CN207977325U - 一种平行四边形电池片组件 - Google Patents

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傅林坚
沈文杰
蔡蔚
谷士斌
宋元恒
王松
周学谦
侯洪涛
任明冲
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Abstract

本实用新型涉及光伏电池封装技术，旨在提供一种平行四边形电池片组件。包括分别通过前胶膜和背胶膜与前玻璃和背板粘接的电池片模组，电池片模组由互联条、汇流条与规格统一的电池片组成，电池片呈平行四边形，具有两个60°的锐角；多个电池片之间保持间隙且以其平行的相邻斜边依次排布，并由互联条串接成为电池串；相邻电池串之间并列平行布置，各电池串的互联条均通过汇流条连接至接线盒；所述平行四边形的电池片是按三等分原则由正六边形电池片中心沿120°夹角边切割而成，每个平行四边形的电池片上均包括主栅、副栅和边界栅线。本实用新型在减少封装材料成本投入前提下，能提高组件输出功率，并降低组件成本。

Description

一种平行四边形电池片组件
技术领域
本实用新型涉及光伏电池封装技术，尤其是涉及一种平行四边形电池片的组件封装。
背景技术
随着光伏组件市场的竞争越来越激烈，光伏各环节的精益生产显得越发重要，而众所周知，硅片的成本占所有原料成本的30％左右，而目前硅棒(圆柱状)切割成主流硅片(近似正方形)时，会产生较多废料。为降低硅棒的废料，可以将硅片由近正方形改为六边形，可将单片硅片面积提升17.2％左右。若按传统电池片排版方式及传统组件尺寸使用六边形电池片，则电池片用量少，产生无用功区域较多。所以，在保证现有组件尺寸不变的前提下，为适应该六边形硅片原料并且结合电池片切片技术，需要对现有组件封装方式的电池片排版重新进行设计，以保证组件成本的最优化。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种平行四边形电池片组件。
为解决技术问题，本实用新型解决方案是：
提供一种平行四边形电池片组件，包括夹装在前玻璃和背板之间的电池片模组，电池片模组分别通过前胶膜和背胶膜与前玻璃和背板粘接；所述电池片模组是由互联条、汇流条与规格统一的电池片组成，电池片呈平行四边形，具有两个60°的锐角；多个电池片之间保持间隙且以其平行的相邻斜边依次排布，并由互联条串接成为电池串；相邻电池串之间并列平行布置，各电池串的互联条均通过汇流条连接至接线盒；所述平行四边形的电池片是按三等分原则由正六边形电池片中心沿120°夹角边切割而成，每个平行四边形的电池片上均包括主栅、副栅和边界栅线。
作为一种改进，所述互联条呈Z字形，包括两侧的长边和中间弯折部位，同一个电池串中相邻的电池片之间均由至少两个相互平行的互联条实现连接，互联条与电池串的长度方向一致；具体连接方式为：两个电池片相邻的平行斜边之间保持间隙，第一个电池片的受光面与互联条的一个长边搭接，第二个电池片的背光面与互联条的另一长边搭接。
作为一种改进，同一个电池串中相邻的电池片之间均由三个相互平行的互联条实现连接。
作为一种改进，所述前玻璃是镀有减反膜的压花玻璃。
作为一种改进，所述互联条的厚度不超过0.2mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在减少封装材料成本投入前提下，能提高组件输出功率，并降低组件成本。在组件封装材料成本增加最少的情况下，与采用近似正方形的主流硅片相比，降低1.96％的组件成本；与单纯采用正六边形的电池片相比，组件输出功率性能可以提高13.8％、组件成本降低4.7％左右。因此，本实用新型更具有市场竞争力。
附图说明
图1是在切片前的正六边形电池片的示意图；
图2是本实用新型的平行四边形电池片；
图3是平行四边形电池片组件结构示意图；
图4是平行四边形电池组件的电池片排版示意图；
图5是平行四边形电池组件的电池片排版局部示意图。
附图标记：1正六边形电池片；2切片区域；3主栅；4前玻璃；51前胶膜；52背胶膜；6互联条；7汇流条；8背板；9接线盒；11平行四边形电池片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型中的平行四边形电池片组件包括夹装在前玻璃4和背板8之间的电池片模组。前玻璃4是镀有减反膜的压花玻璃，设于电池片受光面一侧，防止电池片、互联条6及汇流条7等导电体受到水汽侵蚀或其它自然灾害的破坏；背板8是采用低透水率的背板。电池片模组分别通过前胶膜51和背胶膜52与前玻璃4和背板8粘接。电池片是将光能转换成电能的元器件，导电材质的互联条6将相邻的电池片连接到一起，起到传输电流作用。汇流条7用于内部电流传输或者与接线盒9相连以便将电流输出到组件外部。
电池片模组是由互联条6、汇流条7与规格统一的平行四边形电池片11组成，平行四边形电池片11有两个60°的锐角；多个电池片之间保持间隙且以其平行的相邻斜边依次排布，并由互联条6串接成为电池串；相邻电池串之间并列平行布置，各电池串的互联条6均通过汇流条7连接至接线盒9；平行四边形电池片11是按三等分原则由正六边形电池片1的中心沿120°夹角边切割而成，每个平行四边形电池片11上均包括主栅3、副栅和边界栅线。在切割前，两个平行四边形的边界栅线之间保留0～2.0mm(优选1.0mm)间隔作为切片区域2。
互联条6呈Z字形，厚度不超过0.2mm，包括两侧的长边和中间弯折部位。同一个电池串中相邻的电池片之间均由三个相互平行的互联条6实现连接，互联条6与电池串的长度方向一致；具体连接方式为：两个电池片相邻的平行斜边之间保持间隙，第一个电池片的受光面与互联条6的一个长边搭接，第二个电池片的背光面与互联条的另一长边搭接。作为示例，图3中仅绘制了一个完整的互联条6，以及该互联条6与相邻电池片之间的搭接关系(其它互联条未完全示出)。
本实用新型的平行四边形电池片组件设计过程说明：
1、使用60pcs装的常规组件尺寸对六边形电池片1的切片进行排版，统计电池片数量；
2、根据电池片数量，进行封装材料费用计算，并计算相对60pcs装的常规组件封装费用增加投入比；
3、根据电池片数量，进行电池片费用、组件每瓦成本计算，并计算相对60pcs装的常规组件成本降低比例。
按以上步骤可得出表1、2中的数据，相对现有主流60pcs装的常规组件尺寸不变的情况下，140pcs装的平行四边形电池片11设计方案最合理，封装材料费用增加1.57％，但同时组件每瓦成本降低1.96％。
此外，组件设计成平行四边形会减少组件的非发电区域，进而进一步降低组件成本。如组件尺寸增大，可装入更多的平行边形电池片11，组件综合成本还会降低。
表1：封装材料费用统计
表2：组件成本统计表
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种平行四边形电池片组件，包括夹装在前玻璃和背板之间的电池片模组，电池片模组分别通过前胶膜和背胶膜与前玻璃和背板粘接；其特征在于，所述电池片模组是由互联条、汇流条与规格统一的电池片组成，电池片呈平行四边形，具有两个60°的锐角；多个电池片之间保持间隙且以其平行的相邻斜边依次排布，并由互联条串接成为电池串；相邻电池串之间并列平行布置，各电池串的互联条均通过汇流条连接至接线盒；所述平行四边形的电池片是按三等分原则由正六边形电池片中心沿120°夹角边切割而成，每个平行四边形的电池片上均包括主栅、副栅和边界栅线。
2.根据权利要求1所述的平行四边形电池片组件，其特征在于，所述互联条呈Z字形，包括两侧的长边和中间弯折部位，同一个电池串中相邻的电池片之间均由至少两个相互平行的互联条实现连接，互联条与电池串的长度方向一致；具体连接方式为：两个电池片相邻的平行斜边之间保持间隙，第一个电池片的受光面与互联条的一个长边搭接，第二个电池片的背光面与互联条的另一长边搭接。
3.根据权利要求1所述的平行四边形电池片组件，其特征在于，同一个电池串中相邻的电池片之间均由三个相互平行的互联条实现连接。
4.根据权利要求1所述的平行四边形电池片组件，其特征在于，所述前玻璃是镀有减反膜的压花玻璃。
5.根据权利要求1所述的平行四边形电池片组件，其特征在于，所述互联条的厚度不超过0.2mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113473337A (zh) * 2021-07-14 2021-10-01 斯贝克电子（嘉善）有限公司 一种喇叭

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