CN207974695U - 一种装配式厨房窗套组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体涉及一种装配式厨房窗套组件。本实用新型所述装配式厨房窗套组件，通过在所述顶部窗台面板和侧端窗台面板的内侧面上复合设置背板，使得所述顶部窗套板与所述侧端窗套板在安装时仅使用泡沫胶即可轻松固定找平。本实用新型所述窗套组件中，所有部件在工厂可实现工业化生产，在施工现场只需进行简单的安装即可。同时，所述窗套组件在安装时，无需在安装现场进行额外的加工打磨处理，减少了现场施工工序及环境污染，安装现场无需熟练的技术工人，同时有效降低了安装劳动强度，增加了施工效率，降低人工成本，而且有效避免了施工现场脏乱差的情况，提升了施工质量。

Description

一种装配式厨房窗套组件

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体涉及一种装配式厨房窗套组件。

背景技术

装配式整体厨房是一种由厨房结构、厨房家具、厨房设备和厨房设施进行整体布局设计而系统搭配组合的一种新型厨房形式。住宅厨房的装配式整体设计是一项系统工程，它在给定的住宅厨房空间中，在规定的材料种类、生产工艺及结构的标准单元柜的基础上，按居住人群的基本需求设计、生产和建造。装配式整体厨房具有一体化装配、功能区清晰、标准化程度高及现场手工作业比例高、维护替换成本小的优势。

随着人们生活水平的日益提高，对于家居装饰方面的需求也越来越高，在装配式整体厨房的实用性之余对于装饰效果的追求也日益突出。

窗套是一种用于窗户外侧的保护套，其作用是为了加强墙体与窗体之间的缝隙的密封性，防止因为外界环境的变化导致窗体受潮从而损坏窗户。窗套原本最主要的作用即是保护窗户，不过随着人们对于装饰性需求的增加，窗套的装饰效果需求越来越高。

目前市面上的窗套，已逐渐由木质窗套发展为石材窗套，石材窗套除了具有良好的保护作用及不易变形受潮等优势外，其多变的图案及花纹更具有较好的装饰效果。

现有技术中窗套的安装均是采用湿贴的施工方式进行，为了贴合窗户侧面和顶面的平面，现场还需对石材进行进一步打磨，不仅施工工序繁琐，而且现场环境污染严重，安装耗时耗力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种装配式厨房窗套组件，以解决现有技术中石材窗套安装耗时费力的问题。

本实用新型提供了一种装配式厨房窗套组件，包括与顶部窗口相固定的顶部窗套板、与侧端窗口相固定的侧端窗套板，以及窗台板，

所述顶部窗套板包括顶部窗台面板，以及与所述顶部窗台面板的内侧面相复合固定的顶部窗台背板；

所述顶部窗台背板与所述顶部窗口相贴紧的位置处设置有第一粘结层，实现所述顶部窗套板与所述顶部窗口的固定；

和/或，

所述侧端窗套板包括侧端窗台面板，以及与所述侧端窗台面板的内侧面相复合固定的侧端窗台背板；

所述侧端窗台背板与所述侧端窗口相贴紧的位置处设置有第二粘结层，实现所述侧端窗套板与所述侧端窗口的固定。

所述顶部窗套板还包括与所述顶部窗台背板相垂直设置的支撑连接板，所述支撑连接板与所述顶部窗台背板朝向所述顶部窗口的内侧面相固定连接。

所述支撑连接板与所述顶部窗台背板通过连接角码相连接固定，并利用紧固件实现紧固连接。

所述顶部窗套板还包括吊顶卡件，所述吊顶卡件扣接于装配式厨房的顶部方管处，并通过紧固件与所述支撑连接板相连接固定，实现所述顶部窗套板与所述顶部方管的连接固定。

所述侧端窗套板中，所述侧端窗台背板突出所述侧端窗口的位置处还成型有卡接槽，所述装配式厨房的框架支管的边条伸入所述卡接槽，实现所述侧端窗套板与所述框架支管的连接固定。

所述顶部窗台背板与所述顶部窗台面板之间设置有第一复合胶层实现复合固定；

和/或，

所述侧端窗台背板与所述侧端窗台面板之间设置有第二复合胶层实现复合固定；

所述第一复合胶层和/或所述第二复合胶层为热熔胶层。

所述顶部窗台面板和所述侧端窗台面板为石材面板。

所述顶部窗台背板和所述侧端窗台背板为塑木板。

所述第一粘结层和所述第二粘结层为泡沫胶层。

所述顶部窗台面板包括与所述顶部窗口相平行安装的顶部面板本体以及与所述顶部面板本体相垂直的顶部面板装饰面；

所述侧端窗台面板包括与所述侧端窗口相平行安装的侧端面板本体以及与所述侧端面板本体相垂直的侧端面板装饰面。

本实用新型所述装配式厨房窗套组件，通过在所述顶部窗台面板和侧端窗台面板的内侧面上复合设置背板，使得所述顶部窗套板与所述侧端窗套板在安装时仅使用泡沫胶即可轻松固定找平。本实用新型所述窗套组件中，所有部件在工厂可实现工业化生产，在施工现场只需进行简单的安装即可。同时，所述窗套组件在安装时，无需在安装现场进行额外的加工打磨处理，减少了现场施工工序及环境污染，安装现场无需熟练的技术工人，同时有效降低了安装劳动强度，增加了施工效率，降低人工成本，而且有效避免了施工现场脏乱差的情况，提升了施工质量；同时，本实用新型所述窗套组件中，利用吊顶卡件将所述顶部窗套板与装配式厨房的顶部方管相连接，以及利用成型的卡接槽将所述侧端窗套板与所述装配式厨房的框架支管相连接，进一步提高了整体结构的稳定性，提升了施工质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的顶部窗套板的结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧端窗套板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示的结构，本实用新型所述装配式厨房窗套组件，包括与待安装窗户的顶部窗口1相固定的顶部窗套板、与侧端窗口2相固定的侧端窗套板，以及与底部窗口相固定的窗台板，所述顶部窗套板、侧端窗套板以及所述窗台板共同构成所述装配式厨房的窗套，对所述装配式厨房的窗户进行保护及装饰。本实用新型中，所述窗台板即为一般石材结构的窗台板，通过现有技术常规方式予以安装即可，所述窗套组件中的所述顶部窗套板和/或所述侧端窗套板则按照如下如1或2中方案设计。

如图1所示的结构，本实用新型所述顶部窗套板包括：

顶部窗台面板11，所述顶部窗台面板11包括与所述顶部窗口1相平行安装的顶部面板本体15以及与所述顶部面板本体15相垂直的顶部面板装饰面16；所述顶部面板本体15与所述顶部面板装饰面16可以为一体成型加工的结构，也可以为按照选定尺寸相粘结而成；所述顶部面板装饰面16朝向外侧的一面上还设置有防水胶条；

顶部窗台背板12，所述顶部窗台背板12作为所述顶部窗台面板11的支撑板及安装调节板，所述顶部窗台背板12与所述顶部面板本体15的内侧面相复合固定；所述“复合”即指利用现有技术中常规复合手段予以粘结复合的方式，本实用新型中，所述顶部窗台背板12与顶部窗台面板11的所述顶部面板本体15是通过第一复合胶层13相复合固定的；

第一粘结层14，所述顶部窗台背板12与所述顶部窗口1相贴紧的位置处设置有第一粘结层14，其作用是将所述顶部窗台背板12与所述顶部窗口1相粘结固定，实现所述顶部窗套板与所述顶部窗口1的固定。

本实用新型所述顶部窗套板组件中，所述的顶部窗台面板11(包括所述顶部面板本体15以及所述顶部面板装饰面16为石材面板，即为本领域常规使用的制作窗台板的材料即可，利用人造石、天然大理石等均可作为所述顶部窗台面板11使用。所述顶部面板本体15与所述顶部面板装饰面16可以为相同的石材材质，也可以是按照实用性和装饰性的要求，分别选定适合的石材，具体可以为人造石、天然大理石等常见窗台板石材。所述顶部面板装饰面16可以根据装饰性的需要，设计成需要的装饰造型。如图1所示的顶部窗套板中，所述顶部窗台面板11的厚度按照实际安装的顶部窗口1的尺寸和实际需要选定即可，

如图1所示的顶部窗套组件中，所述顶部窗台背板12为现有技术中常规的板材，其与所述顶部面板本体15通过常规复合技术进行复合固定，本实用新型中，优选将所述顶部窗台背板12设置为塑木板材，并且所述顶部窗台背板12的厚度依据所述顶部面板本体15的厚度进行选择设计即可，本实用新型方案中，所述顶部窗台背板12的厚度小于所述顶部面板装饰面16突出所述顶部面板本体15的距离。

如图1所示的顶部窗套组件中，所述顶部窗台背板12与所述顶部面板本体15通过第一复合胶层13实现复合固定，所述第一复合胶层13优选为热熔胶层进行复合，所述第一复合胶层13的厚度以实现所述顶部窗台背板12与所述顶部面板本体15的固定为准。

如图1所示的顶部窗套组件中，是通过将所述顶部窗台背板12与所述顶部窗口1相粘结进行固定的，所述第一粘结层14可以为直接设置于所述顶部窗台背板12内侧的胶层，也可以是在安装过程中通过注加泡沫胶形成的泡沫胶层。本实用新型中，即优选将所述第一粘结层14设置为泡沫胶层，即在所述顶部窗套板安装过程中，利用泡沫胶实现找平及固定。

如图1所示的结构，作为优选的结构，为了增强所述窗套组件与所述装配式厨房整体结构的固定连接及稳定性，本实用新型所述窗套组件中，所述顶部窗套板还包括与所述顶部窗台背板12相垂直设置的支撑连接板17，所述支撑连接板17与所述顶部窗台背板12朝向所述顶部窗口1的内侧面相固定连接。为了增强所述支撑连接板17对所述顶部窗套板的支撑及加固作用，所述支撑连接板17优选与所述顶部面板装饰面16朝向所述顶部窗口1的内侧面相贴紧的位置处，设置有所述第一复合胶层13以实现固定复合。

更优的，所述支撑连接板17与所述顶部窗台背板12通过连接角码18相连接固定，并利用紧固件20实现紧固连接。所述连接角码18为L型连接件，其两侧翼设置有通孔，即可以通过紧固件20将所述支撑连接板17与所述顶部窗台背板12相连接固定，本实用新型中，所述紧固件20优选为紧固螺钉即可。

作为优选的结构，本实用新型所述顶部窗套板还包括吊顶卡件19，所述吊顶卡件19的一端为类似挂钩结构，可以扣接于装配式厨房的顶部方管3处，所述吊顶卡件19的另一端与所述支撑连接板17相连接，并通过紧固件20与所述支撑连接板17相连接固定，实现所述顶部窗套板与所述顶部方管3的连接固定，可以将所述顶部窗套板与所述装配式厨房的顶端方管3连接，形成类似于“挂在”所述顶部方管3上的结构，有助于提高所述顶部窗套板的稳定性。

如图2所示的结构，本实用新型所述侧端窗套板包括：

侧端窗台面板21，所述侧端窗台面板21包括与所述侧端窗口2相平行安装的侧端面板本体25以及与所述侧端面板本体25相垂直的侧端面板装饰面26；所述侧端面板本体25与所述侧端面板装饰面26可以为一体成型加工的结构，也可以为按照选定尺寸相粘结而成；

侧端窗台背板22，所述侧端窗台背板22作为所述侧端窗台面板21的支撑板及安装调节板，所述侧端窗台背板22与所述侧端面板本体25的内侧面相复合固定；所述“复合”即指利用现有技术中常规复合手段予以粘结复合的方式，本实用新型中，所述侧端窗台背板22与侧端窗台面板21的所述侧端面板本体25是通过第二复合胶层23相复合固定的；

第二粘结层24，所述侧端窗台背板22与所述侧端窗口2相贴紧的位置处设置有第二粘结层24，其作用是将所述侧端窗台背板22与所述侧端窗口2相粘结固定，实现所述侧端窗套板与所述侧端窗口2的固定。

本实用新型所述侧端窗套板组件中，所述的侧端窗台面板21(包括所述侧端面板本体25以及所述侧端面板装饰面26为石材面板，即为本领域常规使用的制作窗台板的材料即可，利用人造石、天然大理石等均可作为所述侧端窗台面板21使用。所述侧端面板本体25与所述侧端面板装饰面26可以为相同的石材材质，也可以是按照实用性和装饰性的要求，分别选定适合的石材，具体可以为人造石、天然大理石等常见窗台板石材。所述侧端面板装饰面26可以根据装饰性的需要，设计成需要的装饰造型。如图2所示的侧端窗套板中，所述侧端窗台面板21的厚度按照实际安装的顶部窗口1的尺寸和实际需要选定即可，

如图2所示的侧端窗套组件中，所述侧端窗台背板22为现有技术中常规的板材，其与所述侧端面板本体25通过常规复合技术进行复合固定，本实用新型中，优选将所述侧端窗台背板22设置为塑木板材，并且所述侧端窗台背板22的厚度依据所述侧端面板本体25的厚度进行选择设计即可，本实用新型方案中，所述侧端窗台背板22的厚度不大于所述侧端面板装饰面26突出所述侧端面板本体25的距离。

如图2所示的侧端窗套组件中，所述侧端窗台背板22与所述侧端面板本体25通过第二复合胶层23实现复合固定，所述第二复合胶层23优选为热熔胶层进行复合，所述第二复合胶层23的厚度以实现所述侧端窗台背板22与所述侧端面板本体25的固定为准。

如图2所示的侧端窗套组件中，是通过将所述侧端窗台背板22与所述侧端窗口2相粘结进行固定的，所述第二粘结层24可以为直接设置于所述侧端窗台背板22内侧的胶层，也可以是在安装过程中通过注加泡沫胶形成的泡沫胶层。本实用新型中，即优选将所述第二粘结层24设置为泡沫胶层，即在所述顶部窗套板安装过程中，利用泡沫胶实现找平及固定。

作为优选的结构，如图2所示，本实用新型所述侧端窗套板中，所述侧端窗台背板22突出所述侧端窗口2的位置处还成型有卡接槽27，其位置按照所述装配式厨房中所述框架立柱4的位置进行设计即成型，所述卡接槽27可用于将所述装配式厨房的框架立柱4的边条5伸入所述卡接槽27，一方面起到限位的作用，同时实现所述侧端窗套板与所述框架立柱4的连接固定，有助于提高所述窗套组件的稳定性。

本实用新型所述窗套组件中，所述顶部面板本体15和所述顶部面板装饰面16在加工时即通过粘结成型制成所需形状结构和装饰形状的顶部窗台面板11，所述顶部窗台背板12与所述顶部窗台面板11在工厂加工时即通过第一复合胶层13进行复合，形成顶部石材复合板结构。同样的，所述侧端面板本体25和所述侧端面板装饰面26在加工时即通过粘结成型制成所需形状结构和装饰形状的侧端窗台面板21，所述侧端窗台背板22与所述侧端窗台面板21在工厂加工时即通过第二复合胶层23进行复合，形成侧端石材复合板结构。并以此作为所述窗套组件的标准件。

所述窗台板模块组件在安装中，首先将选定的窗台板通过现有技术方法安装于底部窗口位置，再将所述侧端窗套板通过注胶固定于所述侧端窗口处，并将所述框架支管4的边条5伸入所述卡接槽27内，予以固定；最后，将所述支撑连接板17通过连接角码18与所述顶部窗台背板12相连接，并将所述顶部窗套板与所述吊顶卡件19通过紧固件20予以固定，并将所述吊顶卡件19的另一端挂在所述装配式厨房的顶端方管上，最后，也通过注胶将所述顶部窗套板固定于所述顶部窗口处，完成安装。

本实用新型所述窗套组件，所有部件在工厂可实现工业化生产，在施工现场只需进行简单的安装即可。在安装过程中，所述石材可以无需额外打磨即可安装，减少了现场施工工序及环境污染，安装现场无需熟练的技术工人，同时有效减少了安装施工的时间，有效降低了劳动强度，增加了施工效率，降低人工成本，而且有效避免了施工现场脏乱差的情况，提升了施工质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种装配式厨房窗套组件，包括与顶部窗口(1)相固定的顶部窗套板、与侧端窗口(2)相固定的侧端窗套板，以及窗台板，其特征在于：

所述顶部窗套板包括顶部窗台面板(11)，以及与所述顶部窗台面板(11)的内侧面相复合固定的顶部窗台背板(12)；

所述顶部窗台背板(12)与所述顶部窗口(1)相贴紧的位置处设置有第一粘结层(14)，实现所述顶部窗套板与所述顶部窗口(1)的固定；

和/或，

所述侧端窗套板包括侧端窗台面板(21)，以及与所述侧端窗台面板(21)的内侧面相复合固定的侧端窗台背板(22)；

所述侧端窗台背板(22)与所述侧端窗口(2)相贴紧的位置处设置有第二粘结层(24)，实现所述侧端窗套板与所述侧端窗口(2)的固定。

2.根据权利要求1所述的装配式厨房窗套组件，其特征在于，所述顶部窗套板还包括与所述顶部窗台背板(12)相垂直设置的支撑连接板(17)，所述支撑连接板(17)与所述顶部窗台背板(12)朝向所述顶部窗口(1)的内侧面相固定连接。

3.根据权利要求2所述的装配式厨房窗套组件，其特征在于，所述支撑连接板(17)与所述顶部窗台背板(12)通过连接角码(18)相连接固定，并利用紧固件(20)实现紧固连接。

4.根据权利要求3所述的装配式厨房窗套组件，其特征在于，所述顶部窗套板还包括吊顶卡件(19)，所述吊顶卡件(19)扣接于装配式厨房的顶部方管(3)处，并通过紧固件(20)与所述支撑连接板(17)相连接固定，实现所述顶部窗套板与所述顶部方管(3)的连接固定。

5.根据权利要求4所述的装配式厨房窗套组件，其特征在于，所述侧端窗套板中，所述侧端窗台背板(22)突出所述侧端窗口(2)的位置处还成型有卡接槽(27)，所述装配式厨房的框架支管(4)的边条(5)伸入所述卡接槽(27)，实现所述侧端窗套板与所述框架支管(4)的连接固定。

6.根据权利要求1-5任一项所述的装配式厨房窗套组件，其特征在于：

所述顶部窗台背板(12)与所述顶部窗台面板(11)之间设置有第一复合胶层(13)实现复合固定；

和/或，

所述侧端窗台背板(22)与所述侧端窗台面板(21)之间设置有第二复合胶层(23)实现复合固定；

所述第一复合胶层(13)和/或所述第二复合胶层(23)为热熔胶层。

7.根据权利要求6所述的装配式厨房窗套组件，其特征在于，所述顶部窗台面板(11)和所述侧端窗台面板(21)为石材面板。

8.根据权利要求7所述的装配式厨房窗套组件，其特征在于，所述顶部窗台背板(12)和所述侧端窗台背板(22)为塑木板。

9.根据权利要求8所述的装配式厨房窗套组件，其特征在于，所述第一粘结层(14)和所述第二粘结层(24)为泡沫胶层。

10.根据权利要求9所述的装配式厨房窗套组件，其特征在于：

所述顶部窗台面板(11)包括与所述顶部窗口(1)相平行安装的顶部面板本体(15)以及与所述顶部面板本体(15)相垂直的顶部面板装饰面(16)；

所述侧端窗台面板(21)包括与所述侧端窗口(2)相平行安装的侧端面板本体(25)以及与所述侧端面板本体(25)相垂直的侧端面板装饰面(26)。