CN207967375U - 一种弹簧接线pcb压接端子 - Google Patents

Abstract

一种弹簧接线PCB压接端子，该PCB压接端子由外至内包括塑料壳体、外侧弹簧释放部、内侧弹簧释放部和弹簧连接压接部,弹簧连接压接部包括外侧弹簧接线部、内侧弹簧接线部、弹簧连接器主体部、压接连接部、压接肩部、压接部，该PCB压接端子通过压接部紧固于PCB板上，通过弹簧接线部的双压簧刀片将外接和内部引线紧固于弹簧接线PCB压接端子内部，从而完成电气设备内外电信号可靠连通。该新型弹簧接线PCB压接端子为片式结构，在实际使用时可多个组合成一个整体，完成电气设备对多路信号同时接入的需求，在出现损坏的情况下也可以快速拔除故障端子完成替换工作。

Description

一种弹簧接线PCB压接端子

技术领域

本实用新型属于电气设备连接器领域，具体涉及一种应用于PCB的弹簧式压接端子。

背景技术

随着电气自动化设备在国内的迅速发展和普及，越来越多的电气自动化设备走进人们的生活。电气设备一般需要大量的外接引线，才能按照其设定功能而正常工作。长久以来，电气自动化设备上所使用的连接端子多使用阀型螺丝旋紧式端子固定外接引线，这种连接端子在接线操作时需要用专用螺丝刀，且较为耗时；或者采用弹簧片式端子，而簧片设计多采用单簧片固定，这种连接端子带来的问题是端子外接引线紧固力小，容易从安装位置受外力脱离。在安装于PCB上时两种端子均需要采用焊接工艺，端子通过焊接方式固定于PCB板上时，一旦端子出现问题，不便更换，生产过程不节能环保。此外，上述端子在电气连接上采用单一的连接方式，如外引线到PCB板、外引线到内部引线，在实际使用中不能根据实际需要采取灵活的接线方式，如同一端子在小电流情况下采用线到PCB板的电气连接方式，在大电流情况下采用外引线到内部引线的电气连接方式。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述存在的技术缺陷而提供一种结构简单、经济实用且接线方式灵活的能与PCB板可靠连接的弹簧接线PCB压接端子。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种弹簧接线PCB压接端子，该PCB压接端子由外至内包括塑料壳体、外侧弹簧释放部、内侧弹簧释放部和弹簧连接压接部。

所述塑料壳体包裹外侧弹簧释放部、内侧弹簧释放部和弹簧连接压接部，壳体设有入线孔、出线孔、测试孔、为增加入线孔及出线孔的孔间爬电距离设计有孔壁凸台。弹簧连接压接部从上至下为外侧弹簧接线部、内侧弹簧接线部、弹簧连接器主体部、压接连接部、压接肩部、压接部。压接部内设有弹性基材，安装时压接部与PCB板插接，

当本实用新型端子工作在小电流情况下时，外力按压所述外侧弹簧释放部将外侧弹簧接线部打开，然后将外接引线插入弹簧接线部，释放弹簧释放部引线完成固定。电信号通过本实用新型压接端子中所述压接部与PCB内部形成电气连接，完成电信号传递。

当本实用新型端子工作在大电流情况下时，外力按压所述外侧弹簧释放部将外侧弹簧接线部打开，然后将外接引线插入弹簧接线部。释放弹簧释放部引线完成固定，外力按压所述内侧弹簧释放部将内侧弹簧接线部打开，然后将内接引线插入弹簧接线部，释放弹簧释放部引线完成固定。电信号通过本实用新型压接端子中所述压接部与PCB内部线缆形成电气连接，完成电信号传递。

所述外侧弹簧接线部及内侧弹簧接线部，均采用双压簧刀片结构，双压簧刀片与弹簧释放部结构相连，当外力按压弹簧释放部时，双压簧刀片打开允许外部引线进入端子内部，释放弹簧释放部后双压簧刀片在弹性作用下恢复初始形态，将外接引线固定于弹簧连接压接部，使外部引线与所述弹簧连接器主体部产生电气连接。

所述双压簧刀片为两个刀片并联通过焊接制备完成。自入线端到内部依次为第一刀片与第二刀片。所述第一刀片刃部与入线端方向成一定角度。所述第二刀片位于第一刀片后与入线端方向成另一角度。

所述压接连接部连接弹簧连接器主体部与压接肩部，在本实用新型弹簧接线PCB压接端子安装于PCB时，通过对压接连接部施加压力完成所述压接部紧固于PCB上。

所述压接肩部连接位于压接连接部与压接部之间，其厚度与压接部一致，为扁平状。

本实用新型弹簧接线PCB压接端子，通过压接部紧固于PCB板上，通过弹簧接线部的双压簧刀片将外接引线紧固于弹簧接线PCB压接端子内部，使电气设备内外电信号完成可靠连通。

本实用新型弹簧接线PCB压接端子为片式结构，在实际使用时可多个组合成一个整体，完成电气设备对多路信号同时接入的需求。

本实用新型弹簧接线PCB压接端子由于采用压接方式安装，因此在出现损坏的情况下可以快速拔除故障端子完成替换工作。

与现有技术相比：

本实用新型可以更快速完成电气设备外部及内部接线工作；可根据实用使用情况，同时完成多种电气连接方式，线到板、线到线；由于采用双压簧刀片设计，相比目前所采用的单压簧刀片设计，接触电阻小、电流通过能力高，且外接线端头与端子内部产生了更大的接触面积，为线缆提供更大紧固力，能够有效防止线缆非正常操作拔出，为电气设备的安全运行提供了可靠保障。由于采用片式设计，可以很快速的移除损坏的个体连接器，更换方便、维护成本低，在使用时可以根据电气设备需求进行灵活组配，减小采购、库存压力，节能环保、可靠性更高、生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型压接端子立体剖面图；

图2为本实用新型压接端子剖面结构图；

图3为本实用新型压接端子PCB安装图；

图4为本实用新型压接端子与外接线紧固配合图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，本实用新型可根据使用需求组成多片结构，每片端子提供入线孔1、出线孔2、测试孔3,为增加入线孔及出线孔的孔间爬电距离设计有孔壁凸台4。

如图2所示，压接端子由外至内包括塑料壳体5、外部弹簧释放部6、内部弹簧释放部7和弹簧连接压接部8。所述塑料壳体5包裹外部弹簧释放部6、内部部弹簧释放部7和弹簧连接压接部8。弹簧连接压接部8从上至下包括外侧弹簧接线部9、内侧弹簧接线部10、弹簧连接器主体部11、压接连接部12、压接肩部13、压接部14。压接肩部13位于压接连接部12与压接部14之间，其厚度与压接部14一致，宽于压接部14，为扁平状。

如图3所示，本实用新型安装时外力施加于压接连接部12。压接部14与PCB板15插接，压接部14与PCB板15横向挤压，将本实用新型弹簧接线PCB压接端子紧固于PCB板15上。

如图2、图4所示，本实用新型工作时外力按压所述弹簧释放部6将弹簧接线部9打开。弹簧接线部9为双压簧刀片，分别为第一刀片16、第二刀片17，第一刀片16刃部与入线端方向成45度角，第二刀片17位于第一刀片16后与入线端方向成30度角。弹簧接线部9与弹簧释放部6结构相连，通过按压弹簧释放部6将外接引线18插入弹簧接线部9，释放弹簧释放部6完成外接引线固定。内引线连接时，外力按压所述弹簧释放部7将弹簧接线部10打开。弹簧接线部10为双压簧刀片，与弹簧接线部9的结构一样，将内部引线插入弹簧接线部10，释放弹簧释放部7，完成内部引线固定。内外引线形成电气连接，完成电信号传递。

本实用新型弹簧接线PCB压接端子为片式结构，在实际使用时可多个组合成一个整体，满足电气设备对多路信号同时接入的需求。

本实用新型弹簧接线PCB压接端子由于采用压接方式安装，因此在出现损坏的情况下可以快速拔除故障端子完成替换工作。

申请人结合说明书附图对本实用新型的实施例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施例仅为本实用新型的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本实用新型精神，而并非对本实用新型保护范围的限制，相反，任何基于本实用新型所作的任何改进或修饰都应当落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弹簧接线PCB压接端子，其特征在于：该PCB压接端子包括入线孔(1)、出线孔(2)、测试孔(3)、孔壁凸台(4)、塑料壳体(5)、外侧弹簧释放部(6)、内侧弹簧释放部(7)和弹簧连接压接部(8)，所述塑料壳体(5)包裹外侧弹簧释放部(6)、内侧弹簧释放部(7)和弹簧连接压接部(8)，其中，所述弹簧连接压接部(8)从上至下包括外侧弹簧接线部(9)、内侧弹簧接线部(10)、弹簧连接器主体部(11)、压接连接部(12)、压接肩部(13)、压接部(14)。

2.一种如权利要求1所述的弹簧接线PCB压接端子，其特征在于：所述压接肩部(13)位于压接连接部(12)与压接部(14)之间，其厚度与压接部(14)一致，宽于压接部(14)，为扁平状。

3.一种如权利要求1所述的弹簧接线PCB压接端子，其特征在于：所述内侧弹簧接线部(10)与内侧弹簧释放部(7)结构相连，通过按压内侧弹簧释放部(7)将内部引线插入内侧弹簧接线部(10)，释放内侧弹簧释放部(7)完成内部引线固定。

4.一种如权利要求1所述的弹簧接线PCB压接端子，其特征在于：所述外侧弹簧接线部(9)与外侧弹簧释放部(6)结构相连，通过按压外侧弹簧释放部(6)将外接引线(18)插入外侧弹簧接线部(9)，释放外侧弹簧释放部(6)完成外接引线固定。

5.一种如权利要求1所述的弹簧接线PCB压接端子，其特征在于：所述外侧弹簧接线部(9)和所述内侧弹簧接线部(10)都为双压簧刀片，包括第一刀片(16)和第二刀片(17)。

6.一种如权利要求5所述的弹簧接线PCB压接端子，其特征在于：所述第一刀片刃部与入线端方向成第一角度，所述第二刀片位于第一刀片后与入线端方向成第二角度。

7.一种如权利要求6所述的弹簧接线PCB压接端子，其特征在于：所述第一角度为45度，所述第二角度为30度。