CN207974342U - 吊顶固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊顶固定装置。吊顶固定装置包括相连接的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板垂直于所述第二支撑板;所述第二支撑板包括支撑面;相对设置的第一滑移板和第二滑移板,所述第一滑移板和所述第二滑移板均可滑移地设置在所述支撑面上,所述第一滑移板、所述第二滑移板、以及所述支撑面限定出安装空间。本实用新型提供的吊顶固定装置,分散了吊顶龙骨的受力,减小了吊顶龙骨的形变,保证吊顶龙骨位置可调,缩短了施工周期,有利于标准化快速施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,尤其涉及一种吊顶固定装置。
背景技术
吊顶对室内建筑的顶部起到装饰的作用,是室内装修不可或缺的部分。
现有技术中,吊顶朝向室内顶面的一侧一般设置有吊顶龙骨,吊顶龙骨通过竖向挂件吊挂在顶面上。发明人在实现发明的过程中发现,上述吊顶的安装方式存在以下不足:第一,吊顶的重量较大,通过竖向挂件吊挂在顶面上时吊顶龙骨容易在连接竖向挂件的位置因受力集中而发生变形,吊顶安装后的稳定性差;第二,吊顶龙骨安装在吊顶上,一旦吊顶吊挂在顶面上后,吊顶龙骨的位置无法调整,安装出现误差时需将吊顶整体拆卸后调整,增加了工作量,延长了施工周期,不利于标准化快速施工。
因此,有必要解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种吊顶固定装置,以解决现有技术中存在的问题,分散吊顶龙骨的受力,减小吊顶龙骨的形变,保证吊顶龙骨位置可调,缩短了施工周期,有利于标准化快速施工。
本实用新型提供了一种吊顶固定装置,包括:相连接的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板垂直于所述第二支撑板;所述第二支撑板包括支撑面;相对设置的第一滑移板和第二滑移板,所述第一滑移板和所述第二滑移板均可滑移地设置在所述支撑面上,所述第一滑移板、所述第二滑移板、以及所述支撑面限定出安装空间。
可选地,所述支撑面背向所述第一支撑板。
可选地,所述第一滑移板平行于所述第二滑移板。
可选地,所述吊顶固定装置还包括均贴合在所述支撑面上的第一驱动板和第二驱动板;所述第一滑移板与所述第一驱动板相连接,所述第二滑移板与所述第二驱动板相连接。
可选地,所述第一驱动板背向所述第二滑移板,所述第二驱动板背向所述第一滑移板。
可选地,所述第二支撑板上开设有条形的第一支撑孔和条形的第二支撑孔;所述第一驱动板上开设有第一驱动孔,所述第二驱动板上开设有第二驱动孔;所述第一驱动孔与所述第一支撑孔对齐后通过螺栓连接,所述第二驱动孔与所述第二支撑孔对齐后通过螺栓连接。
可选地,所述第一支撑孔的延伸方向、以及所述第二支撑孔的延伸方向均平行于所述第一支撑板。
可选地,所述第一滑移板上开设有条形的第一滑移孔,所述第二滑移板上开设有条形的第二滑移孔;所述第一滑移孔与所述第二滑移孔对齐设置。
可选地,所述吊顶固定装置还包括膨胀螺栓,所述膨胀螺栓的第一端连接在所述第一支撑板上,所述膨胀螺栓的第二端朝远离所述第二支撑板的方向延伸。
可选地,所述膨胀螺栓的数量为两个,所述第一支撑板上开设有第三支撑孔和第四支撑孔,两个所述膨胀螺栓分别一一对应地穿设过所述第三支撑孔和所述第四支撑孔,所述第三支撑孔和所述第四支撑孔之间的连线平行于所述第一支撑孔的延伸方向。
本实用新型提供的吊顶固定装置,第一支撑板可将第二支撑板固定在墙面上,支撑面可以为吊顶龙骨提供较大的支撑面积,提高了吊顶龙骨安装后的稳定性,吊顶龙骨的受力分散至支撑面上,可以减少吊顶龙骨的受力,减小吊顶龙骨的形变,第一滑移板和第二滑移板通过滑移可以带动吊顶龙骨随之进行移动,保证吊顶龙骨位置可调,降低了吊顶安装和调整的难度,缩短了施工周期,有利于标准化快速施工,且相对于现有技术,无需吊杆吊挂吊顶,缩短了施工周期,有利于标准化快速施工。
附图说明
下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例,将有助于理解本发明的目的和优点,其中:
图1为本实用新型优选实施例提供的吊顶固定装置的第一结构示意图。
图2为本实用新型优选实施例提供的吊顶固定装置的第二结构示意图。
图3为本实用新型优选实施例提供的安装有吊顶龙骨的吊顶固定装置的结构示意图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
图1为本实用新型优选实施例提供的吊顶固定装置的第一结构示意图,图2为本实用新型优选实施例提供的吊顶固定装置的第二结构示意图,图3为本实用新型优选实施例提供的安装有吊顶龙骨的吊顶固定装置的结构示意图。如图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种吊顶固定装置,包括相连接的第一支撑板1和第二支撑板2、以及相对设置的第一滑移板3和第二滑移板4。
请同时参照图1至图3,所述第一支撑板1垂直于所述第二支撑板2;所述第二支撑板2包括支撑面21。所述第一滑移板3和所述第二滑移板4均可滑移地设置在所述支撑面21上,所述第一滑移板3、所述第二滑移板4、以及所述支撑面21限定出安装空间。第一支撑板1可以贴合在墙面上,第二支撑板2用于支撑吊顶。具体地,吊顶龙骨5固定在安装空间内,与吊顶龙骨5相连接的吊顶处于吊挂状态,吊顶龙骨5受到的吊顶的压力可以分散至支撑面21、第一滑移板3和第二滑移板4,可减少吊顶龙骨5受力,增加吊顶龙骨5的稳定性。第一滑移板3和第二滑移板4分别位于吊顶龙骨5的两侧,第一滑移板3和第二滑移板4共同滑移可带动吊顶龙骨5在第二支撑板2上进行滑移,吊顶龙骨5的位置可调,进而降低了吊顶安装和调整的难度,且无需使用吊杆吊挂吊顶,缩短了施工周期,有利于标准化施工。进一步地,还可以在相对设置的两个墙面上均安装本实用新型实施例提供的吊顶固定装置;将吊顶龙骨5安装在吊顶上,使吊顶龙骨5的两端分别限定在两个安装空间内,以进一步地增加吊顶龙骨5吊挂的稳定性。
第一支撑板1和第二支撑板2连接后的结构与角钢结构相同,具有良好的抗弯性能,可以增加支撑的稳固性。
本实用新型实施例提供的吊顶固定装置,第一支撑板1可将第二支撑板2固定在墙面上,安装空间限定吊顶龙骨5,吊顶龙骨5的受力可分散支撑面21、第一滑移板3和第二滑移板4,可减少吊顶龙骨5受力,增加吊顶龙骨5的稳定性,减小吊顶龙骨5的形变,第一滑移板3和第二滑移板4通过滑移可以带动吊顶龙骨5随之进行移动,保证吊顶龙骨5位置可调,降低了吊顶安装和调整的难度,缩短了施工周期,有利于标准化快速施工,且相对于现有技术,无需吊杆吊挂吊顶,缩短了施工周期,有利于标准化快速施工。
可选地,所述支撑面21背向所述第一支撑板1,吊顶龙骨5搭接支撑面21上后,支撑面21受到的压力可以快速分散至第一支撑板1上,保证支撑面21对吊顶龙骨5稳定支撑。同时为吊顶龙骨5在垂直于第一支撑板1的方向上滑移留出了较大的空间,增加了吊顶龙骨5的调整范围。
较佳地,第一支撑板1平行于第二支撑板2。第一支撑板1、支撑面21和第二支撑板2共同界定出矩形的安装空间,与矩形的吊顶龙骨5相适配,以使吊顶龙骨5相对设置的两侧分别贴合在第一支撑板1和第二支撑板2上,第一滑移板3和第二滑移板4也可较为便捷地共同推动吊顶龙骨5移动。可选地,所述吊顶固定装置还包括均贴合在所述支撑面21上的第一驱动板31和第二驱动板41;所述第一滑移板3与所述第一驱动板31相连接,所述第二滑移板4与所述第二驱动板41相连接。通过第一驱动板31沿着支撑面21滑移设置,实现第一滑移板3可滑移;通过第二驱动板41沿着支撑面21可滑移设置,实现第二滑移板4可滑移,调节简便。
进一步地,所述第一驱动板31背向所述第二滑移板4,所述第二驱动板41背向所述第一滑移板3,上述设置方式可使第一滑移板3的内表面和第二滑移板4的内表面紧贴在所述吊顶龙骨5的两侧,有效紧固了吊顶龙骨5。
作为一个可选的实施过程,所述第二支撑板2上开设有条形的第一支撑孔和条形的第二支撑孔;所述第一驱动板31上开设有第一驱动孔32,所述第二驱动板41上开设有第二驱动孔42;所述第一驱动孔32与所述第一支撑孔对齐后通过螺栓连接,所述第二驱动孔42与所述第二支撑孔对齐后通过螺栓连接。将第一驱动孔32和第一支撑孔的连接螺栓旋松,将第二驱动孔42与第二支撑孔的螺栓旋松,第一驱动板31沿着第一支撑孔,第二驱动板41沿着第二支撑孔带动吊顶龙骨5共同滑移。当滑移到指定的位置后重新将螺栓紧固即可,调节过程简便易于实施。
进一步地,所述第一支撑孔的延伸方向、以及所述第二支撑孔的延伸方向均平行于所述第一支撑板1。通过调节第一驱动板31沿着第一支撑孔、第二驱动板41沿着第二支撑孔进行滑移,以使吊顶龙骨5沿着平行于第一支撑板1的方向位置可调。
较佳地,所述第一滑移板3上开设有条形的第一滑移孔33,所述第二滑移板4上开设有条形的第二滑移孔43;所述第一滑移孔33与所述第二滑移孔43对齐设置。上述设置方式为紧固吊顶龙骨5提供了结构基础,当吊顶龙骨5位于安装空间后,通过螺柱依次穿设过第一滑移孔33、吊顶龙骨5上开设有的通孔、以及第二滑移孔43后通过螺母紧固。同时,还便于调节吊顶龙骨5的位置,将螺栓旋松,通过螺栓上的螺柱带动吊顶龙骨5沿着第一滑移孔33和第二滑移孔43进行移动,调节方便。
可选地,所述吊顶固定装置还包括膨胀螺栓6,所述膨胀螺栓6的第一端连接在所述第一支撑板1上,所述膨胀螺栓6的第二端朝远离所述第二支撑板2的方向延伸。膨胀螺栓6可以将第一支撑板1固定在墙面上,膨胀螺栓6具有连接稳固的优势,可以增加第一支撑板1与墙面之间连接的稳定性。
进一步地,所述膨胀螺栓6的数量为两个,所述第一支撑板1上开设有第三支撑孔11和第四支撑孔12。两个所述膨胀螺栓6分别一一对应地穿设过所述第三支撑孔11和所述第四支撑孔12。两个膨胀螺栓6可以将第一支撑板1更加稳固地固定在墙面上,具体地,两个所述膨胀螺栓6中,一个所述膨胀螺栓6穿设过第三支撑孔11固定在墙面上,另一个所述膨胀螺栓6穿设过第四支撑孔12后固定在墙面上。所述第三支撑孔11和所述第四支撑孔12之间的连线平行于所述第一支撑孔的延伸方向,可使第一支撑板1平衡受力。
本实用新型实施例提供的吊顶固定装置,第一支撑板1可将第二支撑板2固定在墙面上,支撑面21可以为吊顶龙骨5提供有较大的支撑面积,提高了吊顶龙骨5安装后的稳定性,吊顶龙骨5的受力分散至支撑面21上,可以减少吊顶龙骨5的受力,减小吊顶龙骨5的形变,第一滑移板3和第二滑移板4通过滑移可以带动吊顶龙骨5随之进行移动,保证吊顶龙骨5位置可调,降低了吊顶安装和调整的难度,缩短了施工周期,有利于标准化快速施工,且相对于现有技术,无需吊杆吊挂吊顶,缩短了施工周期,有利于标准化快速施工。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种吊顶固定装置,其特征在于,包括:
相连接的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板垂直于所述第二支撑板;所述第二支撑板包括支撑面;
相对设置的第一滑移板和第二滑移板,所述第一滑移板和所述第二滑移板均可滑移地设置在所述支撑面上,所述第一滑移板、所述第二滑移板、以及所述支撑面限定出安装空间。
2.根据权利要求1所述的吊顶固定装置,其特征在于,所述支撑面背向所述第一支撑板。
3.根据权利要求1所述的吊顶固定装置,其特征在于,所述第一滑移板平行于所述第二滑移板。
4.根据权利要求1所述的吊顶固定装置,其特征在于,所述吊顶固定装置还包括均贴合在所述支撑面上的第一驱动板和第二驱动板;所述第一滑移板与所述第一驱动板相连接,所述第二滑移板与所述第二驱动板相连接。
5.根据权利要求4所述的吊顶固定装置,其特征在于,所述第一驱动板背向所述第二滑移板,所述第二驱动板背向所述第一滑移板。
6.根据权利要求5所述的吊顶固定装置,其特征在于,所述第二支撑板上开设有条形的第一支撑孔和条形的第二支撑孔;所述第一驱动板上开设有第一驱动孔,所述第二驱动板上开设有第二驱动孔;所述第一驱动孔与所述第一支撑孔对齐后通过螺栓连接,所述第二驱动孔与所述第二支撑孔对齐后通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的吊顶固定装置,其特征在于,所述第一支撑孔的延伸方向、以及所述第二支撑孔的延伸方向均平行于所述第一支撑板。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的吊顶固定装置,其特征在于,所述第一滑移板上开设有条形的第一滑移孔,所述第二滑移板上开设有条形的第二滑移孔;所述第一滑移孔与所述第二滑移孔对齐设置。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的吊顶固定装置,其特征在于,所述吊顶固定装置还包括膨胀螺栓,所述膨胀螺栓的第一端连接在所述第一支撑板上,所述膨胀螺栓的第二端朝远离所述第二支撑板的方向延伸。
10.根据权利要求9所述的吊顶固定装置,其特征在于,所述膨胀螺栓的数量为两个,所述第一支撑板上开设有第三支撑孔和第四支撑孔,两个所述膨胀螺栓分别一一对应地穿设过所述第三支撑孔和所述第四支撑孔,所述第三支撑孔和所述第四支撑孔之间的连线平行于所述第一支撑孔的延伸方向。
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