CN207974453U - 一种拼接地板单元及其底板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地板领域,尤其涉及一种拼接地板单元及其底板。底板为长方形,底板包括限定其厚度的上表面和下表面,还包括位于其四周的边缘部分;至少其中一对相对的边缘部分处分别开设有卡槽,卡槽的开口朝向下表面;从底板的至少其中一对相对的边缘部分处分别向外延伸出多个卡钩,卡钩的末端的钩部朝上延伸;卡钩适于与相邻底板上的卡槽配合从而使相邻两个底板连接,卡钩的末端的钩部包括朝上的顶面,顶面设置有至少一个向上凸起的凸起点;卡槽的槽底设置有从槽底连通至上表面的贯通槽;当卡钩与相邻底板上的卡槽配合时,卡钩上的凸起点位于相邻底板上的卡槽的贯通槽内。该种底板能够有效防止拼接好的拼接地板发生脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板领域,尤其涉及一种拼接地板单元及其底板。
背景技术
中国实用新型专利申请说明书CN105952107A公开了一种拼接地板单元及其底板,其中的底板包括边框和中间部分;底板包括第一表面和第二表面,边框的至少一对相对边上开设有卡槽,卡槽的开口侧朝向第二表面;至少一对相对边分别向外延伸出多个卡钩,卡钩末端的钩部背离第二表面延伸;卡钩适于与其他底板上的卡槽配合从而使多块底板拼接组合,边框和中间部分一体成型;中间部分阵列分布多个贯穿底板厚度方向的通孔。
该种拼接地板铺设方便,但是在后续使用的过程中发现,当把该种拼接地板应用在某些特殊的场合中,如会对拼接地板施加较大的水平摩擦力的场合,例如有汽车经过铺设好的该种拼接地板时,车轮对拼接地板施加较大的水平摩擦力,这个摩擦力会使得卡钩和卡槽之间的拼接脱离,使得相拼接的拼接地板发生脱离,影响正常的使用。
为此,需要针对现有技术中存在的问题提出解决方案。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术中的上述问题,本实用新型提供了一种能够有效防止铺设好的拼接地板发生脱离的拼接地板单元及其底板。
(二)技术方案
为了达到上述的目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
本实用新型提供了一种拼接地板单元的底板,所述底板为方形,所述底板包括限定其厚度的上表面和下表面,所述底板的边缘部分设有开口朝向所述下表面的卡槽和向外突出的卡钩,所述卡钩适于与相邻底板上的所述卡槽配合从而使相邻两个底板拼接;所述卡钩的末端的钩部包括朝上的顶面,所述顶面设置有至少一个向上凸起的凸起点;所述卡槽的槽底设置有从所述槽底连通至所述上表面的贯通槽;当卡钩与相邻底板上的卡槽配合时,卡钩上的凸起点位于相邻底板上的卡槽的贯通槽内。
进一步的,所述卡槽和卡钩沿所在的边缘部分延伸,且所述贯通槽在所述卡槽中延伸的长度长于所述凸起点在所述钩部的顶面上延伸的长度。
进一步的,所述卡槽和卡钩沿所在的边缘部分延伸,且所述贯通槽在所述卡槽中延伸的长度长于所述卡钩延伸的长度。
进一步的,在平行于所述边缘部分的方向上,所述钩部的顶面的两端均设置有一个所述凸起点。
进一步的,所述贯通槽包括位于该贯通槽的长度方向的两侧的两个槽壁,该两个槽壁相对,在所述贯通槽的中部设置有连接所述两个槽壁的加强肋。
进一步的,所述凸起点包括朝向所述边缘部分的内侧面、背向所述边缘部分的外侧面和上表面,所述外侧面与所述上表面的转接处设置为倒角结构,所述内侧面为垂直面。
进一步的,所述凸起点凸出于所述顶面0.5-2.0mm。
进一步的,所述底板中至少边缘部分、卡钩和凸起点由ABS塑料、或PS塑料一体成型。
进一步的,所述底板为一体成型的ABS塑料、或PS塑料网格板,所述边缘部分、卡钩和凸起点均一体成型于所述底板。
本实用新型还提供了一种拼接地板单元,其包括上述的底板和安装在所述底板的上表面的装饰板。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:
相对于现有技术,本实用新型在卡钩的钩部的顶面设置朝上凸起的凸起点,并在卡槽的槽底设置连通至上表面的贯通槽,这样,当卡钩与卡槽配合时,凸起点进入贯通槽内;在以往的结构中,当底板相互拼接时,只有卡钩与卡槽间的配合,而当增设了凸起点和贯通槽后,相互拼接的底板间的连接结构增加了凸起点与贯通槽间的配合,在增加了凸起点与贯通槽间的配合后,也增加了相互拼接的底板间的连接结构在底板的厚度方向上的接触厚度,使得相互拼接的底板不易发生脱离。
附图说明
图1为两块本实用新型的拼接地板单元的底板在拼接前的局部结构示意图;
图2为本实用新型的拼接地板单元的底板的俯视图;
图3为本实用新型的拼接地板单元的底板的仰视图;
图4为卡钩的局部结构示意简图;
图5为贯通槽与卡钩的长度关系的示意简图。
【附图标记说明】
11-上表面、12-下表面、13-边缘部分、14-卡钩、141-钩部、15-卡槽;
2-凸起点、21-内侧面、22-外侧面、23-上表面、24-倒角结构;
3-贯通槽、31-加强肋。
具体实施例
为了更好地解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施例,对本实用新型作详细描述。
拼接地板单元的底板
本实用新型所提供的一种拼接地板单元的底板,如图2和图3所示,底板为方形,可以是长方形,亦可以是正方形。底板包括限定其厚度的上表面11和下表面12,底板具有位于其四周的边缘部分13,该边缘部分13是指底板的四周边缘的实体部分,卡槽15开在底板的下表面12的边缘的实体部分之内,卡钩14从底板的边缘向外突出。如图2和图3所示,边缘部分13可向外突出设置多个卡钩14,同时,在边缘部分13应设置对应数量的卡槽15。
优选地,底板的上表面11与边缘部分13处于同一水平面上,在该种结构下,拼接地板的装饰板设置在上表面11,设置装饰板的形状大小与底板的形状大小一致,这样,装饰板也同时覆盖了边缘部分13,这样,在多个带有装饰板的拼接地板拼装在一起时,相邻的拼接地板的装饰板之间可以邻接,从而形成由装饰板组成的完整图案。
至少其中一对相对的边缘部分13处分别开设有卡槽15,卡槽15的开口朝向下表面12;从底板的至少其中一对相对的边缘部分13处分别向外延伸出多个卡钩14,卡钩14的末端的钩部141(见图1所示)朝上延伸;卡钩14适于与相邻底板上的卡槽15配合从而使多块底板拼接。本实用新型的改进点主要在于在卡钩14的钩部141的顶面增设凸起点,和在卡槽15的槽底与上表面11之间增设贯通槽,除此之外,其他结构与中国实用新型专利申请说明书CN105952107A所公开的一致,其他的结构请参考中国实用新型专利申请说明书CN105952107A,不再在本实用新型中进行详述,以下对本实用新型所作出的改进进行详述。
本实用新型的主要改进点在于:如图1所示,卡钩14的末端的钩部141包括朝上的顶面,顶面设置有向上凸起的凸起点2;卡槽15的槽底(即卡槽15中与上表面11平行的底面)设置有从槽底连通至上表面11的贯通槽3;当卡钩14与相邻底板上的卡槽15配合时,卡钩上的凸起点2位于相邻底板上的卡槽的贯通槽3内。
基于上述结构,本实用新型在卡钩14的钩部141的顶面设置朝上凸起的凸起点2,并在卡槽15的槽底设置连通至上表面11的贯通槽3,这样,当卡钩14与卡槽15配合时,凸起点2进入贯通槽3内;在以往的结构中,当底板相互拼接时,只有卡钩14与卡槽15间的配合,而当增设了凸起点2和贯通槽3后,相互拼接的底板间的连接结构增加了凸起点2与贯通槽3间的配合,在增加了凸起点2与贯通槽3间的配合后,也增加了相互拼接的底板间的连接结构在底板的厚度方向上的接触厚度,使得相互拼接的底板不易发生脱离。
该凸起点2的设置可看作是把卡钩14的钩部141进行加高,贯通槽3的设置可看作是把卡槽15的深度进行加深,以增加卡钩14与卡槽15在底板的厚底方向上的接触厚度。但是实用新型人经过实验后发现,当仅是简单地把钩部141加高和把卡槽15加深之后,会发生卡钩14组装时难以装进卡槽15的情况,同时,在卡槽15加深后,卡槽15的槽底与上表面11之间的距离会减小,即卡槽15的槽底与上表面11之间的材料的厚度会变薄,而这些材料是用于连接卡槽15的两个槽壁的,当拼接地板受到如背景技术中所提及的水平摩擦力时,卡槽15的外侧的一个槽壁受到水平朝向外侧的拉力,当这个拉力较大时,卡槽15的槽底与上表面11之间的材料会被折弯变形,拼接在一起的拼接地板单元还是比较容易被扯开。而本实用新型仅是设置凸起点2,设置凸起点2的话单个凸起点2容易发生微小的变形,卡钩14更容易装进卡槽15;且仅是在局部位置设置贯通槽3,这样即卡槽15的槽底与上表面11之间的材料在大部分区域内都还是保持原有的厚度,不存在上述的卡槽15的槽底与上表面11之间的的材料容易会被折弯变形的情况,使用时效果较佳。
在本实施例中,如图5所示,卡槽15沿平行于边缘部分13的方向延伸,且贯通槽3在卡槽15中延伸的长度长于凸起点2在钩部141的顶面上延伸的长度。本实用新型所提供的底板(在装上装饰板后便是拼接地板单元)在组装时是先粗略地把卡钩14装进卡槽15内,然后再沿平行于边缘部分13的方向滑动其中一块底板,使两块地板对齐,这样的组装方式比较容易完成组装。为此,本实施例中,在平行于边缘部分13的方向上,也把贯通槽3的长度(即贯通槽3内每一段用于容纳对应的凸起点2的槽体的长度)设置成长于凸起点2的长度,使凸起点2能够在贯通槽3内滑动,以实现上述的组装方式;同时,贯通槽3的长度长于凸起点2的长度也能够有效防止因制造误差而导致凸起点2无法完全进入贯通槽3的问题。
在本实施例中,如图5所示,卡槽15沿平行于边缘部分13的方向延伸,贯通槽3在卡槽15中延伸的长度A长于卡钩14的长度B。优选地,在平行于边缘部分13的方向上,钩部141的顶面的两端均设置有一个凸起点2。设置两个凸起点2能够增加连接点,提高连接的稳定性。同时,如上所述,为了实现上述的组装方式,由于顶面的两端均设置有一个凸起点2,因此对应设置贯通槽3的长度A长于卡钩14的长度B,以让两个凸起点2都能够在贯通槽3内滑动。
进一步优选地,如图1至图3和图5所示,贯通槽3包括位于该贯通槽3的长度方向的两侧的两个槽壁,该两个槽壁相对,在贯通槽3的中部设置有连接两个槽壁的加强肋31。如上所述,优选设置贯通槽3的长度长于卡钩14的长度,当贯通槽3的长度过长时,位于贯通槽3的外侧的槽壁与底板的最外侧的壁面之间的材料(图5中填充有网格的部分)容易被拉扯变形甚至撕裂,为此,设置连接贯通槽3的两个槽壁的加强肋31,通过该加强肋31的加固,使得位于贯通槽3的外侧的槽壁与底板的最外侧的壁面之间的材料不容易被拉扯变形或撕裂。在图5所示的结构中,本文中所指的贯通槽3包括两段槽体和位于这两段槽体之间的加强肋。
在本实施例中,如图4所示,凸起点2包括朝向边缘部分13的内侧面21、背向边缘部分13的外侧面22和与上表面11朝向一致的上表面23,外侧面22与上表面23的转接处设置为倒角结构24,内侧面21为垂直面。倒角结构24的设置便于把卡钩14装进卡槽15,内侧面21为垂直面,内侧面21与贯通槽3的外侧的槽壁接触,实现接触并抵顶。
在本实施例中,凸起点2凸出于钩部141的顶面0.5-2.0mm。优选地凸起点2凸出于钩部141的顶面1mm
在本实施例中,底板中至少边缘部分、卡钩和凸起点由ABS塑料或PS塑料一体成型,即,可以是:整块底板均由ABS塑料或PS塑料一体成型得到;也可以是:只有边缘部分、卡钩和凸起点由ABS塑料或PS塑料一体成型,边缘部分、卡钩和凸起点组成方形且中空的边框,后续在该方形且中空的边框中填充进填充板,填充板可采用成本较低的材料制得,以降低整块底板的总制造成本。当然,除了采用ABS塑料或PS塑料外还可采用其他工程塑料,使制得的底板强度高,稳定性高。同时,在上述的整块底板均由ABS塑料或PS塑料一体成型所得到的方案中,底板的中部可设置成如图2和图3所示的网格板的结构,以降低生产成本,当然,也可以是实心的结构,提高强度。上述的替换均落入本实用新型的保护范围之内。
拼接地板单元
本实用新型还提供了一种拼装地板单元,其包括底板和装饰板,底板为上述的底板,装饰板安装于底板的上表面。装饰板为PVC装饰板或EVA装饰板或亚麻装饰板。
在不冲突的情况下,上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要理解的是,以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点,其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,但本实用新型并不限于上述特定实施例。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种拼接地板单元的底板,所述底板为方形,所述底板包括限定其厚度的上表面和下表面,所述底板的边缘部分设有开口朝向所述下表面的卡槽和向外突出的卡钩,所述卡钩适于与相邻底板上的所述卡槽配合从而使相邻两个底板拼接,其特征在于:
所述卡钩的末端的钩部包括朝上的顶面,所述顶面设置有至少一个向上凸起的凸起点;
所述卡槽的槽底设置有从所述槽底连通至所述上表面的贯通槽;
当卡钩与相邻底板上的卡槽配合时,卡钩上的凸起点位于相邻底板上的卡槽的贯通槽内。
2.根据权利要求1所述的拼接地板单元的底板,其特征在于:所述卡槽和卡钩沿所在的边缘部分延伸,且所述贯通槽在所述卡槽中延伸的长度长于所述凸起点在所述钩部的顶面上延伸的长度。
3.根据权利要求1所述的拼接地板单元的底板,其特征在于:所述卡槽和卡钩沿所在的边缘部分延伸,且所述贯通槽在所述卡槽中延伸的长度长于所述卡钩延伸的长度。
4.根据权利要求3所述的拼接地板单元的底板,其特征在于:在平行于所述边缘部分的方向上,所述钩部的顶面的两端均设置有一个所述凸起点。
5.根据权利要求4所述的拼接地板单元的底板,其特征在于:所述贯通槽包括位于该贯通槽的长度方向的两侧的两个槽壁,该两个槽壁相对,在所述贯通槽的中部设置有连接所述两个槽壁的加强肋。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的拼接地板单元的底板,其特征在于:所述凸起点包括朝向所述边缘部分的内侧面、背向所述边缘部分的外侧面和上表面,所述外侧面与所述上表面的转接处设置为倒角结构,所述内侧面为垂直面。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的拼接地板单元的底板,其特征在于:所述凸起点凸出于所述顶面0.5-2.0mm。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的拼接地板单元的底板,其特征在于:所述底板中至少边缘部分、卡钩和凸起点由ABS塑料、或PS塑料一体成型。
9.根据权利要求1至5中任意一项所述的拼接地板单元的底板,其特征在于:所述底板为一体成型的ABS塑料、或PS塑料网格板,所述边缘部分、卡钩和凸起点均一体成型于所述底板。
10.一种拼接地板单元,其特征在于:包括权利要求1至9中任意一项所述的底板和安装在所述底板的上表面的装饰板。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820350874.3U CN207974453U (zh) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | 一种拼接地板单元及其底板 |
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CN (1) | CN207974453U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108331291A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-07-27 | 黄立卓 | 一种拼接地板单元及其底板 |
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2018
- 2018-03-15 CN CN201820350874.3U patent/CN207974453U/zh active Active
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