CN207972331U - 旋转式压片机的预压装置及旋转式压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式压片机的预压装置，包括主轴和围绕所述主轴设置的转动盘，还包括冲模组件、齿圈、上导轨、下导轨、上预压轮、上主压轮、下预压轮和下主压轮，所述冲模组件包括中模、上冲杆、下冲杆，所述冲模组件的数量为两个，所述上预压轮和所述下预压轮设于其中一个所述冲模组件的两端，所述上主压轮和所述下主压轮设于另外一个所述冲模组件的两端，所述转动盘带动所述上冲杆分别穿过所述上预压轮和所述上主压轮，所述转动盘带动所述下冲杆分别穿过所述下预压轮和所述下主压轮。上述预压装置能够解决现有技术中，在压制双层片时，双层片上下层的结合面模糊的问题。本实用新型还提出一种采用上述预压装置的旋转式压片机。

Description

旋转式压片机的预压装置及旋转式压片机

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别是涉及一种旋转式压片机的预压装置及旋转式压片机。

背景技术

旋转式压片机能将颗粒状或粉末状原料压制成各种片剂的制药装置，主要应用于制药工业的片剂生产，该设备机械结构简单外围罩壳为全封闭结构，采用不锈钢材料，在机体上装有透明玻璃观察窗，能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开，易于内部清理和保养；其工作过程为机电一体化，所有控制器及调节装置集中于机体一侧，易于操作；并且配有压力过载保护装置，避免机器损坏。

旋转式压片机的上半部分为压片结构，主要包括上冲杆、中模、下冲杆这三个部分，且上冲杆、中模、下冲杆这三个部分连成一体，上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线轨道上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨道作升降运动而达到压片的目的，其主要工作过程分为一次充填，预压，二次充填，加压，出片，五道程序连续进行，充填和加压有调节控制机构。

但现有技术的旋转式压片机，在双层片的压制生产过程中，经常出现双层片的上下层的结合面比较模糊的现象，影响了双层片的外观质量。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种旋转式压片机的预压装置，解决现有技术中，旋转式压片机在压制双层片时，双层片上下层的结合面模糊的问题。

一种旋转式压片机的预压装置，包括主轴和围绕所述主轴设置的转动盘，还包括冲模组件、齿圈、上导轨、下导轨、上预压轮、上主压轮、下预压轮和下主压轮，所述齿圈设于所述转动盘的外周，所述冲模组件包括中模、分别设置在所述中模上方的上冲杆以及设置在所述中模下方的下冲杆，所述冲模组件的数量为两个，且两个所述冲模组件以所述主轴为对称中心对称设置，所述齿圈带动所述转动盘围绕所述主轴旋转，所述转动盘带动所述冲模组件转动，所述上冲杆和所述下冲杆分别位于所述转动盘的上部和下部，所述上冲杆在所述上导轨的作用下做上下运动，所述下冲杆在所述下导轨的作用下做上下运动，所述上预压轮和所述下预压轮设于其中一个所述冲模组件的两端，所述上主压轮和所述下主压轮设于另外一个所述冲模组件的两端，所述转动盘带动所述上冲杆分别穿过所述上预压轮和所述上主压轮，所述转动盘带动所述下冲杆分别穿过所述下预压轮和所述下主压轮，所述上预压轮用于在预压时将所述上冲杆的冲头压入所述中模的第一预定深度，所述下预压轮用于在预压时将所述下冲杆的冲头压入所述中模的第二预定深度。

根据本实用新型提出的旋转式压片机的预压装置，在进行双层片的压制时，其中第一种物料在充填计量后，可以在上预压轮和下预压轮间经上下冲的压力作用排气后，压制形成预压片，且压制成形后，由于上预压轮能够在预压时将上冲杆的冲头压入中模的第一预定深度，且下预压轮能够在预压时将下冲杆的冲头压入中模的第二预定深度，可以保证在中模内第一次加料预压时压出平滑的上平面，同时，可以使第一次加料预压成的雏形片处在中模内的最下部位置，不影响第二种物料的加料和计量；第二种物料在充填计量后，可以在上主压轮和下主压轮间经上下冲的压力作用排气后压制成型，最终能够在中模内形成具有平整光滑结合面的双层片，保证了双层片的外观质量。

另外，根据本实用新型提供的旋转式压片机的预压装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述上预压轮的直径为58mm。

进一步地，所述上冲杆的冲头的长度为30mm。

进一步地，所述下导轨所在的平面与所述主轴垂直。

进一步地，所述上主压轮的直径与所述下主压轮的直径相同。

进一步地，所述上预压轮的直径与所述下预压轮的直径相同。

进一步地，所述上主压轮的直径大于所述上预压轮的直径。

本实用新型的另一个目的在于提出一种旋转式压片机，该旋转式压片机至少包括上述的预压装置，由于该旋转式压片机包括上述的预压装置，因此，在压制双层片时，能够解决双层片上下层的结合面模糊的问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的旋转式压片机的预压装置的剖视示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型的一实施例提出的旋转式压片机的预压装置，包括主轴01、上导轨02、上预压轮03、转动盘04、冲模组件、齿圈08、下导轨09、下预压轮10、上主压轮11、下主压轮12。

具体的，所述冲模组件包括中模06、分别设置在所述中模06上方的上冲杆 05以及设置在所述中模06下方的下冲杆07。具体的，所述上冲杆05的冲头的长度为30mm。所述下导轨09所在的平面与所述主轴01垂直。

所述转动盘04围绕所述主轴01设置。所述齿圈8设于所述转动盘04的外周。

所述冲模组件的数量具体为两个，且两个所述冲模组件以所述主轴01为对称中心对称设置。

所述齿圈08带动所述转动盘04围绕所述主轴01旋转，所述转动盘04带动所述冲模组件转动，所述上冲杆05和所述下冲杆07分别位于所述转动盘04 的上部和下部，所述上冲杆05在所述上导轨02的作用下做上下运动，所述下冲杆07在所述下导轨09的作用下做上下运动。

所述上预压轮03和所述下预压轮10设于其中一个所述冲模组件的两端，所述上主压轮11和所述下主压轮12设于另外一个所述冲模组件的两端。所述上主压轮11的直径与所述下主压轮12的直径相同。所述上预压轮03的直径与所述下预压轮10的直径相同。且所述上主压轮11的直径大于所述上预压轮03 的直径。具体的，所述上预压轮03的直径为58mm。

所述转动盘04带动所述上冲杆05分别穿过所述上预压轮03和所述上主压轮11，所述转动盘04还带动所述下冲杆07分别穿过所述下预压轮10和所述下主压轮12，所述上预压轮03用于在预压时将所述上冲杆05的冲头压入所述中模06的第一预定深度，所述下预压轮10用于在预压时将所述下冲杆07的冲头压入所述中模06的第二预定深度。

根据本实用新型提出的旋转式压片机的预压装置，在进行双层片的压制时，其中第一种物料在充填计量后，可以在上预压轮03和下预压轮10间经上下冲 (即上冲杆05和下冲杆07，下同)的压力作用排气后，压制形成预压片，且压制成形后，由于上预压轮03能够在预压时将上冲杆05的冲头压入中模06的第一预定深度，且下预压轮10能够在预压时将下冲杆07的冲头压入中模06的第二预定深度，可以保证在中模06内第一次加料预压时压出平滑的上平面，同时，可以使第一次加料预压成的雏形片处在中模06内的最下部位置，不影响第二种物料的加料和计量；第二种物料在充填计量后，可以在上主压轮11和下主压轮 12间经上下冲的压力作用排气后压制成型，最终能够在中模06内形成具有平整光滑结合面的双层片，保证了双层片的外观质量，使双层片的外观质量符合企业的技术标准要求，提高企业的经济效益。

本实用新型的另一实施例还提出一种旋转式压片机，该旋转式压片机至少包括上述实施例的预压装置，由于该旋转式压片机包括了上述的预压装置，因此，在压制双层片时，能够解决双层片上下层的结合面模糊的问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种旋转式压片机的预压装置，包括主轴和围绕所述主轴设置的转动盘，其特征在于，还包括冲模组件、齿圈、上导轨、下导轨、上预压轮、上主压轮、下预压轮和下主压轮，所述齿圈设于所述转动盘的外周，所述冲模组件包括中模、分别设置在所述中模上方的上冲杆以及设置在所述中模下方的下冲杆，所述冲模组件的数量为两个，且两个所述冲模组件以所述主轴为对称中心对称设置，所述齿圈带动所述转动盘围绕所述主轴旋转，所述转动盘带动所述冲模组件转动，所述上冲杆和所述下冲杆分别位于所述转动盘的上部和下部，所述上冲杆在所述上导轨的作用下做上下运动，所述下冲杆在所述下导轨的作用下做上下运动，所述上预压轮和所述下预压轮设于其中一个所述冲模组件的两端，所述上主压轮和所述下主压轮设于另外一个所述冲模组件的两端，所述转动盘带动所述上冲杆分别穿过所述上预压轮和所述上主压轮，所述转动盘带动所述下冲杆分别穿过所述下预压轮和所述下主压轮，所述上预压轮用于在预压时将所述上冲杆的冲头压入所述中模的第一预定深度，所述下预压轮用于在预压时将所述下冲杆的冲头压入所述中模的第二预定深度。

2.根据权利要求1所述的旋转式压片机的预压装置，其特征在于，所述上预压轮的直径为58mm。

3.根据权利要求2所述的旋转式压片机的预压装置，其特征在于，所述上冲杆的冲头的长度为30mm。

4.根据权利要求1所述的旋转式压片机的预压装置，其特征在于，所述下导轨所在的平面与所述主轴垂直。

5.根据权利要求3所述的旋转式压片机的预压装置，其特征在于，所述上主压轮的直径与所述下主压轮的直径相同。

6.根据权利要求5所述的旋转式压片机的预压装置，其特征在于，所述上预压轮的直径与所述下预压轮的直径相同。

7.根据权利要求6所述的旋转式压片机的预压装置，其特征在于，所述上主压轮的直径大于所述上预压轮的直径。

8.一种旋转式压片机，其特征在于，包括权利要求1至7任意一项所述的预压装置。