CN207965234U - 一种lc光纤连接器塑料尾柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LC光纤连接器塑料尾柄，包括陶瓷插芯，所述陶瓷插芯一端设置有塑料尾柄，所述陶瓷插芯内部设置有光纤通道，所述光纤通道内部设置有光纤，所述塑料尾柄一端设置有插芯连接口，所述陶瓷插芯一端与插芯连接口套接，所述插芯连接口内部设置有环形凹槽，所述环形凹槽内部设置有环形滑圈，所述环形滑圈一侧设置有顶圈，所述顶圈内部设置有环形滑槽，所述环形滑槽与环形滑圈滑动连接，所述环形滑圈与环形滑槽内壁之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有弹簧。本实用新型通过一种可伸缩的顶圈来缓冲塑料尾柄的插入速度的技术方案，以解决塑料尾柄插入速度过快导致设备和陶瓷插芯出现损坏的技术问题。

Description

一种LC光纤连接器塑料尾柄

技术领域

本实用新型涉及信号传输设备技术领域，特别涉及一种LC光纤连接器塑料尾柄。

背景技术

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。光纤连接器接入设备时需要将其插入设备的插孔中，有些工作人员往往会比较随意，用力过大，插入的速度过快，就会导致塑料尾柄与设备发生碰撞，容易导致设备和陶瓷插芯出现损坏。

因此，发明一种LC光纤连接器塑料尾柄来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LC光纤连接器塑料尾柄，通过一种可伸缩的顶圈来缓冲塑料尾柄的插入速度的技术方案，以解决上述背景技术中提出的塑料尾柄插入速度过快导致设备和陶瓷插芯出现损坏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LC光纤连接器塑料尾柄，包括陶瓷插芯，所述陶瓷插芯一端设置有塑料尾柄，所述陶瓷插芯内部设置有光纤通道，所述光纤通道内部设置有光纤，所述塑料尾柄一端设置有插芯连接口，所述陶瓷插芯一端与插芯连接口套接，所述插芯连接口内部设置有环形凹槽，所述环形凹槽内部设置有环形滑圈，所述环形滑圈一侧设置有顶圈，所述顶圈内部设置有环形滑槽，所述环形滑槽与环形滑圈滑动连接，所述环形滑圈与环形滑槽内壁之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有弹簧，所述弹簧一端与环形滑圈固定连接，所述弹簧另一端与环形滑槽内壁固定连接。

优选的，所述插芯连接口内侧设置有环形卡扣，所述陶瓷插芯表面设置有环形卡槽。

优选的，所述环形卡扣与环形卡槽卡接，所述塑料尾柄内部设置为空腔结构。

优选的，所述塑料尾柄一端设置有封盖，所述封盖内部设置有固定管。

优选的，所述固定管与光纤通道处于同一水平位置。

优选的，所述固定管与光纤外披套接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有弹簧，有利于降低陶瓷插芯插入插孔的速度，有利于避免插入速度过快导致塑料尾柄与设备发生碰撞损坏设备，降低了陶瓷插芯损毁的几率，有利于保护设备，延长设备的使用寿命；

2、通过设有环形卡扣和环形卡槽，有利于使陶瓷插芯与插芯连接口连接的非常牢固，有效避免了因多次地插拔导致插芯脱落，提高了设备的使用寿命；

3、通过设有固定管，有利于固定住光纤，不用在塑料尾柄内部进行填充，在减少塑料尾柄用料的情况下保证光纤处于拉直的状态，有利于提高传输效率，节省了原料。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图。

图2为本实用新型的插芯连接口侧视图。

图3为本实用新型的图1中A部放大图。

图4为本实用新型的图1中B部放大图。

图5为本实用新型的图1中C部放大图。

图中：1陶瓷插芯、2塑料尾柄、3光纤通道、4光纤、5插芯连接口、6环形凹槽、7环形滑圈、8顶圈、9环形滑槽、10伸缩杆、11弹簧、12环形卡扣、13环形卡槽、14固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种LC光纤连接器塑料尾柄，包括陶瓷插芯1，所述陶瓷插芯1一端设置有塑料尾柄2，所述陶瓷插芯1内部设置有光纤通道3，所述光纤通道3内部设置有光纤4，所述塑料尾柄2一端设置有插芯连接口5，所述陶瓷插芯1一端与插芯连接口5套接，所述插芯连接口5内部设置有环形凹槽6，所述环形凹槽6内部设置有环形滑圈7，所述环形滑圈7一侧设置有顶圈8，陶瓷插芯1插进设备插孔，当插进一定的深度后，顶圈8就会与设备放生接触，设备对顶圈8产生压力作用，所述顶圈8内部设置有环形滑槽9，所述环形滑槽9与环形滑圈7滑动连接，所述环形滑圈7与环形滑槽9内壁之间连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10外侧设置有弹簧11，所述弹簧11一端与环形滑圈7固定连接，所述弹簧11另一端与环形滑槽9内壁固定连接，通过弹簧11收缩，顶圈8缩进环形凹槽6，在反作用力下会使得陶瓷插芯1插入插孔的速度降低，有利于避免插入速度过快导致塑料尾柄2与设备发生碰撞损坏设备，降低了陶瓷插芯1损毁的几率，有利于保护设备，延长设备的使用寿命。

进一步的，在上述技术方案中，所述插芯连接口5内侧设置有环形卡扣12，所述陶瓷插芯1表面设置有环形卡槽13。

进一步的，在上述技术方案中，所述环形卡扣12与环形卡槽13卡接，通过设有环形卡扣12和环形卡槽13，有利于使陶瓷插芯1与插芯连接口5连接的非常牢固，有效避免了因多次地插拔导致插芯脱落，提高了设备的使用寿命，所述塑料尾柄2内部设置为空腔结构，便于节省用料。

进一步的，在上述技术方案中，所述塑料尾柄2一端设置有封盖，所述封盖内部设置有固定管14。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定管14与光纤通道3处于同一水平位置。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定管14与光纤4外披套接，通过固定管14可以固定住光纤4，不用在塑料尾柄2内部进行填充，在减少塑料尾柄2用料的情况下保证光纤4处于拉直的状态，有利于提高传输效率，节省了原料。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，陶瓷插芯1插进设备插孔，当插进一定的深度后，顶圈8就会与设备放生接触，设备对顶圈8产生压力作用，弹簧11收缩，顶圈8缩进环形凹槽6，在反作用力下会使得陶瓷插芯1插入插孔的速度降低，有利于避免插入速度过快导致塑料尾柄2与设备发生碰撞损坏设备，降低了陶瓷插芯1损毁的几率，有利于保护设备，延长设备的使用寿命；

参照说明书附图4，当陶瓷插芯1进行多次地拔插操作后，陶瓷插芯1与插芯连接口5的连接强度就容易出现松动，就会导致陶瓷插芯1发生脱落，导致设备损坏，当陶瓷插芯1与插孔插的太紧时，也容易导致陶瓷插芯1发生脱落，通过环形卡扣12和环形卡槽13相卡接可以使陶瓷插芯1与插芯连接口5连接的非常牢固，有效避免了插芯脱落，提高了设备的使用寿命；

参照说明书附图5，通过固定管14可以固定住光纤4，不用在塑料尾柄2内部进行填充，在减少塑料尾柄2用料的情况下保证光纤4处于拉直的状态，有利于提高传输效率，节省了原料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LC光纤连接器塑料尾柄，包括陶瓷插芯（1），其特征在于：所述陶瓷插芯（1）一端设置有塑料尾柄（2），所述陶瓷插芯（1）内部设置有光纤通道（3），所述光纤通道（3）内部设置有光纤（4），所述塑料尾柄（2）一端设置有插芯连接口（5），所述陶瓷插芯（1）一端与插芯连接口（5）套接，所述插芯连接口（5）内部设置有环形凹槽（6），所述环形凹槽（6）内部设置有环形滑圈（7），所述环形滑圈（7）一侧设置有顶圈（8），所述顶圈（8）内部设置有环形滑槽（9），所述环形滑槽（9）与环形滑圈（7）滑动连接，所述环形滑圈（7）与环形滑槽（9）内壁之间连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）外侧设置有弹簧（11），所述弹簧（11）一端与环形滑圈（7）固定连接，所述弹簧（11）另一端与环形滑槽（9）内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种LC光纤连接器塑料尾柄，其特征在于：所述插芯连接口（5）内侧设置有环形卡扣（12），所述陶瓷插芯（1）表面设置有环形卡槽（13）。

3.根据权利要求2所述的一种LC光纤连接器塑料尾柄，其特征在于：所述环形卡扣（12）与环形卡槽（13）卡接，所述塑料尾柄（2）内部设置为空腔结构。

4.根据权利要求1所述的一种LC光纤连接器塑料尾柄，其特征在于：所述塑料尾柄（2）一端设置有封盖，所述封盖内部设置有固定管（14）。

5.根据权利要求4所述的一种LC光纤连接器塑料尾柄，其特征在于：所述固定管（14）与光纤通道（3）处于同一水平位置。

6.根据权利要求4所述的一种LC光纤连接器塑料尾柄，其特征在于：所述固定管（14）与光纤（4）外披套接。