CN207972041U - 一种人羊膜切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种人羊膜切割装置，适用于人羊膜的机械性切割，属于医疗器械技术领域。它是由切割机本体、下模座、压料退料装置、切割刀、传动装置、辅助装置等共六部分构成。本实用新型人羊膜切割装置实现机械化切割人羊膜，适合批量生产不同形状的人羊膜，保证切割质量，提高生产效率，加装相应刀具后就可切割不同规格的人羊膜。为人羊膜的开发利用奠定了基础。

Description

一种人羊膜切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种人羊膜切割装置，适用于人羊膜机械性切割，保证羊膜切割的质量，提高羊膜切割生产效率，属于医疗器械技术领域。

背景技术

人羊膜为附着在胎盘胎儿面的半透明双层薄膜,表面光滑,无血管、神经及淋巴,具有一定的弹性,含有胶原蛋白、层黏连蛋白、整合素、碱性成纤维细胞生长因子、肝细胞生长因子、血管内皮生长因子、转化生长因子等多种成分,具有抗炎、抗菌、抗黏连及免疫原性低的生物学特性,是一种天然的生物材料。但是，在人羊膜开发应用方面，由于羊膜软薄，仅0.02-0.05mm，成型切割十分困难，成为羊膜产业化生产亟待解决的问题。目前，羊膜切割尚无机械化生产设备，多为人工操作，产生效率低。因此，研制有关人羊膜成型切割和机械化生产设备，对于人羊膜开发利用及产业化具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，而提供一种人羊膜切割装置。利用该切割装置不仅能通过机械设备切割人羊膜，而且有效利用人羊膜，提高羊膜切割时生产效率；为人羊膜敷料产品产业化提供前提条件。

本实用新型的技术方案如下：

一种人羊膜切割装置，其特征在于它是由切割机本体、下模座、压料退料装置、切割刀、传动装置、辅助装置共六部分构成；切割机本体是由台板和固定架组成；台板上设有下模座，固定架上设有传动装置；传动装置包括有齿轴、齿轮和齿条，齿轴上设有轴孔和凹槽口；压料退料装置是由压料板、退料板和弹性件组成，压料退料装置安装在齿轴的下端，位于下模座的上方；切割刀安装在齿轴上，包括刀腔壁和刀柄，刀腔壁是由基板围成的腔体结构，基板的下部为刃口板，下端形成刃口，辅助装置包括有手柄以及紧固件。

所述的切割刀包括刀腔壁和刀柄，刀腔壁是由基板围成的直角梯形、或长方形、或正方形等腔体结构。

所述的切割刀的刀柄插入齿轴轴孔内，通过紧刀螺丝固定安装在齿轴上。

所述的由基板围成的长方形、或正方形腔体结构内设有分割刀将腔体分隔成对应的两个直角梯形。可一次性切割出两个直角梯形人羊膜组织块，不仅能提高羊膜利用率，而且还能区分羊膜的正反面。

本实用新型的优点如下:

1、实现机械化进行人羊膜切割，适合批量生产不同形状和规格的人羊膜，且能保证人羊膜切割质量，有效利用人羊膜，提高人羊膜切割的生产效率。

2、加装不同规格和形状的切割刀就可完成不同规格和形状羊膜的切割。

3、加装不同规格和形状的切割刀，不仅能提高羊膜利用率,而且还能区分羊膜的正反面。

本实用新型人羊膜切割装置解决了人羊膜不同规格批量切割的问题，为人羊膜的开发利用奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为齿轮传动装置结构示意图。

图4为齿轴传动装置结构示意图。

图5为切割机本体结构示意图。

图6为切割刀结构示意图。

图7为手柄辅助装置结构示意图。

图8为紧固件辅助装置结构示意图。

图9为下模座结构示意图。

图10为压料退料装置结构示意图。

图11为腔体结构内设分割刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细描述本实用新型。

实施例1

如图1、2所示，本实用新型人羊膜切割装置是由切割机本体1、下模座2、压料退料装置3、切割刀4、传动装置5、辅助装置6共六部分构成。切割机本体1的结构如图5所示，是由台板和固定架组成。台板上设有下模座2，固定架上设有传动装置5。传动装置5结构如图3所示,包括有齿轴、齿轮和齿条，齿轴上设有轴孔和凹槽口。压料退料装置3是由压料板、退料板和弹性件组成，其结构如图10所示。压料退料装置3安装在齿轴的下端，位于下模座2的上方。切割刀4安装在齿轴上，其结构如图6所示，包括刀腔壁和刀柄，刀腔壁是由基板围成的腔体结构，基板的下部为刃口板，下端形成刃口，辅助装置6包括有手柄以及紧固件等。

实施例2

本实用新型的切割刀4包括刀腔壁和刀柄，刀腔壁是由不锈钢等材质制成的基板围成的直角梯形或长方形或正方形腔体结构。

实施例3

如图11所示，本实用新型由基板围成的长方形或正方形腔体结构内设有分割刀将腔体分隔成对应的两个直角梯形。可一次同时切割出两个直角梯形人羊膜组织块，不仅能提高羊膜利用率,而且还能区分羊膜的正反面。

实施例4

本实用新型的切割刀4可以是不同规格和形状，以便完成不同规格和形状羊膜的切割。切割刀的刀柄插入齿轴轴孔内，通过紧刀螺丝固定安装在齿轴上，方便切割刀的更换。

本实用新型的工作过程如下：

1、人羊膜切割装置固定在适当的位置后，按确定的切割规格选择切割刀。切割刀清洗消毒后，将切割刀的刀柄插入到齿轴轴孔内，齿轴上凹槽口对正紧切割刀手柄，顺时针转动齿轴上紧刀螺丝，紧固切割刀。

2、将人羊膜放置在下模座上，展平。

3、向下搬动手柄，齿轮带动齿条向下移动，压料板先压住人羊膜，切割刀刃口继续下行将人羊膜切下，存于刀腔内。向上搬动手柄，切割刀复位。退料板在弹性体作用下，将切割好的人羊膜挤压到时落到下模座上．整理收集切后的人羊膜。

4、重复以上动作依次切割。

5、更换品种时，旋松紧刀螺丝，将切割刀拔下，更换相应的切割刀后就可切割不同规格的人羊膜。

6、当切割刀刃口不锋利时，在专用平面度较高的磨具上磨削刃口斜面即可重新达到锋利程度。

Claims (4)

1.一种人羊膜切割装置，其特征在于它是由切割机本体、下模座、压料退料装置、切割刀、传动装置、辅助装置共六部分构成；切割机本体是由台板和固定架组成；台板上设有下模座，固定架上设有传动装置；传动装置包括有齿轴、齿轮和齿条，齿轴上设有轴孔和凹槽口；压料退料装置是由压料板、退料板和弹性件组成，压料退料装置安装在齿轴的下端，位于下模座的上方；切割刀安装在齿轴上，包括刀腔壁和刀柄，刀腔壁是由基板围成的腔体结构，基板的下部为刃口板，下端形成刃口，辅助装置包括有手柄以及紧固件。

2.根据权利要求1所述的人羊膜切割装置，其特征在于所述的刀腔壁是由基板围成的直角梯形或长方形或正方形腔体结构。

3.根据权利要求2所述的人羊膜切割装置，其特征在于所述的由基板围成的长方形或正方形腔体结构内设有分割刀将腔体分隔成对应的两个直角梯形。

4.根据权利要求1所述的人羊膜切割装置，其特征在于所述的切割刀的刀柄插入齿轴轴孔内，通过紧刀螺丝固定安装在齿轴上。