CN207974940U - 压缩机组件、制冷系统组件以及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压缩机组件、制冷系统组件以及冰箱,压缩机组件包括:压缩机,具有吸气口和排气口;混流增压件,混流增压件具有第一进口、第二进口、出气口以及空腔,第一进口、第二进口、出气口分别与空腔连通,混流增压件的第一进口与排气口连通,混流增压件的出气口与吸气口连通。通过本实用新型提供的技术方案,解决了现有技术中的压缩机的压缩比大、能效比低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,具体而言,涉及一种压缩机组件、制冷系统组件以及冰箱。
背景技术
目前,小型单缸活塞压缩机在工作时,压缩机将对蒸发器的回气进行压缩,以使压缩机压缩后得到的高压气体进入冷凝器内。现有技术中的压缩机组件中,由于蒸发器回气的压力较低,使得压缩机的压缩比增大,容积效率较低,能效比也较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种压缩机组件、制冷系统组件以及冰箱,以解决现有技术中的压缩机的压缩比大、能效比低的技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种压缩机组件,压缩机组件包括:压缩机,具有吸气口和排气口;混流增压件,混流增压件具有第一进口、第二进口、出气口以及空腔,第一进口、第二进口、出气口分别与空腔连通,混流增压件的第一进口与排气口连通,混流增压件的出气口与吸气口连通。
进一步地,空腔包括顺次连通的混合室和扩散室,第一进口和第二进口分别与混合室连通,出气口与扩散室连通。
进一步地,混流增压件包括进气管,空腔还包括吸收室,沿流体流动方向,吸收室与混合室连通且位于混合室的上游,进气管的一端与第一进口连通,进气管的另一端穿设在吸收室内。
进一步地,混流增压件还包括:喉管,位于混合室和扩散室之间,混合室的直径朝靠近喉管的方向逐渐变小,扩散室的直径朝远离喉管的方向逐渐增大。
进一步地,压缩机组件还包括:流量调节阀,设置在第一进口与排气口连通的管路上。
进一步地,混流增压件包括引射器。
进一步地,压缩机包括:壳体,壳体上设置有吸气口和排气口;电机,设置在壳体内;曲轴,设置在壳体内并与电机连接;活塞组件,设置在壳体内,并与曲轴连接。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种制冷系统组件,该制冷系统组件包括压缩机组件,该压缩机组件为上述提供的压缩机组件。
进一步地,制冷系统组件还包括:蒸发器,蒸发器的出气口与第二进口连通。
进一步地,制冷系统组件还包括:冷凝器,冷凝器的进气口与压缩机的排气口连通。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种冰箱,包括制冷系统组件,该制冷系统组件为上述提供的制冷系统组件。
应用本实用新型的技术方案,该压缩机组件包括:压缩机和混流增压件。其中,压缩机具有吸气口和排气口。混流增压件具有第一进口、第二进口、出气口以及空腔,第一进口、第二进口、出气口分别与空腔连通,混流增压件的第一进口与排气口连通,混流增压件的出气口与吸气口连通。使用该压缩机组件,在压缩机上增加混流增压件,该混流增压件能够将压缩机排气口的部分高压气体直接引入第一进口,同时,引入第一进口的部分高压气体将使第二进口的低压气体被引射至空腔内并进行混合,因而能够增加压缩机吸气口的压力,进而能够降低压缩机的压缩比,从而解决了现有技术中的压缩机的压缩比大、能效比低的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型实施例一提供的压缩机组件的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例一提供的混流增压件的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例一提供的压缩机的结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例二提供的制冷系统组件的工作原理示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例二提供的制冷系统组件工作时的压焓图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、压缩机;11、壳体;12、电机;13、曲轴;14、活塞组件;20、混流增压件;21、混合室;22、扩散室;23、进气管;24、吸收室;25、喉管;26、第一进口;27、第二进口; 28、出气口;30、流量调节阀;40、蒸发器;50、冷凝器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,实施例一提供了一种压缩机组件,压缩机组件包括:压缩机10和混流增压件20。其中,压缩机10具有吸气口和排气口。混流增压件20具有第一进口26、第二进口27、出气口28以及空腔,第一进口26、第二进口27、出气口28分别与空腔连通,混流增压件20的第一进口26与排气口连通,混流增压件20的第二进口27用于通入低压回流气体,混流增压件20的出气口28与吸气口连通。
使用本实施例中的压缩机组件,在压缩机10上增加了混流增压件20,该混流增压件20 能够将压缩机10排气口的部分高压气体直接引入第一进口26,同时,引入第一进口26的部分高压气体将使第二进口27的低压气体被吸入至空腔内,随后,从第一进口26进入的部分高压气体与从第二进口27吸入的低压气体在空腔内混合,以提高压缩机10进气口的压力。现有技术中的压缩机10的吸气口直接与蒸发器40第二进口27连通,这样从蒸发器40中出来的低压气体将直接进入到压缩机10内,因而会增大压缩机10的压缩比。而采用本实施例提供的压缩机组件,通过混流增压件20能够增加压缩机10吸气口处的压力,进而能够降低压缩机10的压缩比,从而解决了现有技术中的压缩机10的压缩比大、能效比低的技术问题。
为了更好的提高压缩机10吸气口处的吸气压力,本实施例中的空腔包括顺次连通的混合室21和扩散室22,第一进口26和第二进口27分别与混合室21连通,出气口28与扩散室 22连通。采用这样的设置,压缩机10压缩后的部分高压气体将由第一进口26进入到混合室 21内,从蒸发器40出来的低压气体被吸入至第二进口27内,并随后进入到混合室21内,这两部分气体将在混合室21内进行混合,接着,混合后的气体将进入到扩散室22内,并经过混合室21进入到压缩机10的吸气口,如此以更好地提高了压缩机10吸气口处的压力。
如图2所示,本实施例中的混流增压件20还包括进气管23,空腔还包括吸收室24,沿流体流动方向,吸收室24与混合室21连通且位于混合室21的上游,如此以便于第一进口26 的高压气体将第二进口27的低压气体吸入到吸收室24内,从而便于高压气体和低压气体在混合室21内进行充分的混合。本实施例中将进气管23的一端与第一进口26连通,进气管23 的另一端穿设在吸收室24内,这样能够更好地将第一进口26的高压气体引入到吸收室24内,从而便于将第二进口27的低压气口吸入至吸收室24内,进而便于增加压缩机10吸气口的压力。本实施例中的进气管23具有缩口段,高压气体进入进气端后将经过缩口段,高压气体在缩口段将压力能转化为动能,以在吸收室24内形成一定的真空度,并吸入第二进口27内的低压气体,从而便于高压气体和低压气体进入混合室21内充分混合。
为了使经混合室21混合后的气体压力更加均匀,本实施例中的混流增压件20还包括喉管25,喉管25位于混合室21和扩散室22之间,以起到稳流作用。同时,混合室21的直径朝靠近喉管25的方向逐渐变小,扩散室22的直径朝远离喉管25的方向逐渐增大。采用这样的设置,使得混合室21内的高压气体和低压气体能充分交换,便于将混合气体的压力能转化为气体的动能,随后混合后的气体经过喉管25,使混合气体的压力更加均匀和稳定,随后,混合气体将进入扩散室22,并将动能再次转化为压力能,以使压缩机10吸气口处的压力增加。
具体的,压缩机组件还包括流量调节阀30,流量调节阀30设置在第一进口26与排气口连通的管路上。采用这样的设置,该流量调节阀30能够调节进入第一进口26的流体的流量,通过控制第一进口26的流体的流量能够调节压缩机10吸气口的气体压力,进而能够控制压缩机10的压缩比以及能效比。本实施例中的压缩机组件应用于冰箱系统工况下,这种工作情况较为稳定,因此本实施例中的流量调节阀30只用设置有固定开度,不需要进行反馈调节。
具体的,混流增压件20包括引射器。本实施例中将引射器焊接在压缩机10上,并在引射器外层附带阻尼块,以阻碍引射过程中气流噪音的传播。且采用引射器结构简单,方便安装,节省制造成本。本实施例中,为了降低引射过程中的气流噪音,在引射器的外层附带有阻尼块。
如图3所示,本实施例中的压缩机10包括:壳体11、电机12、曲轴13和活塞组件14。其中,壳体11上设置有吸气口和排气口。电机12设置在壳体11内。曲轴13设置在壳体11 内并与电机12连接。活塞组件14设置在壳体11内,并与曲轴13连接。采用这样的设置,压缩机10在工作时,启动电机12,电机12带动曲轴13运动,驱动带动活塞组件14运动,以压缩压缩机10内的气体。
实施例二提供了一种制冷系统组件,该制冷系统组件包括压缩机组件,该压缩机组件为实施例一中提供的压缩机组件。
本实施例中的制冷系统组件还包括蒸发器40,蒸发器40的出气口与第二进口27连通。采用这样的设置,本实施例中的压缩机组件在工作时,压缩机10排气口的部分高压气体将由第一进口26进入进气管23内,随后进入第一进气管23的高压气体引射来自蒸发器40的低压气体,以使二者在混合室21内充分混合。
具体的,制冷系统组件还包括冷凝器50,冷凝器50的进气口与压缩机10的排气口连通,以使压缩机10压缩过后的高压气体能进入冷凝器50内。
采用本实施例提供的制冷系统组件,在压缩机10的排气口处设置有排气管,排气管上设置有三通接头,压缩机10排气管通过三通接头连接有流量调节阀30,流量调节阀30通过紫铜管段与引射器的第一进口26相连,引射器扩散室22出口通过紫铜管段与压缩机10的吸气口相连,与压缩机10吸气口相连的紫铜管段连向压缩机10吸气消音室,以消除噪音。如图4 所示,为本实施例提供的制冷系统组件的工作原理示意图,该制冷系统组件在工作时,通过引射器使得第一进口26的高压气体和第二进口27的低压气体充分混合,并使第二进口27的低压气体的压力有所增加,从而增加了压缩机10吸气口处的压力,经压缩机10压缩后得到的高压气体将进入冷凝器50内以进行制冷循环。由上述过程可知,通过引射器实现了对第二进口27处低压气体的一级增压,进而能够降低压缩机10的压力比,增大压缩机10的比容,并最终提升压缩机10的能效。
如图5所示为实施例二提供的制冷系统组件工作时的压焓图,具体的,图中横坐标h代表比焓值,纵坐标P代表压力值,在未增加引射器时,现有技术中的制冷系统组件的工作进行过程的压力变化为1-3-5-6-1,即1处的蒸发器40回气经压缩机10压缩至3点处,后经冷凝至5处,再节流至6处,如此以完成一个制冷循环。当增加引射器后,本实施例中的制冷系统组件的工作进行过程的压力变化为1-2-3-4-5-6-1,4处为压缩机10排气口的部分高压气体,4处的高压排气通过引射1处蒸发器40低压回气形成2处中间压力气体再在压缩机10进行压缩至3点,压缩机10排气在4点处经三通阀分流,主流进入冷凝器50冷凝至5点的液体过冷制冷剂,经毛细管节流至6点进入蒸发器40蒸发吸热,完成附带引射器的活塞压缩机 10在冰箱系统的制冷循环。
实施例三提供了一种冰箱,该冰箱包括制冷系统组件,其中,制冷系统组件为实施例二提供的制冷系统组件。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种压缩机组件,其特征在于,所述压缩机组件包括:
压缩机(10),具有吸气口和排气口;
混流增压件(20),所述混流增压件(20)具有第一进口(26)、第二进口(27)、出气口(28)以及空腔,所述第一进口(26)、第二进口(27)、出气口(28)分别与所述空腔连通,所述混流增压件(20)的第一进口(26)与所述排气口连通,所述混流增压件(20)的出气口(28)与所述吸气口连通。
2.根据权利要求1所述的压缩机组件,其特征在于,所述空腔包括顺次连通的混合室(21)和扩散室(22),所述第一进口(26)和所述第二进口(27)分别与所述混合室(21)连通,所述出气口(28)与所述扩散室(22)连通。
3.根据权利要求2所述的压缩机组件,其特征在于,所述混流增压件(20)包括进气管(23),所述空腔还包括吸收室(24),沿流体流动方向,所述吸收室(24)与所述混合室(21)连通且位于所述混合室(21)的上游,所述进气管(23)的一端与所述第一进口(26)连通,所述进气管(23)的另一端穿设在所述吸收室(24)内。
4.根据权利要求2所述的压缩机组件,其特征在于,所述混流增压件(20)还包括:
喉管(25),位于所述混合室(21)和所述扩散室(22)之间,所述混合室(21)的直径朝靠近所述喉管(25)的方向逐渐变小,所述扩散室(22)的直径朝远离所述喉管(25)的方向逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的压缩机组件,其特征在于,所述压缩机组件还包括:
流量调节阀(30),设置在所述第一进口(26)与所述排气口连通的管路上。
6.根据权利要求1所述的压缩机组件,其特征在于,所述混流增压件(20)包括引射器。
7.根据权利要求1所述的压缩机组件,其特征在于,所述压缩机(10)包括:
壳体(11),所述壳体(11)上设置有所述吸气口和所述排气口;
电机(12),设置在所述壳体(11)内;
曲轴(13),设置在所述壳体(11)内并与所述电机(12)连接;
活塞组件(14),设置在所述壳体(11)内,并与所述曲轴(13)连接。
8.一种制冷系统组件,包括压缩机组件,其特征在于,所述压缩机组件为权利要求1至7中任一项所述的压缩机组件。
9.根据权利要求8所述的制冷系统组件,其特征在于,所述制冷系统组件还包括:
蒸发器(40),所述蒸发器(40)的出气口与所述压缩机组件的第二进口(27)连通。
10.根据权利要求8所述的制冷系统组件,其特征在于,所述制冷系统组件还包括:
冷凝器(50),所述冷凝器(50)的进气口与所述压缩机组件的压缩机(10)的排气口连通。
11.一种冰箱,包括制冷系统组件,其特征在于,所述制冷系统组件为权利要求8至10中任一项所述的制冷系统组件。
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CN201820049219.4U CN207974940U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 压缩机组件、制冷系统组件以及冰箱 |
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CN108131278A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-08 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机组件、制冷系统组件以及冰箱 |
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- 2018-01-10 CN CN201820049219.4U patent/CN207974940U/zh active Active
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