CN207969264U - 一种变频器机箱散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频器机箱散热结构,包括箱体,箱体内设置有空腔,空腔内设置有隔板将箱体内空腔分割为电路安装腔和散热腔,散热腔包括进风口和出风口,进风口处设置有风扇,电路安装腔内绕电路组件设置有散热水管,散热水管的两端分别穿过第一水管口和第二水管口,散热水管两端分别连接有进水管和出水管,进水管和出水管均设置于散热腔内,进水管和出水管与水箱连接,水箱设置于散热腔室下方,水箱与进水管连接处设置有循环泵。本申请由于设置有隔板将电路组件和散热室隔离,使得散热室内风机进行吹风时所吸入的粉尘或水汽不会进入到电路组件当中,同时由于设置有散热水管使得在电路组件在被隔离的同时还具有良好的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器机箱领域,特别涉及一种变频器机箱散热结构。
背景技术
在现有变频器机箱中,常常安装有电路组件及散热组件,电路组件包括电路板和设于电路板上的电子元件,散热组件散发电路组件的热量。其中,电路组件的防护是整机可靠性和稳定性的保证,而散热组件会将外部环境的粉尘或水汽带入机箱内部从而影响电路组件的正常工作。
专利CN205610469U公开了一种变频器机箱组件,包括具有内腔的箱体,内腔中形成有隔墙,隔墙将内腔分隔成相互独立的第一安装空间及第二安装空间,第一安装空间的侧壁上设有进风口及出风口,进风口、第一安装空间及出风口相通以形成散热风道,将电路组件装于第二安装空间,将散热组件装于第一安装空间,而由于第一安装空间与第二安装空间相互独立,散热风道中的粉尘或水汽无法渗透到第二安装空间中,避免电路组件受到粉尘或水汽的影响。但是这种变频器机箱由于设置了隔板,影响了电路组件的散热效果,因此如何提高该变频器机箱的散热效果是本领域亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能将电路组件隔离且不会影响散热效果的一种变频器机箱散热结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种变频器机箱散热结构,包括箱体,箱体内设置有空腔,空腔内设置有隔板,所述隔板将箱体内空腔分割为电路安装腔和散热腔,所述电路安装腔内安装有电路组件,所述散热腔包括进风口和出风口,所述进风口处设置有风扇,所述电路安装腔内绕电路组件设置有散热水管,所述隔板上设置有第一水管口和第二水管口,所述散热水管的两端分别穿过第一水管口和第二水管口,所述散热水管两端分别连接有进水管和出水管,所述进水管和出水管均设置于散热腔内,所述进水管和出水管与水箱连接,所述水箱设置于散热腔室下方,所述水箱与进水管连接处设置有循环泵。
本申请由于设置有隔板将电路组件和散热室隔离,使得散热室内风机进行吹风时所吸入的粉尘或水汽不会进入到电路组件当中,同时由于设置有散热水管使得在电路组件在被隔离的同时还具有良好的散热效果。
进一步的是:所述散热水管的两端套接有密封圈,所述散热水管两端套接有密封圈的部分分别插入在第一水管口和第二水管口当中。
进一步的是:所述散热腔室内还设置有散热器。
进一步的是:所述进水管和出水管盘绕的设置于风扇与散热器之间。
本实用新型的有益效果是:本申请由于设置有隔板将电路组件和散热室隔离,使得散热室内风机进行吹风时所吸入的粉尘或水汽不会进入到电路组件当中,同时由于设置有散热水管使得在电路组件在被隔离的同时还具有良好的散热效果。此外,设置有密封圈进一步对电路组件进行隔离。此外,设置有散热器使得本申请散热效果更好。此外,进水管和出水管盘绕的设置于风扇与散热器之间,使得进水管和出水管换热更加充分。
附图说明
图1为本申请的立体示意图。
图2为本申请散热腔室与散热水管位置示意图。
图3为本申请侧面剖视图。
图4为本申请正面部分结构剖视图。
图中标记为:箱体1、隔板2、电路安装腔3、散热腔4、电路组件5、进风口6、出风口7、风扇8、散热水管9、进水管10、出水管11、水箱12、循环泵13、密封圈14、第一水管口15、第二水管口16、散热器17。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示,一种变频器机箱散热结构,包括箱体1,箱体1内设置有空腔,空腔内侧壁通过焊接或螺栓固定的安装有一隔板2,所述隔板2将箱体1内空腔分割为上下两个腔室,所述两个腔室分别为电路安装腔3和散热腔4,所述散热腔4位于电路安装腔3下方,所述电路安装腔3内安装有电路组件5,所述散热腔4包括进风口6和出风口7,所述进风口6处安装有风扇8对散热腔4内部进行吹风,所述电路安装腔3内绕电路组件5一周设置有散热水管9,所述散热水管9与隔板2固连,所述隔板2上设置有第一水管口15和第二水管口16,所述散热水管9的两端分别穿过第一水管口15和第二水管口16并分别与进水管10和出水管11连接,所述进水管10和出水管11均设置与散热腔4内,所述进水管10和出水管11另一端均与水箱12连接,所述水箱12固定的连接于散热腔4室下方,所述水箱12上设置有一槽体,该槽体与散热室构成循环泵13室,所述循环泵13室内设置有循环泵13,所述水箱12通过循环泵13与进水管10连通。
如图1至图4所示,本申请由于设置有隔板2将电路组件5和散热室隔离,散热室内风机进行吹风时所吸入的粉尘或水汽不会进入到电路组件5当中,此外由于电路组件5内设置有散热水管9,水箱12内的水通过进水管10进入到散热水管9,散热水管9绕电路组件5一周从而与电路组件5进行热交换,而后散热水管9中的水通过出水管11流回水箱12,由于进水管10和出水管11均设置于散热室当中,与电路组件5完成热交换的液体在出水管11当中进行第一次冷却,当液体从进水管10进入时进行第二次冷却,通过两次冷却能保证到达散热水管9中的水保持较低的温度。
如图1至图4所示,此外,为了使得电路组件5和散热室隔离的更好,所述散热水管9的两端套接有密封圈14,所述散热水管9两端套接有密封圈14的部分分别插入在第一水管口15和第二水管口16当中,所述密封圈14可以是橡胶圈。
如图1至图4所示,在上述基础上,为了进一步加强散热效果,所述散热腔4室内还设置有散热器17。
如图1至图4所示,此外,为了使进水管10和出水管11换热充分,所述进水管10和出水管11盘绕的设置于风扇8与散热器17之间,使得风扇8先对进水管10和出水管11进行冷却,避免因为换热器的所散发处的热量导致液体冷却不充分。
本申请由于设置有隔板2将电路组件5和散热室隔离,使得散热室内风机进行吹风时所吸入的粉尘或水汽不会进入到电路组件5当中,同时由于设置有散热水管9使得在电路组件5在被隔离的同时还具有良好的散热效果。此外,设置有密封圈14进一步对电路组件5进行隔离。此外,设置有散热器17使得本申请散热效果更好。此外,进水管10和出水管11盘绕的设置于风扇8与散热器17之间,使得进水管10和出水管11换热更加充分。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种变频器机箱散热结构,包括箱体(1),箱体(1)内设置有空腔,空腔内设置有隔板(2),所述隔板(2)将箱体(1)内空腔分割为电路安装腔(3)和散热腔(4),所述电路安装腔(3)内安装有电路组件(5),所述散热腔(4)包括进风口(6)和出风口(7),所述进风口(6)处设置有风扇(8),其特征在于:所述电路安装腔(3)内绕电路组件(5)设置有散热水管(9),所述隔板(2)上设置有第一水管口(15)和第二水管口(16),所述散热水管(9)的两端分别穿过第一水管口(15)和第二水管口(16),所述散热水管(9)两端分别连接有进水管(10)和出水管(11),所述进水管(10)和出水管(11)均设置于散热腔(4)内,所述进水管(10)和出水管(11)与水箱(12)连接,所述水箱(12)设置于散热腔(4)室下方,所述水箱(12)与进水管(10)连接处设置有循环泵(13)。
2.如权利要求1所述的一种变频器机箱散热结构,其特征在于:所述散热水管(9)的两端套接有密封圈(14),所述散热水管(9)两端套接有密封圈(14)的部分分别插入在第一水管口(15)和第二水管口(16)当中。
3.如权利要求1所述的一种变频器机箱散热结构,其特征在于:所述散热腔(4)室内还设置有散热器(17)。
4.如权利要求1所述的一种变频器机箱散热结构,其特征在于:所述进水管(10)和出水管(11)盘绕的设置于风扇(8)与散热器(17)之间。
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CN201820280818.7U CN207969264U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种变频器机箱散热结构 |
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CN112606677A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-06 | 安徽硕通车辆部件科技有限责任公司 | 一种汽车散热器及汽车散热器的清洁方法 |
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2018
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CN112606677A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-06 | 安徽硕通车辆部件科技有限责任公司 | 一种汽车散热器及汽车散热器的清洁方法 |
CN112606677B (zh) * | 2020-12-09 | 2024-03-26 | 安徽硕通车辆部件科技有限责任公司 | 一种汽车散热器及汽车散热器的清洁方法 |
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