CN207966742U - 一种变压器磁性绕线工装 - Google Patents
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Abstract
一种变压器磁性绕线工装，属于变压器技术领域。其原理是在套筒的内部对称安装两组电磁铁，同时绕线套筒和磁性底座通过轴承连接，这样当绕线套筒开始转动后，磁性底座是静止不动的，电磁铁通电会在特定的角度产生磁吸力，使得漆包线和套筒的接触部分产生磁性，通电后，放线电机通过丝杠带动线辊沿着丝杠的轴线匀速前进，主电机通过传动机构带动套筒旋转，将漆包线一匝一匝的吸附在套筒上，避免了漆包线在缠绕的过程中产生松线和脱线的现象，由于电磁铁产生的磁性能够透过套筒作用在较长的距离上，这样即便套筒上的成型线圈在缠绕很多层以后，电磁铁依然能够对漆包线产生磁性，这样就提高了成型线圈的缠绕质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体地说是一种变压器磁性绕线工装。
背景技术
变压器的工作原理是依靠初级线圈和次级线圈的电磁耦合来实现电流的变压，而初级线圈和次级线圈再生产的过程中都是通过专用的绕线机构绕制而成，传统的线圈绕线机构在进行绕线的过程中需要工人手持工具对正在绕制的线圈进行理线，否则漆包线在缠绕的过程中很容易因为产生压线的现象，同时一般而言，专用的绕线机都会自带复杂的张紧机构，以此来保证线圈在绕制的过程中始终处于张紧状态，但是即便如在进行大直径的线圈绕制过程中，由于线圈长度较长，造套筒上绕好的线圈还是会出现松动的现象。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种变压器磁性绕线工装。
本实用新型的核心技术思想是：设计一种具有自动紧线功能的绕线机构，其原理是在套筒的内部对称安装两组电磁铁，同时绕线套筒和磁性底座通过轴承连接，这样当绕线套筒开始转动后，磁性底座是静止不动的，电磁铁通电会在特定的角度产生磁吸力，使得漆包线和套筒的接触部分产生磁性，通电后，放线电机通过丝杠带动线辊沿着丝杠的轴线匀速前进，主电机通过传动机构带动套筒旋转，将漆包线一匝一匝的吸附在套筒上，避免了漆包线在缠绕的过程中产生松线和脱线的现象。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种变压器磁性绕线工装，包括磁性基座，磁性基座为圆筒型，圆筒的表面加工上下对称的凹槽，凹槽内安装第一电磁铁和第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁由多块线性排布的电磁铁组成，电磁铁通过导线与外部的直流电源连接，磁性基座的两端安装第一轴承和第二轴承，第一轴承的内圈依靠磁性基座和第二支架限位，第一轴承的内圈的外圈依靠线筒和轴承压环限位，第二轴承内圈依靠套筒和磁性基座限位，第二轴承外圈依靠线筒限位，磁性基座的端面上通过锁紧螺钉，固定大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮与主电机通过联轴器连接，主电机通过法兰固定在第一支架上；大齿轮的上方安装护罩，直流电源安装在第一支架上。
套筒为圆筒形结构，套筒的两端有左限位和右限位，套筒上缠绕成型线圈，成型线圈的漆包线与线辊内的线圈连接，线辊安装在丝杠上，丝杠与放线电机同轴安装。
套筒和线辊之间有张紧轮。
本实用新型的一种变压器磁性绕线工装与现有技术相比所产生的有益效果是：
(1)绕线套筒开始转动后，磁性底座是静止不动的，电磁铁通电会在特定的角度产生磁吸力，使得漆包线和套筒的接触部分产生磁性，将漆包线吸附在套筒上，避免了漆包线在缠绕的过程中产生松线和脱线的现象。
(2)由于电磁铁产生的磁性能够透过套筒作用在较长的距离上，这样即便套筒上的成型线圈在缠绕很多层以后，电磁铁依然能够对漆包线产生磁性，这样就提高了成型线圈的缠绕质量。
(3)当绕线完成后，切断电磁铁的电源，电磁铁对成型线圈的吸力消失，这样就能够很方便的将成型线圈从套筒上取出。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图；
图2是本实用新型结构传动结构主视图；
图3是本实用新型结构放线结构主视图；
图4是本实用新型结构放线机构俯视图；
图中，1、磁性基座，201、第一电磁铁，202、第二电磁铁，3、线筒，301、左限位，302、右限位，4、大齿轮，401、锁紧螺钉，5、第一轴承，6、套筒，7、第一支架，8、第二支架，9、小齿轮，10、主电机，11、线辊，12、直流电源，13、成型线圈，14、第二轴承，15、张紧轮,16、轴承压环，17、护罩，18、放线电机，19、丝杠
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例的作以下详细说明。
一种变压器磁性绕线工装，包括磁性基座1，磁性基座1为圆筒型，圆筒的表面加工上下对称的凹槽，凹槽内安装第一电磁铁201和第二电磁铁202，第一电磁铁201和第二电磁铁202由多块线性排布的电磁铁组成，电磁铁通过导线与外部的直流电源12连接，磁性基座1的两端安装第一轴承5和第二轴承14，第一轴承5的内圈依靠磁性基座1和第二支架8限位，第一轴承5的内圈的外圈依靠线筒3和轴承压环16限位，第二轴承14内圈依靠套筒6和磁性基座1限位，第二轴承14外圈依靠线筒3限位，磁性基座1的端面上通过锁紧螺钉401，固定大齿轮4，大齿轮4与小齿轮9啮合，小齿轮9与主电机10通过联轴器连接，主电机10通过法兰固定在第一支架7上；大齿轮4的上方安装护罩17，直流电源12安装在第一支架7上。
作为本实用新型的第一实施例，在轴承安装的过程中，首先将第一轴承5和第二轴承14嵌套入套筒6上，然后在第一轴承5和第二轴承14的两端装入线筒3和轴承压环16，完成套筒6和磁性基座1的位置固定。
作为本实用新型的第一实施例轴承压环16，轴承压环16通过法兰安装在右限位302上。
作为本实用新型的第一实施例，第一电磁铁201和第二电磁铁202采用并联的接线方式。
作为本实用新型的第二实施例，第一电磁铁201和第二电磁铁202采用串联的接线方式。
套筒6位圆筒形结构，套筒的两端有左限位301和右限位302，套筒6上缠绕成型线圈13，成型线圈13的漆包线与线辊11内的线圈连接，线辊11安装在丝杠19上，丝杠19与放线电机18同轴安装。
作为本实用新型的第一实施例，成型线圈13由散线缠绕而成。
作为本实用新型的第二实施例，成型线圈13由自黏线缠绕而成。
作为本实用新型的第一实施例，本实用新型采用电机和丝杠来完成线辊11的移动动作。
作为本实用新型的第二实施例，本实用新型采用气缸完成线辊11的移动动作。
套筒6和线辊11之间有张紧轮15。
在使用的过程中，首先将第一轴承5和第二轴承14嵌套入套筒6上，然后在第一轴承5和第二轴承14的两端装入线筒3和轴承压环16，完成套筒6和磁性基座1的位置固定，绕线套筒开始转动后，磁性底座是静止不动的，电磁铁通电会在特定的角度产生磁吸力，使得漆包线和套筒的接触部分产生磁性，将漆包线吸附在套筒上，避免了漆包线在缠绕的过程中产生松线和脱线的现象。
由于电磁铁产生的磁性能够透过套筒作用在较长的距离上，这样即便套筒上的成型线圈在吵扰很多层以后，电磁铁依然能够对漆包线产生磁性，这样就提高了成型线圈的缠绕质量。当绕线完成后，切断电磁铁的电源，电磁铁对成型线圈的吸力消失，这样就能够很方便的将成型线圈从套筒上取出。
综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域技术人员可以在本发明的指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。
Claims (3)
1.一种变压器磁性绕线工装，其特征在于，包括磁性基座(1)，所述磁性基座(1)为圆筒型，圆筒的表面加工上下对称的凹槽，凹槽内安装第一电磁铁(201)和第二电磁铁(202)，所述第一电磁铁(201)和第二电磁铁(202)由多块线性排布的电磁铁组成，电磁铁通过导线与外部的直流电源(12)连接，所述磁性基座(1)的两端安装第一轴承(5)和第二轴承(14)，所述第一轴承(5)的内圈依靠所述磁性基座(1)和第二支架(8)限位，所述第一轴承(5)的内圈和外圈依靠线筒(3)和轴承压环(16)限位，所述第二轴承(14)内圈依靠套筒(6)和磁性基座(1)限位，所述第二轴承(14)外圈依靠所述线筒(3)限位，所述磁性基座(1)的端面上通过锁紧螺钉(401)，固定大齿轮(4)，所述大齿轮(4)与小齿轮(9)啮合，所述小齿轮(9)与主电机(10)通过联轴器连接，所述主电机(10)通过法兰固定在第一支架(7)上；所述大齿轮(4)的上方安装护罩(17)，所述直流电源(12)安装在所述第一支架(7)上。
2.根据权利要求1所述一种变压器磁性绕线工装，其特征在于，所述套筒(6)为圆筒形结构，套筒的两端有左限位(301)和右限位(302)，所述套筒(6)上缠绕成型线圈(13)，所述成型线圈(13)的漆包线与线辊(11)内的线圈连接，所述线辊(11)安装在丝杠(19)上，所述丝杠(19)与放线电机(18)同轴安装。
3.根据权利要求2所述一种变压器磁性绕线工装，其特征在于，所述套筒(6)和所述线辊(11)之间有张紧轮(15)。
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| CN201820085745.6U CN207966742U (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种变压器磁性绕线工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110223838A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-10 | 吴岩阳 | 一种变压器绞线机 |
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2018
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