CN207966499U - 一种组合气管线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种组合气管线。一种组合气管线，包括芯线，芯线外包覆有挤出成型的外保护层，所述外保护层设有用于流体通过的气路通道。本实用新型通过在成型气管时，将芯线包覆于形成气管的外保护层内，从而将气管与芯线一体成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种组合气管线。
背景技术
随着电子技术的不断发展，各种电子产品层出不穷，在有一些电子产品产品中，需要通过导线进行信号传递控制，又需要气管进行充气或抽气，如玩具潜艇等，通过气管的充气、抽气来改变玩具的体积或排水体积，通过导线控制玩具的状态；在使用过程中经常出现导线与气管缠线的现象，需要人工清除，导致使用不顺畅。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种组合气管线，可避免缠线。
一种组合气管线，包括芯线，芯线外包覆有挤出成型的外保护层，所述外保护层设有用于流体通过的气路通道。
进一步地，所述外保护层的横截面呈环形，中部为气路通道，芯线均匀分布于外保护层中。
进一步地，所述外保护层的横截面呈8字形，其包括穿线部和气管部，所述芯线位于穿线部，气路通道位于气管部。
进一步地，所述芯线包括位于内部多股金属线和设置在外围的弹性保护层，弹性保护层和金属线之间填充有玻璃丝棉层，玻璃丝棉层和弹性保护层之间设有铝塑屏蔽层，弹性保护层内复合有能使芯线定型的弹性塑性体；弹性塑性体的两侧分别包覆有玻璃纤维层，弹性保护层外包覆有聚四氟乙烯层。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在成型气管时，将芯线包覆于形成气管的外保护层内，从而将气管与芯线一体成型。
附图说明
图1为本实施例的一种结构示意图。
图2为本实施例的另一种结构示意图。
图3为芯线的一种结构示意图。
附图标记包括：
1——芯线；11——金属芯；12——保护层；2——外保护层；3——气路通道；13——玻璃丝棉层；14——铝塑屏蔽层；15——玻璃纤维层；16——弹性塑性体；17——玻璃纤维层；18——弹性保护层；19——聚四氟乙烯层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图3所示。
实施例：一种组合气管线，包括至少一根芯线1，芯线1外包覆有挤出成型的外保护层2，所述外保护层2设有用于流体通过的气路通道3。
采用将芯线1、气路通道3均包覆的设计方式，生成外保护层2；使得芯线1与气路通道3一体化。
进一步地，所述外保护层2的横截面呈环形，中部为气路通道3，芯线1均匀分布于外保护层2中。
芯线1可均匀分布于外保护层2中，位于气路通道3的外侧，有利于增加整个气管线的强度。
进一步地，所述外保护层2的横截面包括呈8字形，其包括穿线部和气管部，所述芯线1位于穿线部，气路通道3位于气管部。
将外保护层2分成两部分，气管部和穿线部，这样可方便于后期将两部分分离操作。如需要将导线和气管连接到不同的方向。
其中，当芯线1只有单股金属线11时，外保护层2内设有多根芯线1，芯线1包括内部的金属线11和位于外部的保护层12；通过挤出成型即可。
其中，当芯线1包含有多股金属线11时，所述芯线1包括位于内部多股金属线和设置在外围的弹性保护层18，弹性保护层18和金属线之间填充有玻璃丝棉层13，玻璃丝棉层13和弹性保护层18之间设有铝塑屏蔽层14，弹性保护层18与铝塑屏蔽层14之间复合有能使芯线定型的弹性塑性体16；弹性塑性体16的两侧分别包覆有玻璃纤维层15、17，优选地，玻璃纤维层复合在弹性保护层18内，弹性保护层18外包覆有聚四氟乙烯层19。
金属线可以是单根也可以是两根以上的绞线；金属线包括电源线和信号线，采用弹性保护层18和玻璃纤维层可对金属线进行有效保护，其次设置弹性塑性体16可以使得芯线在使用过程中避免卷曲变形；其中，弹性塑性体16可以为具有螺旋形状的金属丝，如弹簧丝等；其次，设置聚四氟乙烯层19，可以防止金属线在后期剥离保护层单独使用时受到腐蚀。弹性保护层18可以为塑胶等。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (2)
1.一种组合气管线，包括芯线，芯线外包覆有挤出成型的外保护层，其特征在于：所述外保护层设有用于流体通过的气路通道；所述外保护层的横截面呈8字形，其包括穿线部和气管部，所述芯线位于穿线部，气路通道位于气管部。
2.根据权利要求1所述的一种组合气管线，其特征在于：所述芯线包括位于内部多股金属线和设置在外围的弹性保护层，弹性保护层和金属线之间填充有玻璃丝棉层，玻璃丝棉层和弹性保护层之间设有铝塑屏蔽层，弹性保护层内复合有能使芯线定型的弹性塑性体；弹性塑性体的两侧分别包覆有玻璃纤维层，弹性保护层外包覆有聚四氟乙烯层。
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Country Status (1)
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2017
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