CN207976009U - 新型循环散热器 - Google Patents

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CN207976009U CN201721804498.2U CN201721804498U CN207976009U CN 207976009 U CN207976009 U CN 207976009U CN 201721804498 U CN201721804498 U CN 201721804498U CN 207976009 U CN207976009 U CN 207976009U
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曾宪文
胡忠义
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Abstract

本实用新型技术方案公开了一种新型循环散热器,包括安装板、散热板、及若干散热管及若干连接插件,若干所述散热管均匀布置于所述安装板和所述散热板之间,每一所述连接插件分别连接相邻的两个所述散热管的管口,若干所述散热管与若干所述连接插件之间形成强制循环水道;本实用新型技术方案的优点是通过连接件和散热管体的过盈密封连接稳定性好且钛镁铝合金散热器的散热效率高;本实用新型的散热器中形成内部闭路循环水道,通过强化循环换热,加工成本是原来螺纹连接成本的63%,焊接的成本75%,产品非常适合专业化、批量化生产。

Description

新型循环散热器
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,尤其是涉及一种新型循环散热器。
背景技术
散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成散热部件。热水在通过散热器的表面将热量辐射出去,从而起到加热空间环境的作用,达到采暖的目的。散热器的金属耗量和加工工艺在采暖系统中占有相当大的比例,因此,散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
现有技术的散热器均采用焊接、螺纹连接操作工艺复杂、繁琐,同时焊接处、螺纹处易松动、腐蚀漏水。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是现有的散热器均采用焊接、螺纹连接操作工艺复杂、繁琐,同时焊接处、螺纹处易松动、腐蚀漏水。
为解决上述的技术问题,本实用新型技术方案提供一种新型循环散热器,其中,包括安装板、散热板、若干散热管及若干连接插件,若干所述散热管均匀布置于所述安装板和所述散热板之间,每一所述连接插件分别连接相邻的两个所述散热管的管口,若干所述散热管与若干所述连接插件之间形成循环水道。
可选的,所述循环水道的进水口设置进水堵头,所述循环水道的出水口设置出水堵头。
可选的,所述循环水道的进水口、出水口均位于对应的所述散热管的下方管口位置处。
可选的,所述连接插件包括插件主体以及固定于所述插件主体上的两个插头,两所述插头分别插设于相邻的两所述散热管的管口。
可选的,所述连接插件的所述插头与所述散热管的管口过盈密封配合。
可选的,所述连接插件的两个所述插头与所述插件主体之间完全贯通。
可选的,所述散热管为圆柱体且具有散热翅片的中空管。
可选的,若干所述散热管均匀且于同一直线方向上布置于所述安装板和所述散热板之间。
可选的,所述连接出水口正上方的连接插件中安装有排气阀。
本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型的散热器的复合材料连接件和散热管体的过盈密封连接稳定性好且钛镁铝合金散热器的散热效率高。
本实用新型的散热器中形成内部闭路循环水道,通过强化循环换热,制作成本是原来螺纹连接成本的63%,焊接的成本75%,产品的非常适合专业化、批量化生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例中散热器的立体图;
图2为本实用新型实施例中散热器的侧视图;
图3为图2中A-A的剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1和图2所示,为方便观察起见,图1和图2中的散热管3与连接插件4分离并未连接,但可知连接插件4的插头41插入散热管3的管口31中。图1和图2示出了一种实施例的新型循环散热器,其中,包括安装板1、散热板2、若干散热管3及若干连接插件4,若干散热管3均匀布置于安装板1和散热板2之间,每一连接插件4分别连接相邻的两个散热管3的管口31,若干散热管3与若干连接插件4之间形成循环水道8。
本实施例中,循环水道8的进水口设置进水堵头5,循环水道8的出水口设置出水堵头6。
本实施例中,循环水道8的进水口、出水口均位于对应的散热管3的下方管口31位置处。
本实施例中,连接插件4包括插件主体42以及固定于插件主体42上的两个插头41,两插头41分别插设于相邻的两散热管3的管口31。
本实施例中,连接插件4的插头41与散热管3的管口31过盈配合。
本实施例中,连接插件4的两个插头41与插件主体42之间完全贯通。
本实施例中,散热管3为圆柱体且具有散热翅片32的中空管。
本实施例中,若干散热管3均匀且于同一直线方向上布置于安装板1和散热板2之间。
本实施例中,连接出水口正上方的连接插件4中安装有排气阀7。
通过以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能。
请参见图3所示,为方便观察起见,图中的散热管3与连接插件4分离并未连接,图3中示出了水流在散热器中的流向(如图3中箭头方向所示)。工作时,热水从循环水道8的进水口(如图3中IN所示位置)处进入,顺着箭头所示方向流通,最后从循环水道8的出水口(如图3中OUT所示位置)处排出。
本实施例的散热器的设计是一种强制循环的低温采暖的民用采暖产品,非常适合国家推行的煤改气、煤改电项目,在热媒(热水)50°的前提下就可以满足采暖要求,属于节能产品,工作原理为从进水口(如图3中IN所示位置)进入散热器内部上下循环水道8中,使热水在循环过程中全程放热,最后从出水口(如图3中OUT所示位置)排出。实现小流量、大温差的节能效果。
另外,本实施例的散热器的主体材料是钛美铝合金(但不限于钛美铝合金,也可以是其他材质,材质的选定视具体情况而定),连接插件4为注塑件PA66工程尼龙,散热管3主体材料为钛美铝。管口31的基孔通过机加工镗孔,将基孔修正为符合连接插件4公差的标准圆,连接插件4的插头42与散热管3的管口31过盈配合,连接插件4过盈量必须考虑散热管3和连接插件4的两种料不同的热膨胀系数、确保工作状态下的密封功能,再通过油压机及工装进行压装配,工艺简单,产品合格效率高。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型循环散热器,其特征在于,包括安装板、散热板、若干散热管及若干连接插件,若干所述散热管均匀布置于所述安装板和所述散热板之间,每一所述连接插件分别连接相邻的两个所述散热管的管口,若干所述散热管与若干所述连接插件之间形成循环水道。
2.根据权利要求1所述的新型循环散热器,其特征在于,所述循环水道的进水口设置进水堵头,所述循环水道的出水口设置出水堵头。
3.根据权利要求2所述的新型循环散热器,其特征在于,所述循环水道的进水口、出水口均位于对应的所述散热管的下方管口位置处。
4.根据权利要求1所述的新型循环散热器,其特征在于,所述连接插件包括插件主体以及固定于所述插件主体上的两个插头,两所述插头分别插设于相邻的两所述散热管的管口。
5.根据权利要求4所述的新型循环散热器,其特征在于,所述连接插件的所述插头与所述散热管的管口过盈密封配合。
6.根据权利要求4所述的新型循环散热器,其特征在于,所述连接插件的两个所述插头与所述插件主体之间完全贯通。
7.根据权利要求1所述的新型循环散热器,其特征在于,所述散热管为圆柱体且具有散热翅片的中空管。
8.根据权利要求1所述的新型循环散热器,其特征在于,若干所述散热管均匀且于同一直线方向上布置于所述安装板和所述散热板之间。
9.根据权利要求3所述的新型循环散热器,其特征在于,连接所述出水口正上方的所述连接插件中安装有排气阀。
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