CN207974444U - 调平脚及调平组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调平脚及调平组件。调平脚包括依次连接的第一限位板、底板、以及第二限位板,第一限位板与第二限位板相对设置;支撑杆的第一端与底板相连接,支撑杆的第二端朝背向底板的内表面的方向延伸,支撑杆的第二端与底板之间的距离可调。调平组件包括调平杆、以及多个调平脚,调平杆包括调平面;每个调平脚的第一限位板、底板、以及第二限位板限定出一个限位空间;调平杆从多个限位空间内穿设过,多个限位空间沿调平杆的轴向排列设置,多个调平脚均背向调平面。本实用新型提供的调平脚及调平组件,降低了管道或者电线在使用过程中的维护、检修的难度,降低了人工劳动强度,简化找平过程,提高找平后地面的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,尤其涉及一种调平脚及调平组件。
背景技术
在室内外装修中,安装地板前均需对整个地面进行找平,以使在地面上安装地板后,地板的平整度符合建筑要求。
现有技术中,安装有管道、电线的地面一般先采用水泥砂浆找平,随后在找平后的水泥砂浆上铺设管道或者电线,接着在管道、电线上浇注水泥浆以盖住管道或者电线并使水泥浆自流平找平,最后在找平后的水泥浆上铺设地板完成整个地面的铺装。发明人在实现发明的过程中发现,上述安装有管道或者电线的地面铺装方式存在以下不足:第一、管道或者电线一旦安装后就很难维护或者检修,导致管道或者电线在使用过程中存在一定的安全隐患;第二、水泥浆找平需人工后期对地面进行抹平,增加了人工劳动强度;第三、对于面积较大的地面,采用水泥浆找平地面往往存在一定的起伏,难以符合平整度要求。
因此,有必要解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种调平脚及调平组件,以解决现有技术中的不足,以降低管道或者电线在使用过程中的维护、检修的难度,降低人工劳动强度,简化找平过程,提高找平后地面的平整度。
本实用新型提供了一种调平脚,包括:依次连接的第一限位板、底板、以及第二限位板,所述第一限位板与所述第二限位板相对设置;支撑杆,所述支撑杆的第一端与所述底板相连接,所述支撑杆的第二端朝背向所述底板的内表面的方向延伸,所述支撑杆的第二端与所述底板之间的距离可调。
可选地,所述第一限位板平行于所述第二限位板。
可选地,所述支撑杆为螺杆,所述底板上开设有带有内螺纹的调节孔,所述支撑杆的第一端螺接在所述调节孔内。
可选地,所述底板上连接有加强柱,所述调节孔沿所述加强柱的轴向贯通所述加强柱。
可选地,所述加强柱穿设过所述底板,所述加强柱上位于所述底板的外表面一侧的轴面与所述底板之间连接有多个加强肋。
可选地,所述支撑杆的第一端的端面开设有内六角孔。
可选地,所述支撑杆的第二端连接有支撑板,所述支撑板垂直于所述支撑杆。
可选地,所述支撑板上开设带有内螺纹的安装孔,所述支撑杆的第二端螺接在所述安装孔内。
可选地,所述支撑板上连接有支撑柱,所述安装孔沿所述支撑柱的轴向贯通所述支撑柱。
基于同一发明构思,本实用新型还提供了一种调平组件,包括调平杆、以及以上任意一项所述的调平脚,所述调平杆包括调平面;每个所述调平脚的所述第一限位板、所述底板、以及所述第二限位板限定出一个限位空间;所述调平杆从多个所述限位空间内穿设过,多个所述限位空间沿所述调平杆的轴向排列设置,多个所述调平脚均背向所述调平面。
本实用新型提供的调平脚及调平组件,第一限位板、底板、以及第二限位板限定出限位空间,通过支撑杆的第一端与底板相连接,支撑杆的第二端与底板之间的距离可调,当支撑杆的第二端固定在地面上后,可以通过调节支撑杆的第二端与底板之间的距离进而快速调节调平面的水平高度,调平件的数量可以设置成多个,调节多个调平面位于同一个水平高度上,简化了找平过程,降低了劳动强度,在多个调平面上铺设多个地板即可,提高了找平后地板的平整度,且管道可以在支撑杆的第二端与底板之间铺设,无需浇注水泥,降低了管道或者电线在使用过程中的维护、检修的难度。
附图说明
下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例,将有助于理解本发明的目的和优点,其中:
图1为本实用新型可选实施例提供的调平脚的结构示意图。
图2为本实用新型可选实施例提供的支撑杆的结构示意图。
图3为本实用新型可选实施例提供的相连接的第一限位板、底板、以及第二限位板的结构示意图。
图4为图3的主视图。
图5为图3的左视图。
图6为图3的仰视图。
图7为本实用新型可选实施例提供的调平组件的结构示意图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
图1为本实用新型可选实施例提供的调平脚的结构示意图,图2为本实用新型可选实施例提供的支撑杆的结构示意图,图3为本实用新型可选实施例提供的相连接的第一限位板、底板、以及第二限位板的结构示意图,图4为图3的主视图,图5为图3的左视图,图6为图3的仰视图。如图1至图6所示,本实用新型提供了一种调平脚1,包括依次连接的第一限位板11、底板12、第二限位板13、以及支撑杆4。
如图1至图6所示,所述第一限位板11与所述第二限位板13相对设置;所述第一限位板11、底板12、以及第二限位板13限定出一个限位空间,限位空间用于限定支撑地板的杆件(下文叙述中简称杆件)。所述支撑杆4的第一端与所述底板12相连接,所述支撑杆4的第二端朝背向所述底板12的内表面的方向延伸,所述支撑杆4的第二端与所述底板12之间的距离可调,当支撑杆4的第二端固定后,底板12的水平高度可以调节设置。设置多个调平脚1,并将多个底板12的内表面调节在同一水平面上,使杆件穿设过限位空间,杆件的轴面抵接在多个底板12的内表面,可以保证杆件上背向底板12的表面为水平面,在地面上设置多个经调平脚1支撑的杆件,并在杆件上安装多个地板使多个地板充满整个地面,以保证铺装地板后的地面平整度。
需要说明的是,底板12的内表面指的是底板12上朝向第一限位板11和第二限位板13的面。支撑杆4的第二端与底板12之间的距离可调,指的是支撑杆4的长度可以调节,并且支撑杆4可以固定在调节好的长度值:如支撑杆4为可伸缩设置并具有自锁功能的杆;或底板12上开设有带有内螺纹的调节孔14,所述支撑杆4的第一端螺接在所述调节孔14内,通过调节支撑杆4旋进或者旋出调节孔14,以调节支撑杆4的第二端与底板12之间的距离。
本实用新型实施例提供的调平脚1,第一限位板11、底板12、以及第二限位板13限定出限位空间,通过支撑杆4的第一端与底板12相连接,支撑杆4的第二端与底板12之间的距离可调,当支撑杆4的第二端固定在地面上后,可以通过调节支撑杆4的第二端与底板12之间的距离进而快速调节底板12的高度。调平脚1设置多个,杆件以抵接在底板12的内表面的形式穿设过多个限位空间,通过调节多个底板12的水平高度以使杆件背向底板12的面为水平面。在地面上设置多个杆件并调平,在调平后的多个杆件上铺装地板,可以保证多个地板位于同一水平面上,简化了找平过程,保证了大面积的地面的平整度;且管道和电线可以在支撑杆4的第二端与底板12之间铺设,无需浇注水泥,降低了管道或者电线在使用过程中的维护、检修的难度。
可选地,所述第一限位板11平行于所述第二限位板13。第一限位板11和第二限位板13可以对杆件的侧面起到良好的限位作用,防止杆件发生倾斜或者从调平脚1上滚落。进一步地,所述第一限位板11和所述第二限位板13均垂直于所述底板12,当杆件为方管时,方管从第一限位板11、底板12、第二限位板13限定的限位空间穿设过,第一限位板11、第二限位板13、以及底板12分别与方管的三个轴面相抵接,进一步提高了限位空间对方管的限位作用。
较佳地,所述底板12上连接有加强柱15,所述调节孔14沿所述加强柱15的轴向贯通所述加强柱15。加强柱15可以增加底板12沿支撑杆4轴向与支撑杆4的接触面积,增加支撑杆4连接在底板12上的稳定性。进一步地,加强柱15的轴线垂直于底板12,支撑杆4沿垂直于底板12的方向延伸进调节孔14内,便于保证底板12的水平度。
进一步地,所述加强柱15穿设过所述底板12,所述加强柱15上位于所述底板12的外表面一侧的轴面与所述底板12之间连接有多个加强肋16,加强肋16提高了加强柱15与底板12之间连接的稳定性。需要说明的是,底板12的外表面指的是底板12上背向第一限位板11的面。可选地,加强肋16的数量为多个,多个所述加强肋16沿着加强柱15的周向均匀分布。
可选地,所述支撑杆4的第一端的端面开设有内六角孔41,通过六角扳手可以从底板12的顶部延伸进内六角孔41内,调节支撑杆4在调节孔14内旋进或者旋出以调节底板12的水平高度,简化了调节过程。进一步地,杆件上开设有贯通杆件的容纳孔,加强柱15穿设进容纳孔内,六角扳手直接从容纳孔穿设进内六角孔41内,简便快捷。
较佳地,所述支撑杆4的第二端连接有支撑板5,所述支撑板5垂直于所述支撑杆4,支撑杆4通过支撑杆4抵接在地面上,支撑板5增加了支撑杆4与地面之间的接触面积,提高了支撑杆4安装在地面上的稳定性。
可选地,所述支撑板5上开设带有内螺纹的安装孔,所述支撑杆4的第二端螺接在所述安装孔内,支撑杆4与支撑杆4相螺接,可以在工厂生产后在施工现场直接组装,加快了现场的施工效率。
进一步地,所述支撑板5上连接有支撑柱6,所述安装孔沿所述支撑柱6的轴向贯通所述支撑柱6,支撑柱6可以增加支撑杆4与支撑板5之间的螺接面积,且对支撑杆4起到竖向支撑的作用,提高支撑杆4的稳定性。可选地,支撑柱6的外表面与支撑板5之间还连接有加强筋61,多个加强筋61沿着所述支撑柱6的周向均匀分布。
图7为本实用新型可选实施例提供的调平组件的结构示意图。
如图1至图7所示,基于同一发明构思,本实用新型还提供了一种调平组件,包括调平杆7和以上所述的调平脚1,所述调平杆7包括调平面8,每个所述调平脚1的所述第一限位板11、所述底板12、以及所述第二限位板13限定出一个限位空间;所述调平杆7从多个所述限位空间内穿设过,多个所述限位空间沿所述调平杆7的轴向排列设置,多个所述调平脚1均背向所述调平面8,通过调节每个调平脚1中支撑杆4的第二端与底板12之间的距离,可以将调平面8在预先设定的水平高度上垂直于铅锤线,将多个调平杆7沿着地面平行排列设置,将多个调平面8调节至同一水平高度上,在多个调平面8上安装地板即可保证整个地面的平整度。
本实用新型提供的调平脚及调平组件,第一限位板11、底板12、以及第二限位板13限定出限位空间,通过支撑杆4的第一端与底板12相连接,支撑杆4的第二端与底板12之间的距离可调,当支撑杆4的第二端固定在地面上后,可以通过调节支撑杆4的第二端与底板12之间的距离进而快速调节调平面8的水平高度,调平件的数量可以设置成多个,调节多个调平面8位于同一个水平高度上,简化了找平过程,降低了劳动强度,在多个调平面8上铺设多个地板即可,提高了找平后地板的平整度,且管道可以在支撑杆4的第二端与底板12之间铺设,无需浇注水泥,降低了管道或者电线在使用过程中的维护、检修的难度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种调平脚,其特征在于,包括:
依次连接的第一限位板、底板、以及第二限位板,所述第一限位板与所述第二限位板相对设置;
支撑杆,所述支撑杆的第一端与所述底板相连接,所述支撑杆的第二端朝背向所述底板的内表面的方向延伸,所述支撑杆的第二端与所述底板之间的距离可调。
2.根据权利要求1所述的调平脚,其特征在于,所述第一限位板平行于所述第二限位板。
3.根据权利要求1所述的调平脚,其特征在于,所述支撑杆为螺杆,所述底板上开设有带有内螺纹的调节孔,所述支撑杆的第一端螺接在所述调节孔内。
4.根据权利要求3所述的调平脚,其特征在于,所述底板上连接有加强柱,所述调节孔沿所述加强柱的轴向贯通所述加强柱。
5.根据权利要求4所述的调平脚,其特征在于,所述加强柱穿设过所述底板,所述加强柱上位于所述底板的外表面一侧的轴面与所述底板之间连接有多个加强肋。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的调平脚,其特征在于,所述支撑杆的第一端的端面开设有内六角孔。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的调平脚,其特征在于,所述支撑杆的第二端连接有支撑板,所述支撑板垂直于所述支撑杆。
8.根据权利要求7所述的调平脚,其特征在于,所述支撑板上开设带有内螺纹的安装孔,所述支撑杆的第二端螺接在所述安装孔内。
9.根据权利要求8所述的调平脚,其特征在于,所述支撑板上连接有支撑柱,所述安装孔沿所述支撑柱的轴向贯通所述支撑柱。
10.一种调平组件,其特征在于,包括调平杆、以及多个权利要求1-9任意一项所述的调平脚,所述调平杆包括调平面;每个所述调平脚的所述第一限位板、所述底板、以及所述第二限位板限定出一个限位空间;所述调平杆从多个所述限位空间内穿设过,多个所述限位空间沿所述调平杆的轴向排列设置,多个所述调平脚均背向所述调平面。
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