CN207965294U

CN207965294U - 镜头模组

Info

Publication number: CN207965294U
Application number: CN201820249103.5U
Authority: CN
Inventors: 韦传冬
Original assignee: AAC Technologies Pte Ltd
Current assignee: AAC Technologies Pte Ltd
Priority date: 2018-02-09
Filing date: 2018-02-09
Publication date: 2018-10-12
Anticipated expiration: 2028-02-09

Abstract

本实用新型涉及摄像镜头领域，公开了一种镜头模组。本实用新型中，镜头模组包括镜座、安装于镜座上的镜筒、以及设置于镜筒内的镜片；其特征在于，镜座朝向镜筒的一侧开设有定位孔，镜座还包括围成定位孔的侧壁以及与侧壁连接并与镜筒相对的固定部，镜筒朝向镜座的一侧的底壁以及自底壁向镜座方向延伸的定位凸起，定位凸起插入定位孔内，且定位凸起与镜座的侧壁相抵，镜筒的底壁与镜座的固定部固定连接。从而当对镜筒进行安装时，只需将镜筒上的定位凸起插入镜座的定位孔内，即可将镜筒安装在镜座预设的位置处，从而实现镜筒在镜座上的准确定位。

Description

镜头模组

技术领域

本实用新型涉及摄像镜头领域，特别涉及一种镜头模组。

背景技术

目前，近年来，可携式电子装置发展快速，例如智能电子装置、平板电脑等，己充斥在现代人的生活中，而装载在可携式电子装置上的镜头模组也随之蓬勃发展。图像采集是大多数电子设备所要具备的功能，因此多数电子设备中包含镜头模组，通过该镜头模组可以实现拍照、摄像等图像采集功能。随着科技不断发展，对图像采集功能的准确性要求越来越高。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：当对镜头模组进行组装时，由于镜筒与镜座之间相互接触的面为平面，因而导致不能对镜头进行准确定位，使得镜头的安装位置出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜头模组，使得工作人员在将镜头的镜筒与镜座进行装配时，可实现镜筒在镜座上的准确定位。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种镜头模组，包括：镜座、安装于所述镜座上的镜筒、以及设置于所述镜筒内的镜片；其中，所述镜座朝向所述镜筒的一侧开设有定位孔，所述镜座还包括围成所述定位孔的侧壁以及与所述侧壁连接并与所述镜筒相对的固定部，所述镜筒朝向所述镜座的一侧的底壁以及自所述底壁向镜座方向延伸的定位凸起，所述定位凸起插入所述定位孔内，且所述定位凸起与所述镜座的侧壁相抵，所述镜筒的底壁与所述镜座的固定部固定连接。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于镜座朝向镜筒的一侧开设有定位孔，镜筒还包括围成定位孔的侧壁以及与侧壁连接并与镜筒相对的固定部，镜筒朝向镜座的一侧的底壁及自底壁向镜座方向延伸的定位凸起，并且当定位凸起插入定位孔内后，定位凸起与镜座的侧壁相抵，镜筒的底壁和镜座的固定部固定连接。从而当对镜筒进行安装时，只需将镜筒上的定位凸起直接插入镜座的定位孔内，通过定位凸起与定位孔之间的配合，即可将镜筒安装在镜座预设的位置处，从而实现镜筒在镜座上的准确定位。

另外，所述镜座还设有自所述固定部向靠近所述镜筒方向延伸的延伸壁，所述延伸壁位于所述镜筒的外侧并且环绕所述镜筒的底壁，所述延伸壁与所述镜筒形成点胶槽。从而可通过点胶槽对镜筒与镜座进行粘接固定。

另外，所述延伸壁包括与所述固定部连接的连接面，所述连接面为斜面。从而使得胶水可借助斜面朝向镜筒的方向进行流动，使得镜座与镜筒之间可实现有效固定，并且还可方便工作人员进行点胶操作。

另外，所述连接面为自固定部向远离所述镜筒方向倾斜延伸形成。

另外，所述镜筒的底壁为矩形，所述定位凸起也为矩形，所述连接面的角部为倒角。从而使得定位凸起在插入定位孔后，可有效防止镜筒发生旋转现象。

另外，所述连接面与所述镜筒间隔设置。从而可有效防止胶水溢出。

另外，所述定位凸起为环状结构。从而可使镜筒更加稳定地固定在镜座上。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中镜头模组的结构示意图；

图2是图1中A-A方向剖视图；

图3是图2中B的局部放大图；

图4是图2的主视图；

图5是本实用新型第一实施方式中镜头模组的爆炸图；

图6是本实用新型第一实施方式中镜头模组的另一视角的爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种镜头模组。如图1至图6所示。该镜头模组包括镜座1、安装在镜座1上的镜筒21与设置在镜筒21内的镜片22，镜筒21与镜片22共同构成镜头2，且镜座1与镜筒21之间粘接固定，并且，镜座1朝向镜筒21的一侧开设定位孔11，镜座1还包括围成定位孔11的侧壁111以及与侧壁111连接并与镜筒21相对的固定部112，镜筒21朝向镜座1的底壁212以及自底壁212向镜座1方向延伸的定位凸起211，同时，定位凸起211插入定位孔11内，且定位凸起211与镜座1的侧壁111相抵，镜筒21的底壁212与镜座1的固定部112固定连接。

通过上述内容不难发现，由于镜座1朝向镜筒21的一侧开设定位孔11，镜筒21还包括围成定位孔11的侧壁111及与侧壁111连接并与镜筒21相对的固定部112，镜筒21朝向镜座1的一侧的底壁212以及自底壁212向镜座1方向延伸的定位凸起211，定位凸起211插入定位孔11内，并且当定位凸起211插入定位孔11内后，定位凸起211与镜座1的侧壁111相抵，镜筒21的底壁212与镜座1的固定部112固定连接。从而当对镜头模组进行组装时，只需将镜筒21上的定位凸起211直接插入镜座1的定位孔11内，通过定位凸起211与镜座1之间的配合，即可将镜筒21安装在镜座1的预设位置处，实现镜筒21在镜座1上的准确定位。

另外，在本实施方式中，如图2、图3、图4所示，镜座1还设有自固定部112向靠近镜筒21方向延伸的延伸壁，延伸壁位于镜筒21的外侧且环绕镜筒21的底壁212，延伸壁与镜筒21形成点胶槽12。具体地说，延伸壁包括与固定部112连接的连接面122，且连接面122为自固定部112向远离镜筒21方向倾斜延伸形成的斜面，因此可使得胶水借助斜面朝向镜筒21的方向流动，方便工作人员进行点胶操作，实现镜座1与镜筒21之间的有效固定。并且，作为优选，连接面122与镜筒21间隔设置。从而可通过点胶槽12对镜筒21与镜座1进行粘接固定，并且，延伸壁与镜筒21形成的点胶槽12可有效防止胶水溢出。

需要说明的是，在本实施方式中，如图3、图4、图5所示，镜筒21的底壁212为矩形，定位凸起211也为矩形，且连接面122的角度均为倒角，从而在将定位凸起211插入定位孔11后，可有效防止镜筒21发生旋转现象。

并且，为了更好地对镜筒21与镜座1进行固定，定位凸起211为环状结构，从而可使镜筒21与镜座1的连接固定更加稳定。

此外，在本实施方式中，如图2所示，该镜头模组还包括电路板4、传感器5，其中，镜座1安装在电路板4上，传感器5安装于镜座1的内部。电路板4为柔性印刷电路板，传感器5位于镜座1的内部，并且，传感器5与电路板4之间电性连接。另外，镜座1与镜筒21通过粘接剂进行粘接，粘接剂的具体种类可根据实际需求灵活选择，例如有机硅胶型粘接剂、光固化胶等。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims

1.一种镜头模组，包括：镜座、安装于所述镜座上的镜筒、以及设置于所述镜筒内的镜片；其特征在于，所述镜座朝向所述镜筒的一侧开设有定位孔，所述镜座还包括围成所述定位孔的侧壁以及与所述侧壁连接并与所述镜筒相对的固定部，所述镜筒朝向所述镜座的一侧的底壁以及自所述底壁向镜座方向延伸的定位凸起，所述定位凸起插入所述定位孔内，且所述定位凸起与所述镜座的侧壁相抵，所述镜筒的底壁与所述镜座的固定部固定连接。

2.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜座还设有自所述固定部向靠近所述镜筒方向延伸的延伸壁，所述延伸壁位于所述镜筒的外侧并且环绕所述镜筒的底壁，所述延伸壁与所述镜筒形成点胶槽。

3.根据权利要求2所述的镜头模组，其特征在于，所述延伸壁包括与所述固定部连接的连接面，所述连接面为斜面。

4.根据权利要求3所述的镜头模组，其特征在于，所述连接面为自固定部向远离所述镜筒方向倾斜延伸形成。

5.根据权利要求4所述的镜头模组，其特征在于，所述镜筒的底壁为矩形，所述定位凸起也为矩形，所述连接面的角部为倒角。

6.根据权利要求4所述的镜头模组，其特征在于，所述连接面与所述镜筒间隔设置。

7.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述定位凸起为环状结构。