CN207965519U - 基于中空编码器的定时器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于中空编码器的定时器,该定时器包括盖体、侧环、中空编码器、控制电路单元以及底座,中空编码器连接盖体后与盖体均设置在侧环内,中空编码器包括旋转外环与设置在旋转外环内的中空轴,旋转外环连接侧环,底座连接中空轴,侧环与旋转外环绕中空轴旋转,LED模块设置在中空编码器朝向盖体的端面上,LED模块包括沿中空编码器的周向设置的多个LED灯珠,旋转外环的转动,旋转外环与中空轴之间产生相对机械位移,中空编码器通过机械位移转换成脉冲信号,控制电路单元对脉冲信号进行识别后,将输送控制信号至LED模块控制灯珠,以上方式代替按键式设置模式,减少按键数量的同时更快地完成定时时间的设置,有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子计时器领域,尤其是涉及一种基于中空编码器的定时器。
背景技术
定时器是一种用于定时的装置,人们可以通过定时器控制某些电器的开启与关闭,或者人们更多地把控时间,能够在限定的时间内进行更多有效的事情,使得人们在进行控制时间的工作变得简单了许多,有效提高人们生活的便捷度。
目前,大部分的定时器都是按键式定时器,一般为三个按键,也有多十几个按键的,给用户带来极大的不便。按键式的定时器通过不断按压连接控制电路板的功能按键进行定时时间的设置,由于定时时间在1到60或者1到12等时间范围内循环,因此在设置定时时间的过程中需一直观察定时器中数字的变化,一旦不留神,错过所需的定时时间,需要重新进行时间范围的循环,延长设置时间,从而降低工作效率。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种快速并准确地进行时间设置的基于中空编码器的定时器。
为实现上述的主要目的,本实用新型提供的基于中空编码器的定时器包括盖体、侧环、中空编码器、控制电路单元、LED模块以及底座,中空编码器连接盖体,中空编码器与盖体均设置在侧环内,中空编码器包括旋转外环以及设置在旋转外环内的中空轴,旋转外环连接侧环,底座连接中空轴,侧环与旋转外环绕中空轴旋转,LED模块设置在中空编码器朝向盖体的端面上,LED模块包括沿中空编码器的周向设置的多个LED灯珠;
控制电路单元接收中空编码器输出的脉冲信号,控制电路单元向 LED模块输出控制信号。
由此可见,中空编码器中的中空轴与底座连接,旋转外环与侧环连接,旋转外环与侧环绕中空轴转动,通过定时器设置定时时间时,通过旋转外环与侧环的同时转动,旋转外环与中空轴之间产生相对机械位移,中空编码器将机械位移转换成脉冲信号,控制电路单元根据中空编码器输出的脉冲信号进行识别,并将转动的幅度及方向等参数转换控制信号,然后将控制信号输送至LED模块,LED模块中的LED 灯珠接收控制信号后亮灯,每一个LED灯珠可分别代表某个时间段,通过开启的LED灯珠数量计算得到定时时间,通过以上设置方式代替按键式设置模式,减少按键数量的同时更快地完成定时时间的设置,有效提高工作效率。
进一步的方案是,盖体朝向中空编码器的一侧设置有多个间隔片,相邻的两个LED灯珠之间设置一个间隔片。
可见,相邻的LED灯之间设置有间隔片,使得大部分LED灯亮灯时,减少LED灯珠之间的光线干扰,用户也更清晰可见亮灯的LED灯的数量,从而明确定时时间。
进一步的方案是,侧环朝向中空编码器的一侧设置有连接块,连接块的自由端弯曲设置,连接块的自由端朝向中空编码器的一侧设置有第一凸起块,旋转外环朝向第一凸起块的一侧设置有第一凹槽,第一凸起块与第一凹槽配合连接。
可见,连接块上的第一凸起块与中空编码器上的第一凹槽配合连接,完成了侧环与中空编码器之间的连接。
进一步的方案是,底座上设置有电池仓以及编码器安装块,编码器安装块连接中空轴,连接块的自由端朝向底座弯曲设置,连接块的自由端与旋转外环设置在电池仓与编码器安装块之间。
可见,电池仓用于放置电池,编码器安装块与中空轴连接,中空轴固定在底座上,而连接块与旋转外环设置在电池仓与编码器安装块之间,使得旋转侧环与旋转外环旋转时,能够与中空轴产生相对机械位移,并且电池仓与编码器安装块之间的距离可对转动的侧环与旋转外环进行限位。
进一步的方案是,编码安装块设置在中空轴内,编码器安装块朝向中空轴的一侧设置有第二凸起块,中空轴朝向编码安装块的一侧设置有第二凹槽,第二凸起块与第二凹槽配合连接。
可见,第二凸起块与第二凹槽配合连接完成编码安装块与中空编码器的中空轴的连接。
进一步的方案是,编码器安装块上设置有中空部,中空部内设置有按键触发块,中空编码器朝向中空部的一侧设置有按键,按键触发块与按键邻接,按键连接控制电路单元。
可见,中空编码器中的按键用于开启定时功能,将连接控制电路单元的按键伸入中空部中并且按键触发块邻接,从而可以通过驱动底座带动按键触发块与按键接触,实现按压按键的目的后,便于控制电路单元开启定时功能。
进一步的方案是,中空编码器与中空部的底部之间设置有弹簧。
可见,弹簧的设置便于底座完成按压按键后底座的复位。
进一步的方案是,控制电路单元设置有蓝牙模块,控制电路单元用于通过蓝牙模块与外界进行数据交互。
可见,蓝牙模块设置便于用户及时得知定时器的定时信息与功能设置,提高用户使用便捷度。
进一步的方案是,LED模块包括六十个LED灯珠,六十个LED灯珠环形布置,相邻的两个LED灯珠之间的夹角相等。
可见,环形布置的多个LED灯珠中每相邻的两个LED灯珠之间的夹角相等,使得两个LED灯珠之间的夹角类似于钟表上的刻度,环形布置的多个LED灯珠的工作形式也类似于钟表的工作形式,使得在定时过程中,用户可更清楚更快速地知道定时时间。
附图说明
图1是本实用新型基于中空编码器的定时器实施例的结构图。
图2是本实用新型基于中空编码器的定时器实施例另一视角的结构图。
图3是本实用新型基于中空编码器的定时器实施例的爆炸图。
图4是本实用新型基于中空编码器的定时器实施例的剖视图。
图5是本实用新型基于中空编码器的定时器实施例中侧环与中空编码器连接的结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
本实用新型的基于中空编码器的定时器应用电子计时领域,定时器内的侧环与中空编码器的旋转外环转动,与中空编码器中的中空轴之间产生机械位移,中空编码器将机械位移的相关参数转换成脉冲信号,控制电路单元对脉冲信号进行识别处理,将处理后的参数转换为控制信号并输送至LED模块,每一个LED灯珠可分别代表某段时间段,通过开启的LED灯珠的数量计算得到定时时间,通过以上设置方式代替按键式设置模式,减少按键数量的同时更快地完成定时时间的设置,有效提高工作效率。
参见图1至图3,本实用新型的基于中空编码器3的定时器包括盖体1、侧环2、中空编码器33、控制电路单元、LED模块以及底座4,参见图4,中空编码器3连接盖体1,中空编码器3与盖体1均设置在侧环2内,中空编码器3包括旋转外环31以及设置在旋转外环31的内圆内的中空轴32,旋转外环31连接侧环2,底座4连接中空轴32,底座4也设置在侧环2的内圆内,侧环2与旋转外环31绕中空轴32 旋转,在本实施例中,侧环2与旋转外环31转动时,也带动盖体1同步转动。LED模块均设置在中空编码器3朝向盖体1的端面上,LED模块包括沿中空编码器3的周向设置的多个LED灯珠,在本实施例中,盖体1朝向中空编码器3的一侧设置有多个间隔片11,相邻的两个LED 灯珠之间设置一个间隔片11,使得大部分LED灯同时亮灯时,减少LED 灯珠之间的光线干扰,用户也更清晰可见亮灯的LED灯的数量。在本实施例中,LED模块包括60个LED灯珠,60个LED灯珠环形布置,可形成矩形环或圆形环,相邻的两个LED灯珠之间的夹角相等,夹角的端点为该环的中心,即相邻的两个LED灯珠之间的夹角均为60度,使得相邻的两个LED灯珠之间的夹角类似于钟表上的刻度,从而中空编码器3上的多个LED灯形成类型钟表的工作形式,使得在定时过程中,用户可更清楚更快速地知道亮灯的LED灯,从而更清楚地知道定时时间。
中空编码器3中的中空轴32与底座4连接,旋转外环31与侧环 2连接,旋转外环31与侧环2绕中空轴32转动,在定时器设置时间时,通过旋转外环31与侧环2的同时转动,旋转外环31与中空轴32 之间产生相对机械位移,中空编码器3通过机械位移转换成脉冲信号,控制电路单元根据中空编码器3输出的脉冲信号进行识别,将转动的幅度及方向等参数变成定时信号并将控制信号输送至LED模块,LED 模块接收控制信号后控制LED灯珠亮灯,每一个LED灯珠代表某段时间段,通过开启的LED灯珠数量计算得到定时时间,并且熄灭一个LED 灯珠代表一个时间段的过去,通过以上设置方式代替按键式设置模式,减少按键数量的同时更快地完成定时时间的设置,有效提高工作效率。
参见图2,底座4上还设置有手指放置位41,在驱动侧环2转动时,可将手指相对应地放入手指放置位41中,将底座4固定不动,便于侧环2快速发生转动。
在本实施例中,侧环2与中空编码器3的旋转外环31的连接方式为:侧环2朝向侧环2朝向中空编码器3的一侧设置有连接块21,连接块21的自由端211弯曲设置,连接块21的自由端211朝向中空编码器的一侧设置有第一凸起块212,旋转外环31朝向第一凸起块212 的一侧设置有第一凹槽311,第一凸起块212与第一凹槽311配合连接,从而完成了侧环2与中空编码器3之间的连接。
在本实施例中,底座4与中空编码器3中的中空轴32的连接方式为:底座4上设置有电池仓42以及编码器安装块43,编码器安装块 43设置在中空轴32的中空内,编码安装块设置在中空轴32内,编码器安装块43朝向中空轴32的一侧设置有第二凸起块431,参见图5,中空轴32朝向编码安装块的一侧设置有第二凹槽321,第二凸起块431 与第二凹槽321配合连接,第二凸起块431与第二凹槽321配合连接完成编码器安装块43与中空编码器3的中空轴32的连接。其中电池仓42用于放置电池。连接块21的自由端211朝向底座4弯曲设置,连接块21的自由端211与旋转外环31设置在电池仓42与编码器安装块43之间,当旋转侧环2与旋转外环31旋转时,能够与中空轴32产生相对机械位移,并且电池仓42与编码器安装块43之间的距离可对侧环2与旋转外环31转动时可能发生在某一水平面上产生的移动进行限位,避免侧环2与底座4之间产生错位。连接块21上还设置有通槽 33,定时器内的元件之间的连接线可贯穿通槽33,便于元件之间的连接线的布置。
编码器安装块43上设置有中空部432,中空部432内设置有按键触发块433,中空编码器3朝向中空部432的一侧设置有按键33,按键触发块433与按键33邻接,按键33连接控制电路单元。中空编码器3中的按键33用于开启定时功能,将连接控制电路单元的按键33 伸入中空部432中并且按键触发块433邻接,从而可以通过驱动底座 4带动按键触发块433与按键33接触,实现按压按键33的目的后,便于控制电路单元开启定时功能。在本实施例中,中空编码器3与中空部432的底部之间设置有弹簧5,弹簧5的设置便于底座4完成按压按键33后底座4的复位。
控制电路单元设置有蓝牙模块,控制电路单元用于通过蓝牙模块与外界进行数据交互,便于用户及时得知定时器的定时信息与功能设置,提高用户使用便捷度。如:用户驱动侧环2带动旋转外环31进行顺时针旋转时输出脉冲信号,控制模式识别该脉冲信号后输出控制信号至LED模块,LED模块根据控制信号控制LED灯珠进行亮灯,同时用于通过蓝牙模块与外界进行数据交互,对用户进行推送提醒,提高用户使用的便捷度。用户驱动侧环2带动旋转外环31进行逆时针旋转时输出脉冲信号,控制模式识别该脉冲信号后输出控制信号至蓝牙模块,蓝牙模块将控制信号发送至终端,便于用户使用终端进行功能设置,提高用户使用的便捷度。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.基于中空编码器的定时器,其特征在于,包括盖体、侧环、中空编码器、控制电路单元、LED模块以及底座,所述中空编码器连接所述盖体,所述中空编码器与所述盖体均设置在所述侧环内,所述中空编码器包括旋转外环以及设置在所述旋转外环内的中空轴,所述旋转外环连接所述侧环,所述底座连接所述中空轴,所述侧环与所述旋转外环绕所述中空轴旋转,所述LED模块设置在所述中空编码器朝向所述盖体的端面上,LED模块包括沿所述中空编码器的周向设置的多个LED灯珠;
所述控制电路单元接收所述中空编码器输出的脉冲信号,所述控制电路单元向所述LED模块输出控制信号。
2.根据权利要求1所述的基于中空编码器的定时器,其特征在于:
所述盖体朝向所述中空编码器的一侧设置有多个间隔片,相邻的两个所述LED灯珠之间设置一个所述间隔片。
3.根据权利要求1所述的基于中空编码器的定时器,其特征在于:
所述侧环朝向所述中空编码器的一侧设置有连接块,所述连接块的自由端弯曲设置,所述连接块的自由端朝向所述中空编码器的一侧设置有第一凸起块,所述旋转外环朝向所述第一凸起块的一侧设置有第一凹槽,所述第一凸起块与所述第一凹槽配合连接。
4.根据权利要求3所述的基于中空编码器的定时器,其特征在于:
所述底座上设置有电池仓以及编码器安装块,所述编码器安装块连接所述中空轴,所述连接块的自由端朝向所述底座弯曲设置,所述连接块的自由端与所述旋转外环设置在所述电池仓与所述编码器安装块之间。
5.根据权利要求4所述的基于中空编码器的定时器,其特征在于:
所述编码安装块设置在所述中空轴内,所述编码器安装块朝向所述中空轴的一侧设置有第二凸起块,所述中空轴朝向所述编码安装块的一侧设置有第二凹槽,所述第二凸起块与所述第二凹槽配合连接。
6.根据权利要求4所述的基于中空编码器的定时器,其特征在于:
所述编码器安装块上设置有中空部,所述中空部内设置有按键触发块,所述中空编码器朝向所述中空部的一侧设置有按键,所述按键触发块与所述按键邻接,所述按键连接所述控制电路单元。
7.根据权利要求6所述的基于中空编码器的定时器,其特征在于:
所述中空编码器与所述中空部的底部之间设置有弹簧。
8.根据权利要求1至7任一项所述的基于中空编码器的定时器,其特征在于:
所述控制电路单元设置有蓝牙模块,所述控制电路单元用于通过所述蓝牙模块与外界进行数据交互。
9.根据权利要求8所述的基于中空编码器的定时器,其特征在于:
LED模块包括六十个LED灯珠,六十个所述LED灯珠环形布置,相邻的两个所述LED灯珠之间的夹角相等。
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