CN207967867U - 一种智能型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能型母线槽,包括外壳以及位于壳腔内的导电排;所述外壳由两个盖板和两个侧板组成,所述盖板和侧板均为开口朝外的平底U型槽结构;所述两个盖板上下对称,所述两个侧板左右对称;所述两个侧板通过螺栓固定在两个盖板之间,形成壳腔;所述壳腔内设有灭火装置、增压装置、温度检测仪和单片机;所述增压装置包括控制阀和增压泵,所述增压泵与灭火装置相连,所述控制阀和所述温度检测仪分别与单片机相连。本实用新型提供了一种智能型母线槽,该母线槽可智能检测壳腔内部的温度,并及时控制壳腔内部高温引起的火花或火灾情况。
Description
技术领域
本实用新型属于输配电技术领域,具体涉及一种智能型母线槽。
背景技术
与传统的电线电缆相比,母线槽具有体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、安全可靠、使用寿命长等优点。在国外发达国家地区、我国的香港、澳门得到广泛的应用,特别是大楼、工厂等各种建筑电力引至楼层的主干线。现有母线槽技术基本已趋于完善,不仅绝缘散热性能、阻燃性能良好,过载能力强;而且装拆、分接方便,形式和种类也多种多样。
当母线槽系统线路的导电铜排出现异常时,母线槽内部产生大量热量,导致母线槽系统线路温度不断升高,甚至引起火花或火灾,从而损坏母线槽系统。在现有技术中,一般采用灭火器用作灭火装置来控制火花或火灾的情况;灭火器的容器为金属材质,质量较大;灭火器单个设置时,无法达到全面控制火情目的;灭火器多个设置时,由于灭火器体积和质量较大,故易造成母线槽的承重负担,不便于母线槽的输送、运转。
发明内容
为了解决所述现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能型母线槽,该母线槽可智能检测壳腔内部的温度,并及时控制壳腔内部高温引起的火花或火灾情况。
本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现:
本实用新型中的智能型母线槽,包括外壳以及位于壳腔内的导电排;
所述外壳由两个盖板和两个侧板组成,所述盖板和侧板均为开口朝外的平底U型槽结构;所述两个盖板上下对称,所述两个侧板左右对称;所述两个侧板通过螺栓固定在两个盖板之间,形成壳腔;
所述壳腔内设有灭火装置、增压装置、温度检测仪和单片机;所述增压装置包括控制阀和增压泵,所述增压泵与灭火装置相连,所述控制阀和所述温度检测仪分别与单片机相连。
进一步地,所述灭火装置对称的设于所述两个盖板上,数量为6-10个。
进一步地,所述灭火装置为包括外部包裹层和内部灭火剂的灭火包。
进一步地,所述包裹层为绝缘、耐腐蚀的玻璃纤维或聚酰亚胺,厚度为3-6mm。
进一步地,所述灭火剂为干粉灭火剂或二氧化碳灭火剂。
进一步地,所述温度检测仪与所述灭火装置相邻设置,数量为6-10个。
进一步地,所述增压泵为空气型增压泵。
进一步地,所述导电排为多相铜排,外层均包裹有绝缘层。
进一步地,所述两个盖板的U型槽内两端设置有封头,所述封头用螺栓固定于盖板上。
进一步地,所述外壳两端、导电排外侧均设有两个开口朝内的L型封板,所述L型封板用螺栓固定于封头上。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供了一种智能型母线槽,该母线槽可智能检测壳腔内部的温度,并及时控制壳腔内部高温引起的火花或火灾情况。
附图说明
图1为本实用新型中智能型母线槽的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、导电排;2、盖板;3、侧板;4、灭火装置;5、增压装置;501、控制阀;502、增压泵;6、温度检测仪;7、单片机;8、封头;9、L型封板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型的实施例中的智能型母线槽如附图1所示,包括外壳以及位于壳腔内的导电排1;外壳由两个盖板2和两个侧板3组成,盖板和侧板均为开口朝外的平底U型槽结构;两个盖板上下对称,两个侧板左右对称;两个侧板通过螺栓固定在两个盖板之间,形成壳腔;
壳腔内设有灭火装置4、增压装置5、温度检测仪6和单片机7;增压装置包括控制阀501和增压泵502,增压泵与灭火装置相连,控制阀和温度检测仪分别与单片机相连。
灭火装置对称的设于两个盖板上,数量为6-10个,为包括外部包裹层和内部灭火剂的灭火包;包裹层为绝缘、耐腐蚀的玻璃纤维或聚酰亚胺,厚度为3-6mm;灭火剂为干粉灭火剂或二氧化碳灭火剂。温度检测仪与灭火装置相邻设置,数量为6-10个,增压泵为空气型增压泵。
导电排为多相铜排,外层均包裹有绝缘层。两个盖板的U型槽内两端设置有封头8,封头用螺栓固定于盖板上。外壳两端、导电排外侧均设有两个开口朝内的L型封板9,L型封板用螺栓固定于封头上。
本实用新型的实施例中,母线槽系统壳腔内部设有温度检测仪用于采集壳腔内的温度参数,设有灭火装置用于控制壳腔内高温引发的火花或火灾情况。灭火装置和增压装置的增压泵相连,增压装置的控制阀和温度检测仪分别与单片机相连,单片机优选PIC单片机或海尔单片机,通过采集、识别温度检测仪的温度参数调节控制阀的开启和关闭,从而控制灭火装置启用。灭火装置为连接增压泵的灭火包,灭火包包括3-6mm的绝缘耐腐蚀层和灭火剂,当温度升高,超出正常工作范围时,单片机控制控制阀开启,增压泵给灭火包增加压力,致使灭火包爆炸破裂,从而及时的消灭火花。为保证母线槽整体的安全性,又不至于母线槽系统的重量负担过大,灭火装置对称均匀的设于壳腔内、两盖板上,数量为6-10个,灭火包的体积优选为200-500ml。温度检测装置与灭火装置相邻设置,数量为6-10个,起到定点、准确控制的作用。为保证增压泵的压力足够使灭火包破裂,又不破坏母线槽系统的稳定性,增压泵优选空气型增压泵。
本实用新型智能型母线槽的智能控制过程如下:
母线槽系统正常运行时,温度检测仪实时的监测母线槽内部的温度,当母线槽内部升高,达到单片机设置温度的极限后,单片机控制与该温度检测仪相邻的控制阀开启,增压泵给灭火包施加压力,致使灭火包爆炸破裂,及时的控制火花或火灾情况,保证母线槽系统的安全性。
从上述实施例的方案可以看出,本实用新型提供了一种智能型母线槽,该母线槽可智能检测壳腔内部的温度,并及时控制壳腔内部高温引起的火花或火灾情况。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种智能型母线槽,包括外壳以及位于壳腔内的导电排;其特征在于:
所述外壳由两个盖板和两个侧板组成,所述盖板和侧板均为开口朝外的平底U型槽结构;所述两个盖板上下对称,所述两个侧板左右对称;所述两个侧板通过螺栓固定在两个盖板之间,形成壳腔;
所述壳腔内设有灭火装置、增压装置、温度检测仪和单片机;所述增压装置包括控制阀和增压泵,所述增压泵与灭火装置相连,所述控制阀和所述温度检测仪分别与单片机相连。
2.如权利要求1所述智能型母线槽,其特征在于:所述灭火装置对称的设于所述两个盖板上,数量为6-10个。
3.如权利要求1所述智能型母线槽,其特征在于:所述灭火装置为包括外部包裹层和内部灭火剂的灭火包。
4.如权利要求3所述智能型母线槽,其特征在于:所述包裹层为绝缘、耐腐蚀的玻璃纤维或聚酰亚胺,厚度为3-6mm。
5.如权利要求3所述智能型母线槽,其特征在于:所述灭火剂为干粉灭火剂或二氧化碳灭火剂。
6.如权利要求1所述智能型母线槽,其特征在于:所述温度检测仪与所述灭火装置相邻设置,数量为6-10个。
7.如权利要求1所述智能型母线槽,其特征在于:所述增压泵为空气型增压泵。
8.如权利要求1所述智能型母线槽,其特征在于:所述导电排为多相铜排,外层均包裹有绝缘层。
9.如权利要求1所述智能型母线槽,其特征在于:所述两个盖板的U型槽内两端设置有封头,所述封头用螺栓固定于盖板上。
10.如权利要求1所述智能型母线槽,其特征在于:所述外壳两端、导电排外侧均设有两个开口朝内的L型封板,所述L型封板用螺栓固定于封头上。
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