CN207964749U - 一种进样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种进样器，包括针筒、针头、活塞杆，针筒靠近针头的一侧设有出液头，针筒外侧壁设有刻度线，活塞杆位于针筒内侧的端部设有活塞，位于针筒外侧的端部设有推柄；针筒靠近针头的一侧设有环形凸台，环形凸台上安装有调节套筒，调节套筒呈一端封闭一端开口的桶状结构，调节套筒的开口端与环形凸台之间设有相互配合的锁定组件，调节套筒的封闭端中心部分贯穿设有一硬质校直套管，针头可移动的插设于硬质校直套管内，针头的输入端通过连接软管与出液头的输出端相连通，调节套筒内设有调节针头伸出长度的调节组件。本实用新型提供一种提高了进样的准确度、提高了针头的使用寿命、保障了进样的效果，并可调节针头伸出的长度的进样器。

Description

一种进样器

技术领域

本实用新型属于检测注射工具技术领域，尤其涉及一种进样器。

背景技术

随着社会的发展以及科技的进步，人们开始对各种物品进行进样分析，通过色谱分析方法对各种物品进行分析，已成为一种成熟且应用广泛的分离复杂混合物的分析技术，在石化分析、药物分析、食品分析、环境分析、高聚物分析等领域均得到广泛应用，而实验时通常通过进样针放入到分析仪器内部进行定量的分析。中国专利(一种微量药品进样针“CN201620012842.3”)包括针筒，所述针筒一端螺纹连接螺母且所述螺母一端固定针头；所述针筒外侧壁设有刻度线；所述针筒内侧套装活塞且所述活塞一端固定活塞杆；所述针筒一端设置外筒且所述外筒内侧套装内筒；所述外筒与内筒之间螺纹连接，并且所述内筒一端设置卡扣；所述内筒内部设置弹簧，并且所述弹簧与所述活塞杆之间通过卡扣卡合；所述外筒与内筒之间设置开关，并且所述开关一侧开有刻度孔；所述内筒一端设置螺旋钮且所述螺旋钮与所述外筒螺纹连接。但是常规的进样针常存在着针头长度无法调节、针头易折弯而无法正常使用，针头使用寿命低等缺点。

因此，基于这些问题，提供一种提高了进样的准确度、提高了针头的使用寿命、保障了进样的效果，并可调节针头伸出的长度的进样器，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高了进样的准确度、提高了针头的使用寿命、保障了进样的效果，并可调节针头伸出的长度的进样器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种进样器，包括针筒、针头、活塞杆，所述针筒靠近针头的一侧设有出液头，所述针筒外侧壁设有刻度线，所述活塞杆可移动的设于针筒内，所述活塞杆位于针筒内侧的端部设有活塞，位于针筒外侧的端部设有推柄；

所述针筒靠近针头的一侧设有环形凸台，所述环形凸台上安装有调节套筒，所述调节套筒呈一端封闭一端开口的桶状结构，所述调节套筒的开口端与环形凸台之间设有相互配合的锁定组件，所述调节套筒的封闭端中心部分贯穿设有一硬质校直套管，所述针头可移动的插设于硬质校直套管内，所述针头的输入端通过连接软管与出液头的输出端相连通，所述调节套筒内设有调节针头伸出长度的调节组件。

进一步的，所述调节组件包括设于调节套筒内调节支架、与调节支架滑动适配的滑槽，所述调节支架包括安装套、对称设于安装套两侧的调节杆、安装在调节杆上的伸缩缸筒，所述安装套套设于与针头上并与针头的外壁相固接，所述调节杆与针头相垂直设置，所述调节杆远离安装套的一端插入于伸缩缸筒内，所述伸缩缸筒插设于滑槽内，所述伸缩缸筒远离调节杆的一端设有按动钮，所述伸缩缸筒呈一端封闭一端开口状态，所述调节杆位于伸缩缸筒内的端部设有限位板，所述限位板的尺寸大于伸缩缸筒的开口端的尺寸，且所述限位板与伸缩缸筒之间设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧、调节杆分别位于限位板的两侧。

进一步的，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽贯穿调节套筒的侧壁，所述滑槽为至少四个首尾连通的葫芦槽构成，所述葫芦槽由大孔径孔槽与小孔径孔槽相通构成，所述大孔径孔槽的直径大于伸缩缸筒的直径，所述伸缩缸筒的直径大于小孔径孔槽的直径，所述小孔径孔槽的直径大于按动钮的直径。

进一步的，所述锁定组件的数量至少为两个，所述锁定组件包括相配合的外凸组件与内凹组件，所述外凸组件、内凹组件分别设于环形凸台、调节套筒上，所述外凸组件包括开设于环形凸台上的安置槽、以及设于安置槽内的凸块，所述凸块与安置槽底壁之间设有第一弹簧，所述内凹组件包括贯穿调节套筒侧壁的通槽、以及设于通槽内的推杆，所述推杆远离凸块的一端设有推块，所述推块呈“凸”字型，所述通槽远离凸块一侧开口处设有防止推块推出的限位部，所述推块的头部位于调节套筒以外，所述通槽内壁上设有挡板，所述挡板上设有供推杆伸出的孔洞，所述推块与挡板之间的推杆上套设有第二弹簧。

进一步的，所述刻度线为荧光线。

进一步的，所述针头的针尖斜面角度范围为30～45°。

进一步的，所述针筒远离针头的一端塞有橡胶塞，所述橡胶塞上设有供活塞杆穿过的通孔，所述通孔的直径小于活塞的直径，活塞杆与推柄之间通过螺纹连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型中，针头可移动的插设于硬质校直套管内，一方面，硬质校直套管可加强针头的硬度，以增加进样的准确度，另一方面，当针头通过硬质校直套管伸出或缩回时，硬质校直套管可对针头起到一定的校直作用，从而提高了针头的使用寿命、保障了进样的效果。

2.本实用新型中，通过调节组件可调节针头自调节套筒内伸出的长度，可根据实际需求调节针头伸出的长度，提高了使用的实用性。

3.本实用新型中，当伸缩弹簧处于自然伸展状态时，伸缩缸筒插设于葫芦槽的大孔径孔槽内，伸缩缸筒被限制于大孔径孔槽内而无法移动，从而实现针头位置的锁定，结构简单、使用方便。

4.本实用新型中，当在外力作用下按动按动钮，伸缩弹簧处于压缩状态，按动钮位于大孔径孔槽内，由于按动钮可通过小孔径孔槽移动，继而带动调节支架沿滑槽移动，从而实现通过调节组件调节针头伸出长度的目的，按动钮移动至适宜位置的大孔径孔槽处后，外力消失，伸缩缸筒被弹入至大孔径孔槽内，伸缩缸筒被限制于大孔径孔槽内而无法移动，从而实现针头位置的锁定，操作简便、结构简单。

5.本实用新型中，通过锁定组件可实现调节套筒在环形凸台上的安装与拆卸，操作方便、便于更换。

6.本实用新型中，针筒外侧壁设有的刻度线可用于观察进液量，刻度线为荧光线，便于进样器在较暗的环境中进行正常进样。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的剖面图；

图4是图1中针筒的结构示意图；

图5是图1中调节套筒与针头的结构示意图；

图6是图2中调节套筒与针头的结构示意图；

图7是图3中调节套筒与针头的结构示意图；

图8是图7中调节套筒的结构示意图；

图9是图7中虚线部分放大示意图；

图10是图3中虚线部分放大示意图。

图中：1.针筒、2.针头、3.活塞杆、4.出液头、5.刻度线、6.活塞、7.推柄、8.环形凸台、9.调节套筒、10.硬质校直套管、11.连接软管、12.滑槽、13.安装套、14.调节杆、15.伸缩缸筒、16.按动钮、17.限位板、18.伸缩弹簧、19.大孔径孔槽、20.小孔径孔槽、21.安置槽、22.凸块、23.第一弹簧、24.通槽、25.推杆、26.推块、27.限位部、28.挡板、29.第二弹簧、30.橡胶塞、31.通孔。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的剖面图；图4是图1中针筒的结构示意图；图5是图1中调节套筒与针头的结构示意图；图6是图2中调节套筒与针头的结构示意图；图7是图3中调节套筒与针头的结构示意图；图8是图7中调节套筒的结构示意图；图9是图7中虚线部分放大示意图；图10是图3中虚线部分放大示意图。下面就结合图1-图10来具体说明本实用新型。

如图1-10所示，一种进样器，包括针筒1、针头2、活塞杆3，所述针筒1靠近针头2的一侧设有出液头4，所述针筒1外侧壁设有刻度线5，所述活塞杆3可移动的设于针筒1内，所述活塞杆3位于针筒1内侧的端部设有活塞6，位于针筒1外侧的端部设有推柄7；所述针筒1靠近针头2的一侧设有环形凸台8，所述环形凸台8上安装有调节套筒9，所述调节套筒9呈一端封闭一端开口的桶状结构，所述调节套筒9的开口端与环形凸台8之间设有相互配合的锁定组件，所述调节套筒9的封闭端中心部分贯穿设有一硬质校直套管10，所述针头2可移动的插设于硬质校直套管10内，所述针头2的输入端通过连接软管11与出液头4的输出端相连通，所述调节套筒9内设有调节针头2伸出长度的调节组件。

作为举例，在使用前检查进样器，检查针筒1是否有裂缝及针头2是否是毛口，排除进样器中残留的样品，用溶液洗涤进样器5～20次，通过推柄7拉动活塞杆3带动活塞6移动，从而对溶液进行抽吸，并弃去前2～3次的废液，排除进样器中的气泡，调节套筒9通过锁定组件锁定在环形凸台8上，调节套筒9的封闭端中心部分贯穿设有一硬质校直套管10，针头2可移动的插设于硬质校直套管10内，一方面，硬质校直套管10可加强针头2的硬度，以增加进样的准确度，另一方面，通过调节组件可调节针头2自调节套筒9内伸出的长度，当针头2通过硬质校直套管10伸出或缩回时，硬质校直套管10可对针头2起到一定的校直作用，防止针头2因多次进样发生弯曲而影响进样效果，从而提高了针头的使用寿命、保障了进样的效果，针头2的输入端通过连接软管11与出液头4的输出端相连通，针筒1内的液体通过依次通过出液头4、连接软管11、针头2流出，针筒1外侧壁设有的刻度线5可用于观察进液量，即，进液前后的刻度差即为进液量，另外，通过调节组件可调节针头2自调节套筒9内伸出的长度，可根据实际需求调节针头2伸出的长度，提高了使用的实用性。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述调节组件包括设于调节套筒9内调节支架、与调节支架滑动适配的滑槽12，所述调节支架包括安装套13、对称设于安装套13两侧的调节杆14、安装在调节杆14上的伸缩缸筒15，所述安装套13套设于与针头2上并与针头2的外壁相固接，所述调节杆14与针头2相垂直设置，所述调节杆14远离安装套13的一端插入于伸缩缸筒15内，所述伸缩缸筒15插设于滑槽12内，所述伸缩缸筒15远离调节杆14的一端设有按动钮16，所述伸缩缸筒15呈一端封闭一端开口状态，所述调节杆14位于伸缩缸筒15内的端部设有限位板17，所述限位板17的尺寸大于伸缩缸筒15的开口端的尺寸，且所述限位板17与伸缩缸筒15之间设有伸缩弹簧18，所述伸缩弹簧18、调节杆14分别位于限位板17的两侧。

需要指出的是，所述滑槽12的数量为两个，所述滑槽12贯穿调节套筒9的侧壁，所述滑槽12为至少四个首尾连通的葫芦槽构成，所述葫芦槽由大孔径孔槽19与小孔径孔槽20相通构成，所述大孔径孔槽19的直径大于伸缩缸筒15的直径，所述伸缩缸筒15的直径大于小孔径孔槽20的直径，所述小孔径孔槽20的直径大于按动钮16的直径。

作为举例，安装套13套设于与针头2上并与针头2的外壁相固接，位于安装套13两侧的调节杆14的端部插入于伸缩缸筒15内，而伸缩缸筒15插设于滑槽12内，由于调节杆14位于伸缩缸筒15内的端部设有限位板17，限位板17的尺寸大于伸缩缸筒15的开口端的尺寸，且限位板17与伸缩缸筒15之间设有伸缩弹簧18，当伸缩弹簧18处于自然伸展状态时，伸缩缸筒15插设于滑槽12内的大孔径孔槽19内，由于大孔径孔槽19的直径大于伸缩缸筒15的直径，伸缩缸筒15的直径大于小孔径孔槽20的直径，故伸缩缸筒15被限制于大孔径孔槽19内而无法移动，从而实现针头位置的锁定；伸缩缸筒15远离调节杆14的一端设有按动钮16，当使用外力同时压动相对设置的按动钮16时，伸缩弹簧18处于压缩状态，伸缩缸筒15被完全压入到调节套筒9内，此时按动钮16位于滑槽12内的大孔径孔槽19内，又由于大孔径孔槽19的直径大于伸缩缸筒15的直径，伸缩缸筒15的直径大于小孔径孔槽20的直径，小孔径孔槽20的直径大于按动钮16的直径，当按动钮16位于滑槽12内的大孔径孔槽19内时，按动钮16可通过小孔径孔槽20移动，继而带动调节支架沿滑槽12移动，移动至适宜位置的大孔径孔槽19处后，作用于两个按动钮16上的外力消失，在伸缩弹簧18弹力的作用下，伸缩缸筒15被弹入至大孔径孔槽19内，且位置处于锁定状态，从而实现通过调节组件调节针头2伸出长度的目的，由于此时伸缩缸筒15处于锁定状态，伸出调节套筒9以外的针头2的长度亦处于锁定状态，不会随意伸缩，操作简便、结构简单。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述锁定组件的数量至少为两个，所述锁定组件包括相配合的外凸组件与内凹组件，所述外凸组件、内凹组件分别设于环形凸台8、调节套筒9上，所述外凸组件包括开设于环形凸台8上的安置槽21、以及设于安置槽21内的凸块22，所述凸块22与安置槽21底壁之间设有第一弹簧23，所述内凹组件包括贯穿调节套筒9侧壁的通槽24、以及设于通槽24内的推杆25，所述推杆25远离凸块22的一端设有推块26，所述推块26呈“凸”字型，所述通槽24远离凸块22一侧开口处设有防止推块26推出的限位部27，所述推块26的头部位于调节套筒9以外，所述通槽24内壁上设有挡板28，所述挡板28上设有供推杆25伸出的孔洞，所述推块26与挡板28之间的推杆25上套设有第二弹簧29。

当锁定组件处于锁定状态时，调节套筒9通过锁定组件锁定在环形凸台8上，此时，锁定组件中的外凸组件与内凹组件位置相对设置，外凸组件内的凸块22在第一弹簧23的作用下，伸出安置槽21并伸入到通槽24内，凸块22直接顶住推杆25，推杆25顶着推块26向外，通槽24上的限位部27可防止推块26被完全推出，由于凸块22位于安置槽21与通槽24之间，从而限制了调节套筒9与环形凸台8之间发生径向的转动、以及轴向的移动，从而起到锁定作用；当需要将调节套筒9从环形凸台8上卸下时，以便更换进样器元件时，手动推动推块26，推块26带动推杆25将凸块22推出通槽24，此时第一弹簧23呈收缩状态，凸块22容纳于安置槽21内，此时，锁定组件处于解锁状态，与此同时，可将调节套筒9从环形凸台8上卸下，由于第二弹簧29也处于压缩状态，之后推块26会在第二弹簧29的作用恢复原位，不会影响下次操作，同理，当需要安装调节套筒9时，将凸块22按入到安置槽21内，将调节套筒9套在环形凸台8上，旋转调节套筒9当锁定组件中的外凸组件与内凹组件相对时，外凸组件与内凹组件配合锁定，此时调节套筒9与环形凸台8相对锁定，操作方便、便于更换。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述刻度线5为荧光线。便于进样器在较暗的环境中进行正常进样。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述针头2的针尖斜面角度范围为30～45°。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述针筒1远离针头2的一端塞有橡胶塞30，所述橡胶塞30上设有供活塞杆3穿过的通孔31，所述通孔31的直径小于活塞6的直径，活塞杆3与推柄7之间通过螺纹连接。

当针筒1远离针头2的一端塞有橡胶塞30时，活塞杆3可穿过通孔31自由移动，由于通孔31的直径小于活塞6的直径，橡胶塞30可有效防止活塞6自针筒1内脱离，避免因活塞脱离而导致的污染，当需要取出橡胶塞30时，将推柄7自活塞杆3上旋下，将橡胶塞30取出，操作方便。

综上所述，本实用新型提供一种提高了进样的准确度、提高了针头的使用寿命、保障了进样的效果，并可调节针头伸出的长度的进样器。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种进样器，包括针筒、针头、活塞杆，所述针筒靠近针头的一侧设有出液头，所述针筒外侧壁设有刻度线，所述活塞杆可移动的设于针筒内，所述活塞杆位于针筒内侧的端部设有活塞，位于针筒外侧的端部设有推柄，其特征在于：

所述针筒靠近针头的一侧设有环形凸台，所述环形凸台上安装有调节套筒，所述调节套筒呈一端封闭一端开口的桶状结构，所述调节套筒的开口端与环形凸台之间设有相互配合的锁定组件，所述调节套筒的封闭端中心部分贯穿设有一硬质校直套管，所述针头可移动的插设于硬质校直套管内，所述针头的输入端通过连接软管与出液头的输出端相连通，所述调节套筒内设有调节针头伸出长度的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种进样器，其特征在于：所述调节组件包括设于调节套筒内调节支架、与调节支架滑动适配的滑槽，所述调节支架包括安装套、对称设于安装套两侧的调节杆、安装在调节杆上的伸缩缸筒，所述安装套套设于与针头上并与针头的外壁相固接，所述调节杆与针头相垂直设置，所述调节杆远离安装套的一端插入于伸缩缸筒内，所述伸缩缸筒插设于滑槽内，所述伸缩缸筒远离调节杆的一端设有按动钮，所述伸缩缸筒呈一端封闭一端开口状态，所述调节杆位于伸缩缸筒内的端部设有限位板，所述限位板的尺寸大于伸缩缸筒的开口端的尺寸，且所述限位板与伸缩缸筒之间设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧、调节杆分别位于限位板的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种进样器，其特征在于：所述滑槽的数量为两个，所述滑槽贯穿调节套筒的侧壁，所述滑槽为至少四个首尾连通的葫芦槽构成，所述葫芦槽由大孔径孔槽与小孔径孔槽相通构成，所述大孔径孔槽的直径大于伸缩缸筒的直径，所述伸缩缸筒的直径大于小孔径孔槽的直径，所述小孔径孔槽的直径大于按动钮的直径。

4.根据权利要求1所述的一种进样器，其特征在于：所述锁定组件的数量至少为两个，所述锁定组件包括相配合的外凸组件与内凹组件，所述外凸组件、内凹组件分别设于环形凸台、调节套筒上，所述外凸组件包括开设于环形凸台上的安置槽、以及设于安置槽内的凸块，所述凸块与安置槽底壁之间设有第一弹簧，所述内凹组件包括贯穿调节套筒侧壁的通槽、以及设于通槽内的推杆，所述推杆远离凸块的一端设有推块，所述推块呈“凸”字型，所述通槽远离凸块一侧开口处设有防止推块推出的限位部，所述推块的头部位于调节套筒以外，所述通槽内壁上设有挡板，所述挡板上设有供推杆伸出的孔洞，所述推块与挡板之间的推杆上套设有第二弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种进样器，其特征在于：所述刻度线为荧光线。

6.根据权利要求1所述的一种进样器，其特征在于：所述针头的针尖斜面角度范围为30～45°。

7.根据权利要求1所述的一种进样器，其特征在于：所述针筒远离针头的一端塞有橡胶塞，所述橡胶塞上设有供活塞杆穿过的通孔，所述通孔的直径小于活塞的直径，活塞杆与推柄之间通过螺纹连接。