆的刀尖方向一致。

5.根据权利要求4所述的微调精镗头，其特征在于，所述本体端面设有台阶面，所述台阶面相对于所述本体端面的外侧环形内凹，所述台阶面的直径与所述端盖的直径相适配。

6.根据权利要求3～5中任一所述的微调精镗头，其特征在于，所述端盖表面设有镀镍层。