CN207980513U - 一种风轮叶片树脂脱泡用的树脂机辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风轮叶片树脂脱泡用的树脂机辅助装置，包括有筒状连接头和树脂平摊喷嘴，其中，所述筒状连接头的一端连接于树脂机的树脂混合出口，其另一端与树脂平摊喷嘴连接，所述树脂平摊喷嘴为扁平状结构，其入口为形状大小与筒状连接头出口相匹配的圆形结构，其出口为长条形结构，且该树脂平摊喷嘴的宽度从其入口到出口逐近增大，其内部空腔的高度从其入口到出口逐近变低，使混合后的树脂经树脂混合出口进入树脂平摊喷嘴后，能由一个点变成一个面，以更有利于排出树脂机混合树脂过程中带来的气泡。本实用新型结构简单可靠，成本低，可很好的替代传统双组份脱泡箱，可更好排出树脂机混合树脂过程中带来的气泡。
Description
技术领域
本实用新型涉及风轮叶片树脂脱泡的技术领域，尤其是指一种风轮叶片树脂脱泡用的树脂机辅助装置。
背景技术
为了节能减排，创造一个更适合人类居住的环境，国家出台一系列的优惠政策鼓励新能源行业的发展，使近年来风电行业得以迅猛的发展。随着近年来风场叶片质量事故频发，在竞争日益激烈的风电环境下，提高叶片的成型质量，已经成为迫在眉睫不得不解决的问题。
多年来风轮叶片树脂脱泡大多数采用单组份(树脂主剂)脱泡设备，在树脂主剂和树脂固化剂混合过程中，会产生大量微小气泡，产生的气泡随灌注管路进入叶片，当进入冬季，环境温度较低时，树脂进入叶片铺层时，黏度升高导致树脂中气泡不易排出，残留在叶片中，使叶片力学性能下降。
树脂灌注作为风轮叶片的重要环节之一，通过在树脂机的树脂混合出口增加辅助装置的方式减少树脂混合产生的微小气泡，提高叶片质量，提高风轮叶片的竞争力。
目前业内在树脂混合后，使用双组份(树脂主剂和固化剂混合后)脱泡箱对树脂进行脱泡，脱泡时间为15-25min。在环境温度较高的夏季，树脂混合后升温较快，给风轮叶片灌注过程中树脂提前固化增加了风险，同时脱泡时间增加了工时成本，树脂温度升高更换树脂增加了材料成本。为改善现状，需要在树脂机的树脂混合出口设计一款辅助装置代替现有的双组份脱泡箱。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种结构简单可靠、使用方便的风轮叶片树脂脱泡用的树脂机辅助装置，可更好排出树脂机混合树脂过程中带来的气泡。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种风轮叶片树脂脱泡用的树脂机辅助装置，包括有筒状连接头和树脂平摊喷嘴，其中，所述筒状连接头的一端连接于树脂机的树脂混合出口，其另一端与树脂平摊喷嘴连接，所述树脂平摊喷嘴为扁平状结构，其入口为形状大小与筒状连接头出口相匹配的圆形结构，其出口为长条形结构，且该树脂平摊喷嘴的宽度从其入口到出口逐近增大，其内部空腔的高度从其入口到出口逐近变低，使混合后的树脂经树脂混合出口进入树脂平摊喷嘴后，能由一个点变成一个面，以更有利于排出树脂机混合树脂过程中带来的气泡。
所述筒状连接头与树脂混合出口采用螺纹连接，其与树脂平摊喷嘴采用焊接连接。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
1、本实用新型的辅助装置可有效替代传统双组份脱泡箱，可以减少树脂混合过程中产生的气泡，同时降低了制作脱泡箱带来的材料成本。
2、本实用新型的辅助装置分体部分采用焊接连接，制作简便。
3、本实用新型的辅助装置降低了环境温度高时，使用双组份脱泡箱脱泡后导致树脂温度过高，提前固化的风险，节约了材料成本；同时减少了脱泡时间带来的人工工时成本，并提高了叶片成型的质量。
附图说明
图1为本实用新型所述树脂机辅助装置的立体图。
图2为本实用新型所述树脂机辅助装置的主视图。
图3为本实用新型所述树脂机辅助装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1至图3所示，本实施例所提供的风轮叶片树脂脱泡用的树脂机辅助装置，用于MySE5.5MW海上型大风机机组，最大的整体尺寸为104mm×150mm×38mm，该树脂机辅助装置包括有筒状连接头1和树脂平摊喷嘴2，所述筒状连接头1的一端螺纹连接于树脂机的树脂混合出口(图中未画出)，其另一端与树脂平摊喷嘴2焊接连接，其中，所述树脂平摊喷嘴2为扁平状结构，其入口为形状大小与筒状连接头1出口相匹配的圆形结构，其出口为长条形结构，且该树脂平摊喷嘴的宽度从其入口到出口逐近增大，其内部空腔的高度从其入口到出口逐近变低，使混合后的树脂经树脂混合出口进入树脂平摊喷嘴2后，能由一个点变成一个面，更有利于使树脂机混合树脂过程中带来的气泡排出。
综上所述，通过在树脂机的树脂混合出口增加本实用新型的辅助装置，可有效替代传统的双组份脱泡箱，避免了环境温度高时，使用双组份脱泡箱脱泡后导致树脂温度过高，提前固化的风险，节约了材料成本，同时也减少了脱泡时间带来的人工工时成本，并提高了叶片成型的质量，具有实际推广价值，值得推广。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种风轮叶片树脂脱泡用的树脂机辅助装置，其特征在于：包括有筒状连接头和树脂平摊喷嘴，其中，所述筒状连接头的一端连接于树脂机的树脂混合出口，其另一端与树脂平摊喷嘴连接，所述树脂平摊喷嘴为扁平状结构，其入口为形状大小与筒状连接头出口相匹配的圆形结构，其出口为长条形结构，且该树脂平摊喷嘴的宽度从其入口到出口逐近增大，其内部空腔的高度从其入口到出口逐近变低，使混合后的树脂经树脂混合出口进入树脂平摊喷嘴后，能由一个点变成一个面，以更有利于排出树脂机混合树脂过程中带来的气泡。
2.根据权利要求1所述的一种风轮叶片树脂脱泡用的树脂机辅助装置，其特征在于：所述筒状连接头与树脂混合出口采用螺纹连接，其与树脂平摊喷嘴采用焊接连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112739008A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-04-30 | 深圳锦邦达电子有限公司 | Pcb树脂塞孔防气泡辅助喷嘴及工艺 |
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2017
- 2017-12-12 CN CN201721717507.4U patent/CN207980513U/zh active Active
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Legal Events
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