CN207973903U - 一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置,包括底座,防鼠板和拉伸弹簧。底座与防鼠板之间安装结构包括排水软管出口,卡簧凸台,挡边。防鼠板结构包括防鼠板支架,加强筋,卡簧凹槽,卡爪。拉伸弹簧为三段,第一段和第三段为挂钩,中间段为圆柱弹簧;第一段与中间段的圆柱弹簧的中心线共线;第三段和第一段与中间段的共线的直线交叉成一定角度,交叉角度使第三段的挂钩水平地钩挂在卡簧凸台;第一段和第三段挂钩钩挂后拉伸弹簧处于被拉伸状态。防鼠板卡爪卡装在底座排水软管出口的“L”型通孔的水平面的直线段。它结构简单,卡装便利、可靠,拉伸弹簧使防鼠板和底座之间接触表面形成较大卡扣力,防鼠板在洗衣机底座上卡装的牢固性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗衣机装置技术领域,具体涉及一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置。
背景技术
洗衣机几乎是每个家庭必不可少家用电器之一。洗衣机市场维修反馈,现有洗衣机防鼠板结构防鼠效果差,造成老鼠从洗衣机底座钻入到洗衣机内部,啃咬洗衣机内部的电线、排水管等部件,从而造成洗衣机无法正常使用。目前,绝大多数洗衣机防鼠板只是通过多组卡扣直接卡装到洗衣机底座的安装位置,但是一方面洗衣机底座的底面壁厚薄,形成的卡扣力小,另一方面,塑料制件的防鼠板和底座使用一定年限后形成塑料变形,造成防鼠板自身脱落或老鼠轻轻触及后就脱落,防鼠板在洗衣机底座上卡装牢固性差。
发明内容
为了克服现有绝大多数洗衣机防鼠板只是通过多组卡扣直接卡装到洗衣机底座的安装位置,一方面卡扣力小,另一方面防鼠板易脱落,造成防鼠板在洗衣机底座上卡装牢固性差等缺陷,本实用新型提供使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置。
本实用新型具体解决其技术问题所采用的技术解决方案是:一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置包括:底座,防鼠板和拉伸弹簧。其中,底座是塑料注塑件,底座与防鼠板之间安装相关的结构包括底座排水软管左出口,底座排水软管右出口,底座卡簧凸台和底座挡边。根据消费者对洗衣机使用的具体要求,洗衣机的排水软管有的消费者需要从洗衣机的左侧引出,有的消费者需要从洗衣机的右侧引出。为此,洗衣机的底座设计有两个排水软管出口,分别是底座排水软管左出口和底座排水软管右出口。当排水软管左出口和底座排水软管右出口中的任一个排水软管出口引出洗衣机排水软管被使用时,另一个排水软管出口就被闲置,这个闲置的排水软管出口需要装配防鼠板,避免老鼠从闲置的排水软管出口钻入到洗衣机内部,啃咬洗衣机内部的电线、排水管等部件,以免造成洗衣机无法正常使用;底座排水软管左出口和底座排水软管右出口结构相同,底座排水软管左出口和底座排水软管右出口都设计为“L”型通孔;底座排水软管左出口和底座排水软管右出口的“L”型通孔的竖直面上方设计有底座挡边,底座挡边设计为凸沿台,限定防鼠板安装在排水软管出口处的“L”型通孔的竖直面上方位置;底座排水软管左出口和底座排水软管右出口的“L”型通孔的水平面设为计直线段加圆弧段;防鼠板是塑料注塑薄件;防鼠板的结构包括防鼠板支架,防鼠板加强筋,防鼠板卡簧凹槽,防鼠板左卡爪和防鼠板右卡爪;防鼠板支架设计为“L”型,防鼠板支架的“L”型的内侧正中间设计有防鼠板加强筋,防鼠板加强筋的竖直截面形状是直角梯形,防鼠板加强筋的直角梯形的上底靠近防鼠板支架的“L”型的竖直面内侧设计有U型的防鼠板卡簧凹槽,为了配合底座排水软管左出口和底座排水软管右出口的“L”型通孔的水平面的直线段加圆弧段结构,防鼠板支架的“L”型的水平面同样设计为直线段加圆弧段结构,防鼠板支架的“L”型的水平面的三周均超出底座排水软管左出口和底座排水软管右出口的“L”型通孔的水平面的三周;防鼠板支架的“L”型的水平面的直线段左侧设计防鼠板左卡爪,防鼠板支架的“L”型的水平面的直线段右侧设计防鼠板右卡爪,防鼠板的防鼠板左卡爪和防鼠板右卡爪卡装在底座排水软管左出口或底座排水软管右出口的“L”型通孔的水平面的直线段;当防鼠板的防鼠板左卡爪和防鼠板右卡爪卡装在底座排水软管左出口或底座排水软管右出口的“L”型通孔的水平面的直线段时,防鼠板支架的“L”型的竖直面最上方的内表面紧贴底座挡边的凸沿台的内表面,实现防鼠板安装在排水软管出口处的“L”型通孔的竖直面上方限位,防鼠板支架的“L”型的水平面的三周最外沿的上表面紧贴底座排水软管左出口或底座排水软管右出口的“L”型通孔的水平面的三周最内沿的下表面;靠近底座排水软管左出口和底座排水软管右出口的“L”型通孔的水平面的圆弧段外侧中线位置的一定距离处的底座的上表面都设计有底座卡簧凸台,共左右两个底座卡簧凸台,左右两个底座卡簧凸台结构相同,底座卡簧凸台设计为圆柱凸台。拉伸弹簧设计为三段,拉伸弹簧的第一段和第三段设计为挂钩,拉伸弹簧的第一段的挂钩钩挂在防鼠板加强筋的直角梯形的上底的U型的防鼠板卡簧凹槽内,拉伸弹簧的第一段的挂钩的宽度稍大于防鼠板加强筋的厚度,为窄端;拉伸弹簧的第三段的挂钩钩挂在底座的内表面的底座卡簧凸台的圆柱凸台外沿,拉伸弹簧的第三段的挂钩的宽度稍大于底座卡簧凸台的圆柱凸台的直径,为宽端;拉伸弹簧的中间段设计为满足使用要求的圆柱弹簧;拉伸弹簧的第一段与拉伸弹簧的中间段的圆柱弹簧的中心线共线;拉伸弹簧的第三段和拉伸弹簧的第一段与拉伸弹簧的中间段的共线的直线交叉成一定角度,交叉角度使拉伸弹簧的第一段的挂钩(即窄端挂钩)钩挂在防鼠板加强筋的直角梯形的上底的U型的防鼠板卡簧凹槽内时,拉伸弹簧的第三段的挂钩(即宽端挂钩)能水平地钩挂在底座的内表面的底座卡簧凸台的圆柱凸台外沿;拉伸弹簧的三段总长度要求满足:拉伸弹簧的第一段和第三段挂钩钩挂后拉伸弹簧处于被拉伸状态,一方面,拉伸弹簧的拉伸力增强防鼠板支架的“L”型的竖直面最上方的内表面和底座挡边的凸沿台的内表面之间接触力;另一方面,拉伸弹簧的拉伸力增强防鼠板支架的“L”型的水平面的三周最外沿的上表面和底座排水软管左出口或底座排水软管右出口的“L”型通孔的水平面的三周最内沿的下表面之间接触力,防鼠板和底座之间形成的较大卡扣力,阻止防鼠板从底座的底座排水软管左出口或底座排水软管右出口脱落,并能够克服塑料制件的防鼠板和底座塑料变形的影响,提高防鼠板在洗衣机底座上卡装的牢固性。
本实用新型的有益效果是,采用一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置,解决了现有绝大多数洗衣机防鼠板只是通过多组卡扣直接卡装到洗衣机底座的安装位置,一方面卡扣力小,另一方面防鼠板易脱落,造成防鼠板在洗衣机底座上卡装牢固性差等问题。它结构简单,卡装便利、可靠,拉伸弹簧使防鼠板和底座之间接触表面之间形成较大卡扣力,消除塑料制件的防鼠板和底座塑料变形的影响,大大提高防鼠板在洗衣机底座上卡装的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置中底座仰视结构示意图;
图2为本实用新型一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置的安装后局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置中防鼠板俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置的图3中H-H剖视结构示意图;
图5为本实用新型一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置中拉伸弹簧正视结构示意图;
图6为本实用新型一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置中拉伸弹簧俯视结构示意图。
图中11.底座,111.底座排水软管左出口,112.底座排水软管右出口,113. 底座卡簧凸台,114.底座挡边,21.防鼠板,210.防鼠板支架,211.防鼠板加强筋,212.防鼠板卡簧凹槽,213.防鼠板左卡爪,214.防鼠板右卡爪,22.拉伸弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型专利作进一步地说明。
参见附图,一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置包括:底座11,防鼠板21 和拉伸弹簧22。其中,底座11是塑料注塑件,底座11与防鼠板21之间安装相关的结构包括底座排水软管左出口111,底座排水软管右出口112,底座卡簧凸台113和底座挡边114;防鼠板21的结构包括防鼠板支架210,防鼠板加强筋 211,防鼠板卡簧凹槽212,防鼠板左卡爪213和防鼠板右卡爪214。根据消费者对洗衣机使用的具体要求,洗衣机的排水软管有的消费者需要从洗衣机的左侧引出,有的消费者需要从洗衣机的右侧引出,为此,洗衣机的底座11设计有两个排水软管出口,底座11设计有底座排水软管左出口111和底座排水软管右出口 112。当排水软管左出口111和底座排水软管右出口112中的任一个排水软管出口引出洗衣机排水软管被使用时,另一个排水软管出口就被闲置,这个闲置的排水软管出口需要装配防鼠板21,避免老鼠从闲置的排水软管出口钻入到洗衣机内部,啃咬洗衣机内部的电线、排水管等部件,以免造成洗衣机无法正常使用;底座排水软管左出口111和底座排水软管右出口112结构相同,底座排水软管左出口111和底座排水软管右出口112都设计为“L”型通孔;底座排水软管左出口111和底座排水软管右出口112的“L”型通孔的竖直面上方设计有底座挡边114,底座挡边114设计为凸沿台,限定防鼠板21安装在排水软管出口处的“L”型通孔的竖直面上方位置;底座排水软管左出口111和底座排水软管右出口112 的“L”型通孔的水平面设为计直线段加圆弧段;防鼠板21是塑料注塑薄件,防鼠板支架210设计为“L”型,防鼠板支架210的“L”型的内侧正中间设计有防鼠板加强筋211,防鼠板加强筋211的竖直截面形状是直角梯形,防鼠板加强筋211的直角梯形的上底靠近防鼠板支架210的“L”型的竖直面内侧设计有 U型的防鼠板卡簧凹槽212,为了配合底座排水软管左出口111和底座排水软管右出口112的“L”型通孔的水平面的直线段加圆弧段结构,防鼠板支架210的“L”型的水平面同样设计为直线段加圆弧段结构,防鼠板支架210的“L”型的水平面的三周均超出底座排水软管左出口111和底座排水软管右出口112的“L”型通孔的水平面的三周;防鼠板支架210的“L”型的水平面的直线段左侧设计防鼠板左卡爪213,防鼠板支架210的“L”型的水平面的直线段右侧设计防鼠板右卡爪214,防鼠板21的防鼠板左卡爪213和防鼠板右卡爪214卡装在底座排水软管左出口111或底座排水软管右出口112的“L”型通孔的水平面的直线段;当防鼠板21的防鼠板左卡爪213和防鼠板右卡爪214卡装在底座排水软管左出口111或底座排水软管右出口112的“L”型通孔的水平面的直线段时,防鼠板支架210的“L”型的竖直面最上方的内表面紧贴底座挡边114的凸沿台的内表面,实现防鼠板21安装在排水软管出口处的“L”型通孔的竖直面上方限位,防鼠板支架210的“L”型的水平面的三周最外沿的上表面紧贴底座排水软管左出口111或底座排水软管右出口112的“L”型通孔的水平面的三周最内沿的下表面;靠近底座排水软管左出口111和底座排水软管右出口112的“L”型通孔的水平面的圆弧段外侧中线位置的一定距离处的底座11的上表面都设计有底座卡簧凸台113,共左右两个底座卡簧凸台113,左右两个底座卡簧凸台113 结构相同,底座卡簧凸台113设计为圆柱凸台。拉伸弹簧22设计为三段,拉伸弹簧22的第一段和第三段设计为挂钩,拉伸弹簧22的第一段的挂钩钩挂在防鼠板加强筋211的直角梯形的上底的U型的防鼠板卡簧凹槽212内,拉伸弹簧22 的第一段的挂钩的宽度稍大于防鼠板加强筋211的厚度,为窄端;拉伸弹簧22 的第三段的挂钩钩挂在底座11的内表面的底座卡簧凸台113的圆柱凸台外沿,拉伸弹簧22的第三段的挂钩的宽度稍大于底座卡簧凸台113的圆柱凸台的直径,为宽端;拉伸弹簧22的中间段设计为满足使用要求的圆柱弹簧;拉伸弹簧22 的第一段的挂钩与拉伸弹簧22的中间段的圆柱弹簧的中心线共线;拉伸弹簧22 的第三段和拉伸弹簧22的第一段与拉伸弹簧22的中间段的共线直线交叉成一定角度,交叉角度使拉伸弹簧22的第一段的挂钩(即窄端挂钩)钩挂在防鼠板加强筋211的直角梯形的上底的U型的防鼠板卡簧凹槽212内时,拉伸弹簧22的第三段的挂钩(即宽端挂钩)能水平地钩挂在底座11的内表面的底座卡簧凸台 113的圆柱凸台外沿;拉伸弹簧22的三段总长度要求满足:拉伸弹簧22的第一段和第三段挂钩钩挂后拉伸弹簧22处于被拉伸状态,一方面,拉伸弹簧22的拉伸力增强防鼠板支架210的“L”型的竖直面最上方的内表面和底座挡边114的凸沿台的内表面之间接触力;另一方面,拉伸弹簧22的拉伸力增强防鼠板支架 210的“L”型的水平面的三周最外沿的上表面和底座排水软管左出口111或底座排水软管右出口112的“L”型通孔的水平面的三周最内沿的下表面之间接触力,防鼠板21和底座11之间形成的较大卡扣力,阻止防鼠板21从底座11的底座排水软管左出口111或底座排水软管右出口112脱落,并能够克服塑料制件的防鼠板和底座塑料变形的影响。
在洗衣机装配线上,洗衣机的排水软管设计时从底座11的底座排水软管右出口112穿出,防鼠板21需要安装到底座11闲置的底座排水软管左出口111,取防鼠板21,使防鼠板21的防鼠板左卡爪213和防鼠板右卡爪214卡装在底座排水软管左出口111的“L”型通孔的水平面的直线段,并确保防鼠板21被底座排水软管左出口111的“L”型通孔的竖直面上方准确限位,取拉伸弹簧22,使拉伸弹簧22的窄端挂钩钩挂在防鼠板加强筋211的直角梯形的上底的U型的防鼠板卡簧凹槽212内,拉伸弹簧22的宽端挂钩水平地钩挂在底座11的内表面靠近底座排水软管左出口111的底座卡簧凸台113的圆柱凸台外沿。在洗衣机用户家里,根据用户需要,变换洗衣机的排水软管从底座11的底座排水软管左出口 111穿出,打开洗衣机后盖,将拉伸弹簧22的宽端挂钩从底座11的内表面的底座卡簧凸台113的圆柱凸台外沿取下,再拉伸弹簧22的窄端挂钩从防鼠板加强筋211的直角梯形的上底的U型的防鼠板卡簧凹槽212内取下,完成取下拉伸弹簧22,双手内压防鼠板21的防鼠板左卡爪213和防鼠板右卡爪214,完成取下保防鼠板21,将变换洗衣机的排水软管变更为从底座11的底座排水软管左出口111穿出,取防鼠板21,使防鼠板21的防鼠板左卡爪213和防鼠板右卡爪214 卡装在底座11的底座排水软管右出口112的“L”型通孔的水平面的直线段,并确保防鼠板21被底座排水软管右出口112的“L”型通孔的竖直面上方准确限位,取拉伸弹簧22,使拉伸弹簧22的窄端挂钩钩挂在防鼠板加强筋211的直角梯形的上底的U型的防鼠板卡簧凹槽212内,拉伸弹簧22的宽端挂钩水平地钩挂在底座11的内表面靠近底座排水软管右出口112的底座卡簧凸台113的圆柱凸台外沿。
Claims (8)
1.一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置,包括底座(11),防鼠板(21)和拉伸弹簧(22);底座(11)是塑料注塑件,防鼠板(21)是塑料注塑薄件;底座(11)与防鼠板(21)之间安装的结构包括底座排水软管左出口(111),底座排水软管右出口(112),底座卡簧凸台(113)和底座挡边(114);防鼠板(21)的结构包括防鼠板支架(210),防鼠板加强筋(211),防鼠板卡簧凹槽(212),防鼠板左卡爪(213)和防鼠板右卡爪(214),其特征在于:所述底座排水软管左出口(111)和底座排水软管右出口(112)设计为“L”型通孔;底座排水软管左出口(111)和底座排水软管右出口(112)的“L”型通孔的竖直面上方设计有底座挡边(114),底座挡边(114)设计为凸沿台;防鼠板支架(210)设计为“L”型,防鼠板加强筋(211)的竖直截面形状是直角梯形,防鼠板加强筋(211)的直角梯形的上底靠近防鼠板支架(210)的“L”型的竖直面内侧设计有U型的防鼠板卡簧凹槽(212);防鼠板支架(210)的“L”型的水平面设计为直线段加圆弧段,防鼠板支架(210)的“L”型的水平面的直线段左侧设计防鼠板左卡爪(213),防鼠板支架(210)的“L”型的水平面的直线段右侧设计防鼠板右卡爪(214);靠近底座排水软管左出口(111)和底座排水软管右出口(112)的“L”型通孔的水平面的圆弧段外侧中线位置的底座(11)的上表面都设计有底座卡簧凸台(113),共左右两个底座卡簧凸台(113),左右两个底座卡簧凸台(113)结构相同,底座卡簧凸台(113)设计为圆柱凸台;拉伸弹簧(22)设计为三段,拉伸弹簧(22)的第一段和第三段设计为挂钩,拉伸弹簧(22)的第一段的挂钩钩挂在防鼠板加强筋(211)的直角梯形的上底的U型的防鼠板卡簧凹槽(212)内,拉伸弹簧(22)的第三段的挂钩钩挂在底座(11)的内表面的底座卡簧凸台(113)的圆柱凸台外沿,拉伸弹簧(22)的中间段设计为圆柱弹簧;拉伸弹簧(22)的第一段与拉伸弹簧(22)的中间段的圆柱弹簧的中心线共线;拉伸弹簧(22)的第三段和拉伸弹簧(22)的第一段与拉伸弹簧(22)的中间段的共线的直线交叉成一定角度,交叉角度使拉伸弹簧(22)的第一段的挂钩钩挂在防鼠板加强筋(211)的直角梯形的上底的U型的防鼠板卡簧凹槽(212)内时,拉伸弹簧(22)的第三段的挂钩水平地钩挂在底座(11)的内表面的底座卡簧凸台(113)的圆柱凸台外沿;拉伸弹簧(22)的第一段和第三段挂钩钩挂后拉伸弹簧(22)处于被拉伸状态。
2.根据权利要求1所述的一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置,其特征在于所述底座排水软管左出口(111)和底座排水软管右出口(112)结构相同;底座排水软管左出口(111)和底座排水软管右出口(112)的“L”型通孔的水平面设计为直线段加圆弧段。
3.根据权利要求1所述的一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置,其特征在于洗衣机的排水软管设计从底座(11)的底座排水软管右出口(112)穿出,防鼠板(21)安装到底座(11)闲置的底座排水软管左出口(111)。
4.根据权利要求1所述的一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置,其特征在于所述防鼠板支架(210)的“L”型的内侧正中间设计有防鼠板加强筋(211)。
5.根据权利要求1所述的一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置,其特征在于所述防鼠板支架(210)的“L”型的水平面的三周均超出底座排水软管左出口(111)和底座排水软管右出口(112)的“L”型通孔的水平面的三周。
6.根据权利要求1所述的一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置,其特征在于所述防鼠板(21)的防鼠板左卡爪(213)和防鼠板右卡爪(214)卡装在底座排水软管左出口(111)和底座排水软管右出口(112)的“L”型通孔的水平面的直线段。
7.根据权利要求1所述的一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置,其特征在于所述拉伸弹簧(22)的第一段的挂钩的宽度大于防鼠板加强筋(211)的厚度,为窄端;拉伸弹簧(22)的第三段的挂钩的宽度大于底座卡簧凸台(113)的圆柱凸台的直径,为宽端。
8.根据权利要求1所述的一种使用拉伸弹簧的洗衣机防鼠装置,其特征在于所述防鼠板(21)的防鼠板左卡爪(213)和防鼠板右卡爪(214)卡装在底座排水软管左出口(111)或底座排水软管右出口(112)的“L”型通孔的水平面的直线段时,防鼠板支架(210)的“L”型的竖直面最上方的内表面紧贴底座挡边(114)的凸沿台的内表面,防鼠板支架(210)的“L”型的水平面的三周最外沿的上表面紧贴底座排水软管左出口(111)或底座排水软管右出口(112)的“L”型通孔的水平面的三周最内沿的下表面。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181016 Termination date: 20190312 |
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