CN207977684U - 一种布线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布线装置，包括线槽，线槽的一端设置有转角转接件，其另一端设置有用于与外部波纹管连接的转接接头；转接接头包括转接头主体，在转接头主体的一端设置有卡持凹槽，线槽的一端卡接在卡持凹槽内；在转接头主体上还设置有用于卡接外部波纹管的插接口；插接口与卡持凹槽连通；转角转接件包括具有折弯部的转接主体，在转接主体的两端分别设置有卡扣端；线槽的另一端与其中一个卡扣端卡持连接。本实用新型公开的布线装置，采用卡接式结构，不仅连接牢靠，而且能够实现快速安装，从而节省人工、缩短施工周期；同时，其支持工厂化生产、现场装配式施工，且产生的噪音小，污染小，成本低，经济而环保。

Description

一种布线装置

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其是涉及一种布线装置。

背景技术

墙面线槽的转接种类很多，在民建、工业等各个方面都会用到。目前家装布线系统多采用线槽明装方式，市场上线槽转接配件的牢靠性差，安装后容易脱落，而且安装效率低，施工周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接牢靠、能够实现快速安装的布线装置。

本实用新型技术方案提供的一种布线装置，包括线槽，所述线槽的一端设置有转角转接件，其另一端设置有用于与外部波纹管连接的转接接头；

所述转接接头包括转接头主体，在所述转接头主体的一端设置有卡持凹槽，所述线槽的一端卡接在所述卡持凹槽内；

在所述转接头主体上还设置有用于卡接外部波纹管的插接口；

所述插接口与所述卡持凹槽连通；

所述转角转接件包括具有折弯部的转接主体，在所述转接主体的两端分别设置有卡扣端；

所述线槽的另一端与其中一个所述卡扣端卡持连接。

进一步地，在所述转接头主体上设置有与所述插接口连通的至少一个开口部，在每个所述开口部内设置有用于卡持外部波纹管的限位卡扣。

进一步地，在所述转接头主体上相对地设置有两个所述开口部，每个所述开口部内均设置有一个所述限位卡扣。

进一步地，所述限位卡扣包括限位卡扣主体，所述限位卡扣主体沿着所述插接口的延伸方向延伸；

所述限位卡扣主体的一端与所述转接头主体连接，其另一端上向所述插接口内延伸有用于卡持所述外部波纹管的凸起部；

所述凸起部至少部分位于所述插接口内。

进一步地，所述卡持凹槽包括凹槽底板和相对地设置在所述凹槽底板的两侧的凹槽侧板；

所述凹槽底板和所述凹槽侧板分别与所述转接头主体连接；

每块所述凹槽侧板的顶部向所述卡持凹槽内延伸有止挡板。

进一步地，所述线槽包括U型的线槽底壳和与所述线槽底壳一体成型的线槽盖板；

所述线槽底壳包括底壳底板和连接在所述底壳底板上的第一侧板和第二侧板；

所述线槽盖板上具有连接侧边和扣合侧边，所述连接侧边和所述扣合侧边相对地布置在所述线槽盖板的两侧；

所述连接侧边与所述第一侧板连接，所述扣合侧边朝向所述第二侧板侧延伸；

在所述第二侧板上面向所述线槽盖板的端部上设置有侧板卡钩，在所述线槽盖板上面向所述底壳底板的一侧设置有用于与所述侧板卡钩配合的盖板卡槽；

所述侧板卡钩卡合在所述盖板卡槽内。

进一步地，在所述盖板卡槽的槽壁上还设置有槽壁卡钩，所述侧板卡钩与所述槽壁卡钩卡持在一起。

进一步地，所述转接主体包括具有折弯部的主体底板，在所述主体底板的两侧相对地设置有两块主体侧板，在所述主体底板和两块所述主体侧板之间形成有布线通道；

两个所述卡扣端分别与所述布线通道连通。

进一步地，每个所述卡扣端均包括卡扣基板和相对地设置在所述卡扣基板的两侧的卡扣侧板；

两块相对的所述卡扣侧板与所述卡扣基板之间形成有与所述布线通道连通的U型槽；

所述卡扣基板与所述主体底板连接，所述卡扣侧板与所述主体侧板连接，每块所述卡扣侧板向所述U型槽内延伸有止挡卡扣。

进一步地，每个所述止挡卡扣包括止挡卡扣主体，所述止挡卡扣主体与所述卡扣侧板固定连接；

在每个所述止挡卡扣主体上设置有面向所述卡扣基板倾斜延伸的卡扣倾斜面；

所述卡扣倾斜面的底部与所述卡扣侧板连接，其顶部与所述止挡卡扣主体的顶面连接。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种布线装置，通过将线槽的一端与转角转接件连接，其另一端与转接接头连接,在转接头主体的一端设置有卡持凹槽，通过卡持凹槽与线槽卡接，使线槽与转接接头卡持连接。转接头主体上设置有插接口，通过插接口与外部波纹管卡持连接，使转接接头与外部波纹管卡持连接，从而实现线槽与外部波纹管之间转接。

通过在转接主体设置有折弯部，在其两端均设置有卡扣端，其中一个卡扣端与线槽卡持连接，另外一个卡扣端用于与外部的线槽卡持连接，由于转接主体的两端不在同一条直线上，线槽与外部线槽不在同一条直线上，从而改变了线槽的延伸方向。转角转接件采用卡接式结构，不仅能够保证连接的牢靠性，而且能够实现快速安装。本实用新型提供的布线装置在转接外部波纹管与线槽的同时，改变了线束的传输方向，使用户根据不同的需求进行选择，从而增加布线系统在设计、安装和使用时的可选择性，极大提高其灵活性。

本实用新型提供的布线装置，采用卡接式结构，不仅连接牢靠，而且能够实现快速安装，从而节省人工、缩短施工周期。同时，布线装置支持工厂化生产和现场装配式施工，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，避免了传统装修作业现场比较脏的情况，且产生的噪音小，污染小，成本低，经济而环保。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的布线装置的立体图；

图2为转接接头的立体图；

图3为设置在转接接头上的限位卡扣的示意图；

图4为设置在转接接头上的卡持凹槽的示意图；

图5为线槽的立体图；

图6为图5所示的线槽的局部视图；

图7为转角转接件的立体图；

图8为转角转接件的主视图；

图9为图8所示的转角转接件的俯视图。

附图标记对照表：

100-布线装置； 1-线槽； 11-线槽底壳；

111-底壳底板； 112-第一侧板； 113-第二侧板；

114-侧板卡钩； 12-线槽盖板； 121-连接侧边；

122-扣合侧边； 123-盖板卡槽； 124-槽壁；

125-槽壁卡钩； 2-转接接头； 21-转接头主体；

211-开口部； 22-卡持凹槽； 221-凹槽底板；

222-凹槽侧板； 2221-止挡板； 23-插接口；

231-限位卡扣； 2311-限位卡扣主体； 2312-凸起部；

3-转角转接件； 31-转接主体； 311-折弯部；

312-主体底板； 313-主体侧板； 314-布线通道；

32-卡扣端； 321卡扣基板； 322-卡扣侧板；

323-U型槽； 324-止挡卡扣； 3241-止挡卡扣主体；

3242-卡扣倾斜面。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

如图1-2所示，本实用新型一实施例提供的一种布线装置100，包括线槽1，线槽1的一端设置有转角转接件3，其另一端设置有用于与外部波纹管(图中未标示)连接的转接接头2。

转接接头2包括转接头主体21，在转接头主体21的一端设置有卡持凹槽22，线槽1的一端卡接在卡持凹槽22内。

在转接头主体21上还设置有用于卡接外部波纹管的插接口23。

插接口23与卡持凹槽22连通。

转角转接件3包括具有折弯部311的转接主体31，在转接主体31的两端分别设置有卡扣端32。

线槽1的另一端与其中一个卡扣端32卡持连接。

也即是，布线装置100主要由线槽1、转角转接件3和转接接头2组成。线槽1的一端与转角转接件3连接，其另一端与转接接头2连接。通过在转接头主体21的一端设置有卡持凹槽22，线槽1的一端卡接在卡持凹槽22内，从而使线槽1与转接接头2卡持连接。通过在转接头主体21上设置有插接口23，插接口23与外部波纹管卡持连接，从而使转接接头2起到转接线槽1与外部波纹管的作用。插接口23与卡持凹槽22连通，使线束(图中未标示)能够穿过转接接头2，在线槽1与外部波纹管之间传输。通过将转接主体31设置具有折弯部311，在转接主体31的两端均设置有卡扣端32，线槽1的另一端与其中一个卡扣端32卡持连接，从而实现转角转接件3与线槽1之间的紧固连接。另外一个卡扣端32用于与外部的线槽(图中未标示)卡持连接，实现转角转接件3与外部的线槽之间的连接，从而实现线槽1与外部的线槽之间的转接。由于采用卡接式结构，这些线槽与转角转接件3的连接牢靠，并且能够实现快速安装。由于两个卡扣端32分别位于具有折弯部311的转接主体31的两端，线槽1、转角转接件3与外部的线槽不在同一直线上，从而改变了线槽的延伸方向，进而改变线束的传输方向。

通过转接接头2转接线槽1与外部波纹管，通过转角转接件3转接线槽1与外部的线槽，从而实现在外部波纹管与线槽1转接的同时，对线束的传输方向进行改变，使用户根据不同的需求进行选择，从而增加布线系统在设计、安装和使用时的可选择性，极大提高其灵活性。

本实用新型提供的布线装置100，采用卡接式结构，不仅连接牢靠，而且能够实现快速安装，从而节省人工、缩短施工周期。同时，布线装置100支持工厂化生产和现场装配式施工，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，避免了传统装修作业现场比较脏的情况，且产生的噪音小，污染小，成本低，经济而环保。

较佳地，如图2-3所示，在转接头主体21上设置有与插接口23连通的至少一个开口部211，在每个开口部211内设置有用于卡持外部波纹管的限位卡扣231。

即，在转接头主体21上设置至少一个开口部211，开口部211与插接口23连通。在开口部211内设置有限位卡扣231，限位卡扣231与转接头主体21紧固连接。限位卡扣231与转接头主体21优选为一体成型，以提高其结构强度。限位卡扣231的端部朝向插接口23，用于卡持外部波纹管。通过将外部波纹管卡持在插接口23内，使外部波纹管与转接头主体21紧固连接，从而实现外部波纹管与转接接头2紧固连接。限位卡扣231与外部波纹管卡持连接，有利于实现快速安装与拆卸，节省人工，缩短施工周期。

较佳地，在转接头主体21上相对地设置有两个开口部211，每个开口部211内均设置有一个限位卡扣231。

在转接头主体21上设置有两个开口部211，它们相对地布置，分别位于转接头主体21相对的两侧，每个开口部211中设置有一个限位卡扣231，以提高转接接头2与外部波纹管(图中未标示)连接的牢靠性。

较佳地，如图2-3所示，限位卡扣231包括限位卡扣主体2311，限位卡扣主体2311沿着插接口23的延伸方向延伸。

限位卡扣主体2311的一端与转接头主体21连接，其另一端上向插接口23内延伸有用于卡持外部波纹管的凸起部2312。

凸起部2312至少部分位于插接口23内。

限位卡扣231主要由限位卡扣主体2311组成，限位卡扣主体2311沿着插接口23延伸方向延伸，限位卡扣主体2311的一端与转接头主体21紧固连接，其另一端设置有凸起部2312，凸起部2312至少部分位于插接口23内，插接口23通过凸起部2312与外部波纹管卡持在一起，从而实现外部波纹管与转接接头2紧固连接。

较佳地，如图2和图4所示，卡持凹槽22包括凹槽底板221和相对地设置在凹槽底板221的两侧的凹槽侧板222。

凹槽底板221和凹槽侧板222分别与转接头主体21连接。

每块凹槽侧板222的顶部向卡持凹槽22内延伸有止挡板2221。

即，卡持凹槽22主要由凹槽底板221和两块凹槽侧板222组成，两块凹槽侧板222位于凹槽底板221相对的同一侧。凹槽底板221和凹槽侧板222分别连接到转接头主体21上。凹槽底板221、凹槽侧板222和转接头主体21优选为一体成型。

在每块凹槽侧板222的顶部分别设置有止挡板2221，止挡板2221向内延伸，其用于止挡线槽1，使线槽1与转接接头2的安装与拆卸只能沿着平行于卡持凹槽22的延伸方向前后移动。

较佳地，如图5-6所示，线槽1包括U型的线槽底壳11和与线槽底壳11一体成型的线槽盖板12。

线槽底壳11包括底壳底板111和连接在底壳底板111上的第一侧板112和第二侧板113。

线槽盖板12上具有连接侧边121和扣合侧边122，连接侧边121和扣合侧边122相对地布置在线槽盖板12的两侧。

连接侧边121与第一侧板112连接，扣合侧边122朝向第二侧板113侧延伸。

在第二侧板113上面向线槽盖板12的端部上设置有侧板卡钩114，在线槽盖板12上面向底壳底板111的一侧设置有用于与侧板卡钩114配合的盖板卡槽123。

侧板卡钩114卡合在盖板卡槽123内。

也即是，线槽1包括U型的线槽底壳11和与线槽底壳11一体成型的线槽盖板12。线槽底壳11包括底壳底板111和连接在底壳底板111上的第一侧板112和第二侧板113。

线槽盖板12上具有连接侧边121和扣合侧边122，连接侧边121和扣合侧边122相对地布置在线槽盖板12的两侧。连接侧边121与第一侧板112连接，扣合侧边122朝向第二侧板113侧延伸。

其中，在第二侧板113上面向线槽盖板12的端部上设置有侧板卡钩114，在线槽盖板12上面向底壳底板111的一侧设置有用于与侧板卡钩114配合的盖板卡槽123。

侧板卡钩114卡合在盖板卡槽123内。连接侧边121与第一侧板112连接一体成型。

通过将线槽底壳11与线槽盖板12一体成型，提高了结构强度。通过在线槽盖板12上面向底壳底板111的一侧设置盖板卡槽123，在第二侧板113上设置侧板卡钩114，扣合时，将侧板卡钩114卡合在盖板卡槽123内即可实现组装，安装方便，且可以避免线缆脱落。

线槽底壳11与线槽盖板12可以都具有弹性，方便组装和布线。

线槽1在安装过程省时省力，效率高，布线整齐一致，铺设质量好，尤其用于吊顶布线时不会出现线缆脱出现象，因此优势更加明显。

较佳地，如图6所示，在盖板卡槽123的槽壁124上还设置有槽壁卡钩125，侧板卡钩114与槽壁卡钩125卡持在一起。

即，在盖板卡槽123的槽壁124上还设置有槽壁卡钩125，侧板卡钩114与槽壁卡钩125卡持在一起，提高了两者之间连接的稳定性。

较佳地，如图7所示，转接主体31包括具有折弯部311的主体底板312，在主体底板312的两侧相对地设置有两块主体侧板313，在主体底板312和两块主体侧板313之间形成有布线通道314。两个卡扣端32分别与布线通道314连通。

也即是，转接主体31主要由主体底板312、主体侧板313组成。主体底板312具有折弯部311，用于引导线束(图中未标示)的传输方向。在主体底板312的两侧相对地设置有两块主体侧板313，主体侧板313用于止挡和保护容置在转接主体31内的线束。在主体底板312和两块主体侧板313之间形成有布线通道314，布线通道314用于容置线束。两个卡扣端32分别与布线通道314连通，使线束顺利从转角转接件3的一端过渡到其另一端，由于转接主体31的两端不在同一直线上，从而改变了线束的传输方向。

较佳地，如图7-9所示，每个卡扣端32均包括卡扣基板321和相对地设置在卡扣基板321的两侧的卡扣侧板322。

两块相对的卡扣侧板322与卡扣基板321之间形成有与布线通道314连通的U型槽323。

卡扣基板321与主体底板312连接，卡扣侧板322与主体侧板313连接，每块卡扣侧板322向U型槽323延伸有止挡卡扣324。

也即是，每个卡扣端32主要由卡扣基板321和两块侧板组成，两块卡扣侧板322相对地固定在卡扣基板321的两侧。在两块卡扣侧板322与卡扣基板321之间形成U型槽323，U型槽323用于连接线槽1。U型槽323与布线通道314连通，使线束能够进出U型槽323和布线通道314。

卡扣基板321与主体底板312通过螺钉，或角码等连接件固定连接，每块卡扣侧板322与其相接的主体侧板313通过螺钉，或角码等连接件固定连接，从而使卡扣端32与转接主体31固定连接。卡扣端32与转接主体31优选为一体成型，有利于提高转角转接件3的结构强度，并且在工艺上易于实现。

两块卡扣侧板322上分别设置有止挡卡扣324，止挡卡扣324用于卡接线槽1，止挡卡扣324朝向U型槽323延伸。

安装时，外部的线槽的一端通过止挡卡扣324卡接在U型槽323内，从而实现外部的线槽与转角转接件3之间的卡持连接。

较佳地，如图9所示，每个止挡卡扣324包括止挡卡扣主体3241，止挡卡扣主体3241与卡扣侧板322固定连接。

在每个止挡卡扣主体3241上设置有面向卡扣基板321的倾斜延伸的卡扣倾斜面3242。

卡扣倾斜面3242的底部与卡扣侧板322连接，其顶部与止挡卡扣主体3241的顶面连接。

即，每个止挡卡扣324包括止挡卡扣主体3241，止挡卡扣主体3241与其所在的卡扣侧板322固定连接。在止挡卡扣主体3241上设置有卡扣倾斜面3242，卡扣倾斜面3242面向卡扣基板321倾斜延伸。卡扣倾斜面3242用于对线槽(图中未标示)进行限位。卡扣倾斜面3242的底部与卡扣侧板322的内表面连接，其顶部与止挡卡扣主体3241的顶面连接，从而使卡扣倾斜面3242从卡扣侧板322倾斜地向止挡卡扣主体3241的顶部延伸。此处的内表面指的是卡扣侧板322靠近U型槽323一侧的表面。

以上的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种布线装置，其特征在于，包括线槽，所述线槽的一端设置有转角转接件，其另一端设置有用于与外部波纹管连接的转接接头；

所述转接接头包括转接头主体，在所述转接头主体的一端设置有卡持凹槽，所述线槽的一端卡接在所述卡持凹槽内；

在所述转接头主体上还设置有用于卡接外部波纹管的插接口；

所述插接口与所述卡持凹槽连通；

所述转角转接件包括具有折弯部的转接主体，在所述转接主体的两端分别设置有卡扣端；

所述线槽的另一端与其中一个所述卡扣端卡持连接。

2.根据权利要求1所述的布线装置，其特征在于，在所述转接头主体上设置有与所述插接口连通的至少一个开口部，在每个所述开口部内设置有用于卡持外部波纹管的限位卡扣。

3.根据权利要求2所述的布线装置，其特征在于，在所述转接头主体上相对地设置有两个所述开口部，每个所述开口部内均设置有一个所述限位卡扣。

4.根据权利要求3所述的布线装置，其特征在于，所述限位卡扣包括限位卡扣主体，所述限位卡扣主体沿着所述插接口的延伸方向延伸；

所述限位卡扣主体的一端与所述转接头主体连接，其另一端上向所述插接口内延伸有用于卡持所述外部波纹管的凸起部；

所述凸起部至少部分位于所述插接口内。

5.根据权利要求1所述的布线装置，其特征在于，所述卡持凹槽包括凹槽底板和相对地设置在所述凹槽底板的两侧的凹槽侧板；

所述凹槽底板和所述凹槽侧板分别与所述转接头主体连接；

每块所述凹槽侧板的顶部向所述卡持凹槽内延伸有止挡板。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的布线装置，其特征在于，所述线槽包括U型的线槽底壳和与所述线槽底壳一体成型的线槽盖板；

所述线槽底壳包括底壳底板和连接在所述底壳底板上的第一侧板和第二侧板；

所述线槽盖板上具有连接侧边和扣合侧边，所述连接侧边和所述扣合侧边相对地布置在所述线槽盖板的两侧；

所述连接侧边与所述第一侧板连接，所述扣合侧边朝向所述第二侧板侧延伸；

在所述第二侧板上面向所述线槽盖板的端部上设置有侧板卡钩，在所述线槽盖板上面向所述底壳底板的一侧设置有用于与所述侧板卡钩配合的盖板卡槽；

所述侧板卡钩卡合在所述盖板卡槽内。

7.根据权利要求6所述的布线装置，其特征在于，在所述盖板卡槽的槽壁上还设置有槽壁卡钩，所述侧板卡钩与所述槽壁卡钩卡持在一起。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的布线装置，其特征在于，所述转接主体包括具有折弯部的主体底板，在所述主体底板的两侧相对地设置有两块主体侧板，在所述主体底板和两块所述主体侧板之间形成有布线通道；

两个所述卡扣端分别与所述布线通道连通。

9.根据权利要求8所述的布线装置，其特征在于，每个所述卡扣端均包括卡扣基板和相对地设置在所述卡扣基板的两侧的卡扣侧板；

两块相对的所述卡扣侧板与所述卡扣基板之间形成有与所述布线通道连通的U型槽；

所述卡扣基板与所述主体底板连接，所述卡扣侧板与所述主体侧板连接，每块所述卡扣侧板向所述U型槽内延伸有止挡卡扣。

10.根据权利要求9所述的布线装置，其特征在于，每个所述止挡卡扣包括止挡卡扣主体，所述止挡卡扣主体与所述卡扣侧板固定连接；

在每个所述止挡卡扣主体上设置有面向所述卡扣基板倾斜延伸的卡扣倾斜面；

所述卡扣倾斜面的底部与所述卡扣侧板连接，其顶部与所述止挡卡扣主体的顶面连接。