CN207970862U - 一种可对原料循环方向进行调节的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，包括反应釜主体，包括连接在反应釜主体外壁的环形管a和环形管b，所述环形管a和环形管b之间连通有循环泵，所述环形管a的内侧连通有若干进水口，所述进水口与反应釜主体连通，所述环形管b的内侧连通有若干旋转式喷射装置，所述旋转式喷射装置穿过反应釜主体并与反应釜主体进行连接。该可对原料循环方向进行调节的反应釜，在循环泵工作后，可通过环形管a上的进水口抽取反应釜主体内的原料，并通过环形管b上旋转式喷射装置将原料向反应釜主体的下部喷出，以此加快反应釜内部边缘的原料的运动，提高反应釜的工作效率。

Description

一种可对原料循环方向进行调节的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种可对原料循环方向进行调节的反应釜。

背景技术

在进行2，3-二溴-5，6二乙氧基氟苯、（S）-2-氨基丁酰胺盐酸盐、2-溴-4-氟乙酰苯胺等化工产品的生产过程中，需要使用到反应釜进行反应加工，但是目前常见的反应釜大多直接采用位于反应釜中部的搅拌设备进行搅拌工作，以此提高反应釜的反应效率，保证反应釜内的化工原料充分混合进行反应，但是传统的搅拌设备由于位于反应釜的中部，导致反应釜内部边缘循环速度较慢，因而影响了反应釜内部化工原料的混合效果，难以有效的提高反应釜内部的反应工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种可对原料循环方向进行调节的反应釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，包括反应釜主体，包括连接在反应釜主体外壁的环形管a和环形管b，所述环形管a和环形管b之间连通有循环泵，所述环形管a的内侧连通有若干进水口，所述进水口与反应釜主体连通，所述环形管b的内侧连通有若干旋转式喷射装置，所述旋转式喷射装置的一端穿过反应釜主体并与反应釜主体进行连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述旋转式喷射装置包括喷水管，以及与喷水管连通的喷头，所述喷水管的两端分别转动连接有水润滑轴承a和水润滑轴承b，所述水润滑轴承a与环形管b的管壁进行固定连接，所述水润滑轴承b与反应釜主体1的管壁进行固定连接，所述喷头位于反应釜主体的内侧。

作为本实用新型的进一步优化方案，为报喷水管和喷头的耐腐蚀效果，所述喷水管、喷头均为耐腐蚀材质。

作为本实用新型的进一步优化方案，为保证水润滑轴承a和水润滑轴承b的耐腐蚀效果，所述水润滑轴承a和水润滑轴承b均为耐腐蚀轴承。

作为本实用新型的进一步优化方案，为方便对旋转式喷射装置所述喷水管上安装有旋转把手。

作为本实用新型的进一步优化方案，为了解反应釜主体内的喷头喷射方向，所述旋转把手的侧面连接有指针，所述指针与喷头喷水方向相同。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述环形管a与循环泵的入水口之间连通有入水阀，所述环形管b与循环泵的出水口之间连通有出水阀。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述入水阀和出水阀均为耐腐蚀阀门，所述环形管a和环形管b均为耐腐蚀材质。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述循环泵采用耐腐蚀化工泵。

本实用新型的有益效果在于：

1）本实用新型，在循环泵工作后，可通过环形管a上的进水口抽取反应釜主体内的原料，并通过环形管b上旋转式喷射装置将原料向反应釜主体的内部喷出，以此加快反应釜内部边缘的原料的运动，提高反应釜的工作效率；

2）工作人员方便通过旋转把手，直接对旋转式喷射装置的喷射方向进行调节，以此控制反应釜内部的物料移动方向；

3）本实用新型，结构简单，使用方便，成本低廉，且稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的反应釜主体内部的俯视图；

图3是本实用新型的旋转式喷射装置的结构示意图。

图中：1反应釜主体、2环形管a、3环形管b、4循环泵、5进水口、6旋转式喷射装置、61喷水管、62喷头、63水润滑轴承a、64水润滑轴承b、65旋转把手、66指针、7入水阀、8出水阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，包括反应釜主体1，包括连接在反应釜主体1外壁的环形管a2和环形管b3，环形管a2和环形管b3之间连通有循环泵4，环形管a2的内侧连通有若干进水口5，进水口5与反应釜主体1连通，环形管b3的内侧连通有若干旋转式喷射装置6，旋转式喷射装置6的一端穿过反应釜主体1并与反应釜主体1进行连接。

旋转式喷射装置6包括喷水管61，以及与喷水管61连通的喷头62，喷水管61的两端分别转动连接有水润滑轴承a63和水润滑轴承b64，水润滑轴承a63与环形管b3的管壁进行固定连接，水润滑轴承b64与反应釜主体1的管壁进行固定连接，喷头62位于反应釜主体1的内侧。

喷水管61、喷头62均为耐腐蚀材质。

水润滑轴承a63和水润滑轴承b64均为耐腐蚀轴承。

喷水管61上安装有旋转把手65。

旋转把手65的侧面连接有指针66，指针66与喷头62喷水方向相同。

环形管a2与循环泵4的入水口之间连通有入水阀7，环形管b3与循环泵4的出水口之间连通有出水阀8。

入水阀7和出水阀8均为耐腐蚀阀门，环形管a2和环形管b3均为耐腐蚀材质。

循环泵4采用耐腐蚀化工泵。

需要说明的是，本实用新型在工作时，通过循环泵4的工作，可通过环形管a2上的进水口5抽取反应釜主体1内的原料，并通过环形管b3上旋转式喷射装置6将原料向反应釜主体1的下部喷出，并且，工作人员通过转动旋转把手65，配合指针66了解喷头62喷射方向，直接对旋转式喷射装置6的喷射方向进行调节，以此控制反应釜主体1内部的物料移动方向，以此加快反应釜主体1内部边缘的原料的运动；

在喷头62的喷射方向向下时，会使反应釜主体1内部边缘的物料进行沿边缘向下翻转；在喷头62的喷射方向与反应釜的搅拌装置的搅拌方向相同时，可提高反应釜主体1内部边缘的物料的运动速度，以此反应釜的反应效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，包括反应釜主体（1），其特征在于：包括连接在反应釜主体（1）外壁的环形管a（2）和环形管b（3），所述环形管a（2）和环形管b（3）之间连通有循环泵（4），所述环形管a（2）的内侧连通有若干进水口（5），所述进水口（5）与反应釜主体（1）连通，所述环形管b（3）的内侧连通有若干旋转式喷射装置（6），所述旋转式喷射装置（6）的一端穿过反应釜主体（1）并与反应釜主体（1）进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，其特征在于：所述旋转式喷射装置（6）包括喷水管（61），以及与喷水管（61）连通的喷头（62），所述喷水管（61）的两端分别转动连接有水润滑轴承a（63）和水润滑轴承b（64），所述水润滑轴承a（63）与环形管b（3）的管壁进行固定连接，所述水润滑轴承b（64）与反应釜主体（1）的管壁进行固定连接，所述喷头（62）位于反应釜主体（1）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，其特征在于：所述喷水管（61）、喷头（62）均为耐腐蚀材质。

4.根据权利要求2所述的一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，其特征在于：所述水润滑轴承a（63）和水润滑轴承b（64）均为耐腐蚀轴承。

5.根据权利要求2所述的一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，其特征在于：所述喷水管（61）上安装有旋转把手（65）。

6.根据权利要求5所述的一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，其特征在于：所述旋转把手（65）的侧面连接有指针（66），所述指针（66）与喷头（62）喷水方向相同。

7.根据权利要求1所述的一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，其特征在于：所述环形管a（2）与循环泵（4）的入水口之间连通有入水阀（7），所述环形管b（3）与循环泵（4）的出水口之间连通有出水阀（8）。

8.根据权利要求7所述的一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，其特征在于：所述入水阀（7）和出水阀（8）均为耐腐蚀阀门，所述环形管a（2）和环形管b（3）均为耐腐蚀材质。

9.根据权利要求1所述的一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，其特征在于：所述循环泵（4）采用耐腐蚀化工泵。