CN211641789U - 一种泡棉导流结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型泡棉导流结构,该导流结构,包括:导轨和排水器,所述排水器设于所述导轨的一侧,所述排水器内设有排水槽和排水口,所述排水槽与所述排水孔相连通,所述排水槽内设有导水泡棉,所述导水泡棉设于所述排水口与所述排水孔交界处,所述导水泡棉的一侧与所述排水器靠近所述导轨的一侧固定连接,所述导水泡棉上设有用于防止水流飞溅的导水斜面。本实用新型采用EPAM材质的导流泡棉结构,结构简单且安装方便,可在排水器中起到引流和防止水流外溢的作用,有效解决了水流撞击排水器侧壁,导致水流溢出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车天窗的技术领域,尤其涉及一种泡棉导流结构。
背景技术
随着汽车天窗技术的不断发展,天窗已经成为汽车不可缺少的部分。由于对天窗的性能需求越来越大,所以对天窗的运动装置有了更高的要求,现有天窗中,排水器作为重要的排水装置,经常出现因水流过大,导致水流飞溅到排水器与天窗导轨之间的缝隙中,只是出现漏水等问题,大大降低了天窗处的密封性和防水性,严重影响用户的使用。
发明内容
针对现有的汽车天窗存在的上述问题,现提供一种能够避免水流飞溅的泡棉导流结构。
具体技术方案如下:
一种泡棉导流结构,包括:
滑轨,所述滑轨包括依次连接的导轨部、水流导向部和连接部,所述导轨部的上表面、所述连接部的上表面均高于所述水流导向部的上表面;
排水器,所述排水器设于所述滑轨的一端,所述排水器的一侧与所述导轨部靠近所述水流导向部的一侧相抵,所述排水器的另一侧与所述连接部固定连接,所述排水器上设有排水口,所述排水口位于所述水流导向部的一端的端部;
导水泡棉,所述导水泡棉设于所述水流导向部的一端上,所述导水泡棉的一侧与所述导轨部靠近所述水流导向部的一侧粘接,所述导水泡棉的一端与所述排水器相抵,所述导水泡棉的另一端的底部形成有导水斜面,所述导水斜面用于防止水流飞溅及对水流进行导向。
上述的一种泡棉导流结构,其中,所述连接部上设有第一扣槽和第二扣槽,所述排水器的另一侧上设有卡块和第一卡勾,所述卡块伸入所述第一扣槽内,且与所述第一扣槽的侧壁限位配合,所述第一卡勾与所述第二扣槽卡扣连接。
上述的一种泡棉导流结构,其中,所述排水器的另一侧的侧壁上设有第二卡勾,所述第二卡勾与所述连接部远离所述水流导向部的一侧卡扣连接。
上述的一种泡棉导流结构,其中,所述导水泡棉的上表面与所述导轨部的上表面相齐平。
上述的一种泡棉导流结构,其中,所述滑轨的一端设有缺口,所述排水器设于所述缺口内。
上述的一种泡棉导流结构,其中,所述排水器的一侧的侧壁与所述导轨部靠近所述水流导向部的一侧相抵,所述水流导向部的一端与所述排水器的一侧的一端相抵,所述导水泡棉的一端与所述排水器的一侧的一端相抵。
上述的一种泡棉导流结构,其中,所述导水泡棉靠近所述导轨部的一侧为胶面。
上述的一种泡棉导流结构,其中,所述导水泡棉的材料为EPDM(EthylenePropylene Diene Monomer,三元乙丙橡胶)。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型的一种泡棉导流结构有效的解决流速大的水流进入排水器区域时,水流集中在滑轨的一侧,直接撞击排水器,从而导致的水流从排水器靠近导轨的一侧溢出。
(2)本实用新型的一种泡棉导流结构使用EPDM材料,结构简单,安装或更换方便,便于生产,实用性强,大大提高了生产和安装效率,减小了成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种泡棉导流结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种泡棉导流结构中导水泡棉的结构示意图。
附图中:1、导轨;11、导轨部;12、水流导向部;13、连接部;131、第一扣槽;132、第二扣槽;2、排水器;211、第一卡勾;212、第二卡勾;213、卡块;22、排水口;23、导水泡棉;231、导水斜面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种泡棉导流结构的整体结构示意图,图2为本实用新型的一种泡棉导流结构中导水泡棉的结构示意图,请参见图1和图2所示,示出了一种较佳实施例的泡棉导流结构,其包括有滑轨1、排水器2和导水泡棉23,滑轨1包括依次连接的导轨部11、水流导向部12和连接部13,导轨部11的上表面、连接部13的上表面均高于水流导向部12的上表面,排水器2设于滑轨1的一端,排水器2的一侧与导轨部11靠近水流导向部12的一侧相抵,排水器2的另一侧与连接部13固定连接,排水器2上设有排水口22,排水口22位于水流导向部12的一端的端部,导水泡棉23设于水流导向部12的一端上,导水泡棉23的一侧与导轨部11靠近水流导向部12的一侧粘接,导水泡棉23的一端与排水器2相抵,导水泡棉23的另一端的底部形成有导水斜面231,导水斜面231用于防止水流飞溅及对水流进行导向。优选的,导水泡棉23的截面呈直角梯形设置。
另外,作为优选的实施方式,连接部13上设有第一扣槽131和第二扣槽132,排水器2的另一侧上设有卡块213和第一卡勾211,卡块213伸入第一扣槽131内,且与第一扣槽131的侧壁限位配合,第一卡勾211与第二扣槽132卡扣连接。
进一步的,作为优选的实施方式,排水器2的另一侧的侧壁上设有第二卡勾212,第二卡勾212与连接部13远离水流导向部12的一侧卡扣连接。
此外,作为优选的实施方式,导水泡棉23的上表面与导轨部11的上表面相齐平。
另外,作为优选的实施方式,滑轨1的一端设有缺口,排水器2设于缺口内。优选的,水流导向部12的一端和连接部13的一端与导轨部11的一端之间形成缺口。
此外,作为优选的实施方式,排水器2的一侧的侧壁与导轨部11靠近水流导向部12的一侧相抵,水流导向部12的一端与排水器2的一侧的一端相抵,导水泡棉23的一端与排水器2的一侧的一端相抵。
另外,作为优选的实施方式,导水泡棉23靠近导轨部11的一侧为胶面。
进一步的,作为优选的实施方式,导水泡棉23的材料为EPDM。
本实用新型的一种泡棉导流结构中,导水泡棉通过胶面黏贴在导轨与排水器搭接位置,积聚的水流接触导水泡面的斜面后流速被减弱,导水泡棉的斜面避免水流撞击后飞溅,接触导水泡棉后水流被导向滑轨居中位置然后排出,避免水流流速较大时撞击排水器低矮一侧溅出,同时导水泡棉把水流导向到居中位置,避免流水积聚在低矮一侧溢出。
本实用新型的一种泡棉导流结构有效的解决流速大的水流进入排水器区域时,水流集中在滑轨的一侧,直接撞击排水器,从而导致的水流从排水器靠近导轨的一侧溢出。
本实用新型的一种泡棉导流结构使用EPDM材料,结构简单,安装或更换方便,便于生产,实用性强,大大提高了生产和安装效率,减小了成本。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种泡棉导流结构,其特征在于,包括:
滑轨,所述滑轨包括依次连接的导轨部、水流导向部和连接部,所述导轨部的上表面、所述连接部的上表面均高于所述水流导向部的上表面;
排水器,所述排水器设于所述滑轨的一端,所述排水器的一侧与所述导轨部靠近所述水流导向部的一侧相抵,所述排水器的另一侧与所述连接部固定连接,所述排水器上设有排水口,所述排水口位于所述水流导向部的一端的端部;
导水泡棉,所述导水泡棉设于所述水流导向部的一端上,所述导水泡棉的一侧与所述导轨部靠近所述水流导向部的一侧粘接,所述导水泡棉的一端与所述排水器相抵,所述导水泡棉的另一端的底部形成有导水斜面,所述导水斜面用于防止水流飞溅及对水流进行导向。
2.根据权利要求1所述一种泡棉导流结构,其特征在于,所述连接部上设有第一扣槽和第二扣槽,所述排水器的另一侧上设有卡块和第一卡勾,所述卡块伸入所述第一扣槽内,且与所述第一扣槽的侧壁限位配合,所述第一卡勾与所述第二扣槽卡扣连接。
3.根据权利要求1所述一种泡棉导流结构,其特征在于,所述排水器的另一侧的侧壁上设有第二卡勾,所述第二卡勾与所述连接部远离所述水流导向部的一侧卡扣连接。
4.根据权利要求1所述一种泡棉导流结构,其特征在于,所述导水泡棉的上表面与所述导轨部的上表面相齐平。
5.根据权利要求1所述一种泡棉导流结构,其特征在于,所述滑轨的一端设有缺口,所述排水器设于所述缺口内。
6.根据权利要求1所述一种泡棉导流结构,其特征在于,所述排水器的一侧的侧壁与所述导轨部靠近所述水流导向部的一侧相抵,所述水流导向部的一端与所述排水器的一侧的一端相抵,所述导水泡棉的一端与所述排水器的一侧的一端相抵。
7.根据权利要求1所述一种泡棉导流结构,其特征在于,所述导水泡棉靠近所述导轨部的一侧为胶面。
8.根据权利要求1所述一种泡棉导流结构,其特征在于,所述导水泡棉的材料为EPDM。
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