CN207964705U - 一种水泥水化热检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥水化热检测设备,其技术方案要点是:包括工作台、位于工作台上部且用于对水泥进行水热化试验的水槽、若干个位于水槽内且用于盛放水泥的试验杯以及用于向水槽内注入标准酸的供酸装置,所述试验杯侧壁设置有若干个通孔,所述水槽内设置有套接在试验杯周侧且用于防止试验杯在标准酸中倾倒的限位圈,所述试验杯的上方设置有压动试验杯向下移动的按压装置,所述按压装置包括若干个位于试验杯上方的压片以及驱动压片上下移动的驱动机构。其优点是该检测设备能够让试验杯里全部的水泥迅速与标准酸接触,提高测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学实验设备领域,尤其涉及一种水泥水化热检测设备。
背景技术
测定水化热是依据热化学的盖斯定律,即化学反应的热效应只与体系的初态和终态有关而与反应的途径无关提出的。它是在热量计周围温度一定的条件下,用未水化的水泥与水化一定龄期的水泥分别在一定浓度的标准酸中溶解,测得溶解热之差,即为该水泥在规定龄期内所放出的水化热。
在传统的测定中,需要将待测定的水泥放进浸泡在标准酸里的试验杯中。但是放入试验杯的水泥通常由于形状的限定,不能在一开始完全浸泡在标准酸中进行反应。需要等试验杯底部水泥反应一段时间后,未浸泡在标准酸的水泥才能下沉,与标准酸反应。这样容易造成很大的试验误差,影响测量结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥水化热检测设备,其优点是该检测设备能够让试验杯里全部的水泥迅速与标准酸接触,提高测量精度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水泥水化热检测设备,包括工作台、位于工作台上部且用于对水泥进行水热化试验的水槽、若干个位于水槽内且用于盛放水泥的试验杯以及用于向水槽内注入标准酸的供酸装置,所述试验杯侧壁设置有若干个通孔,所述水槽内设置有套接在试验杯周侧且用于防止试验杯在标准酸中倾倒的限位圈,所述试验杯的上方设置有压动试验杯向下移动的按压装置,所述按压装置包括若干个位于试验杯上方的压片以及驱动压片上下移动的驱动机构。
通过上述技术方案,限位圈能够放置试验杯在标准酸中倾倒,从而影响测量结果。按压装置能够带动试验杯向下移动,进而使试验杯内全部的水泥能够快速的与水槽内的标准酸进行反应。具体的,驱动装置能够驱动压片向下移动,压片在向下移动的过程中能够带动试验杯向下移动。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括支撑架、位于水槽正上方且与支撑架的上端面固定连接的机壳、贯穿所述机壳的上下表面和支撑架的丝杠、位于丝杠下方并与丝杠转动连接且与所有的压片固定连接的驱动板、位于机壳内部且与丝杠螺纹连接的蜗轮、与所述蜗轮啮合且一端贯穿所述机壳并另一端与所述机壳转动连接的蜗杆以及与蜗杆伸出机壳的一端固定连接的手摇轮。
通过上述技术方案,手摇轮能够通过人工手摇带动蜗杆转动,蜗杆能够使蜗轮相对机壳转动。蜗轮与丝杠螺纹连接能够使蜗轮在转动的过程中带动丝杠相对机壳上下移动。丝杠则能够带动驱动板上下移动,驱动板则能够带动所有的压片上下移动,进而驱动机构能够带动压片向下移动下压试验杯,使试验杯内全部的水泥能够迅速与水槽内的标准酸进行反应。
本实用新型进一步设置为:所述限位圈下方设置有支撑杆,所述支撑杆包括一端与限位圈固定连接的第一支撑杆以及位于第一支撑杆下方并一端与第一支撑杆下方滑移连接且另一端与水槽底部固定连接的第二支撑杆,所述第一支撑杆的下方固定设置有与第二支撑杆固定连接的缓冲弹簧。
通过上述技术方案,第一支撑杆和第二支撑杆滑移连接能够使限位圈随压片的下压带动试验杯向下移动,从而防止压片下压试验杯的压力过大导致压片变形。缓冲弹簧能够使试验杯始终与压片接触,进而提高压片的下压精准度。
本实用新型进一步设置为:所述水槽内设置有两个用于将水槽分割成两个独立试验槽的隔离板。
通过上述技术方案,隔离板能够将水槽分成两个试验的独立空间,并能够使两种不同的水泥同时进行试验,进而提高了试验效率。隔离板的数量为两个能够防止两个试验槽直接通过隔离板进行热传导,影响试验结果的精准度。
本实用新型进一步设置为:所述压片位于支撑架上方的部分向上凸起。
通过上述技术方案,压片位于支撑架上方的部分向上凸起能够缩短压片的行程,进而缩短压片移动所需要的时间。
本实用新型进一步设置为:所述压片向上凸起的两侧固定设置有加强板。
通过上述技术方案,加强板的设置能够防止压片在长期使用后,两端发生变形,进而提高了压片的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述水槽的下方设置有回流空腔,所述水槽的侧壁上部水平设置有若干个用于将水槽与回流空腔连通的回流口。
通过上述技术方案,回流口和回流腔的设置能够防止水槽里的标准酸溢流到工作台的上端面,造成标准酸的浪费,同时也能够避免标准酸对工作台上端面的腐蚀。
本实用新型进一步设置为:所述回流空腔的底部中心位置设置有一端与工作台固定连接的回流管,工作台的下方设置有放置在地面上且与回流管另一端固定连接的回收箱。
通过上述技术方案,回流管和回收箱的设置能够对溢出水槽的标准酸进行收集,然后二次利用,节约资源。
本实用新型进一步设置为:所述回流空腔的底部朝中心位置向下倾斜。
通过上述技术方案,回流空腔的底部朝中心位置向下倾斜能够使流入回流空腔内的酸快速并干净的流进回流管里。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、该检测设备能够让试验杯里全部的水泥迅速与标准酸接触,提高测量精度;
二、该检测仪无需提前预算标准酸的水平面上升高度,就能够防止标准酸流出试验台。
附图说明
图1是该检测设备的轴测图;
图2是为了体现工作台内部结构的示意图;
图3是为了体现试验杯位置关系的示意图;
图4是为了体现驱动组件工作原理的结构示意图。
图中,1、工作台;2、水槽;21、隔离板;22、支撑架;23、限位圈;24、第一支撑杆;25、第二支撑杆;26、缓冲弹簧;31、压片;311、插口;312、加强板;321、机壳;322、丝杠;323、止推轴承;324、蜗轮;325、蜗杆;326、手摇轮;327、驱动板;41、回流口;42、回流空腔;43、回流管;51、供酸箱;52、抽酸泵;53、传送管;6、试验杯;7、温度传感器;71、橡胶圈;8、回收箱。
具体实施方式
一种水泥水化热检测设备,如图1所示,包括工作台1、位于工作台1上部且用于对水泥进行水热化试验的水槽2以及位于工作台1下方且用于向水槽2内注入标准酸的供酸装置。
结合图1,供酸装置包括放置在地面上的供酸箱51、与供酸箱51的侧壁固定连接的抽酸泵52以及一端与抽酸泵52的出口固定连接且另一端穿过水槽2侧壁上部并延伸至水槽2内的传送管53。
结合图2和图3,水槽2内设置有若干个用于盛放水泥且周向设置有六个带有若干通孔的试验杯6。水槽2内设置有六个套接在试验杯6周侧且用于防止试验杯6在标准酸中倾倒的限位圈23。限位圈23的下方设置有用于支撑限位圈23的支撑杆(每个限位圈23下方的支撑杆以三个为例)。支撑杆包括一端与限位圈23固定连接的第一支撑杆24以及位于第一支撑杆24下方并一端与第一支撑杆24下方滑移连接且另一端与水槽2底部固定连接的第二支撑杆25,第一支撑杆24的下方固定设置有与第二支撑杆25固定连接的缓冲弹簧26。
结合图2和图3,水槽2内并排固定设置有两个垂直与水侧的底部且用于将水槽2分割成两个独立试验槽的隔离板21。其中六个试验杯6等分为两排,且两排的试验杯6一一对应并排的放置在两个独立试验槽里;传送管53伸进水槽2的一端分为两个出水口,并分别伸入两个试验槽里。
结合图3和图4,试验杯6的上方设置有压动试验杯6向下移动的按压装置,按压装置包括三个位于每两个在两试验槽内且相互对应的试验杯6上方的压片31以及驱动压片31上下移动的驱动机构。驱动机构包括支撑架22、位于水槽2正上方且与支撑架22的上端面固定连接的机壳321、贯穿机壳321的上下表面和支撑架22的丝杠322、位于丝杠322下方并与丝杠322转动连接且与所有的压片31固定连接的驱动板327、位于机壳321内部且与丝杠322螺纹连接的蜗轮324、与蜗轮324啮合且一端贯穿机壳321并另一端与机壳321转动连接的蜗杆325以及与蜗杆325伸出机壳321的一端固定连接的手摇轮326。其中,位于蜗轮324的上方和下方分别设置有卡接在蜗轮324和机壳321之间的止推轴承323;丝杠322与支撑架22转动连接;压片31位于两个隔离板21上方的部分向上凸起;压片31向上凸起的两侧固定设置有加强板312;蜗杆325伸出机壳321的一端与支撑架22转动连接。
结合图2和图3,该检测设备还包括用于测量试验杯6内溶液温度的温度传感器7。温度传感器7周侧套接有橡胶圈71。压片31的两端设置有插口311,且插口311位于试验杯6的正上方。当温度传感器7通过插口311插进试验杯6中时,压片31将橡胶圈71卡在压片31的上方,使得橡胶圈71将温度传感器7悬浮在试验杯6内。
结合图2和图3,水槽2的下方设置有回流空腔42,水槽2的侧壁上部水平设置有若干个用于将水槽2与回流空腔42连通的回流口41。其中回流口41的距水槽2底部的高度小于传送管53出水口的一端距水槽2底部的高度。回流空腔42的底部中心位置设置有一端与工作台1固定连接的回流管43,工作台1的下方设置有放置在地面上且与回流管43另一端固定连接的回收箱8。其中,回流空腔42的底部朝中心位置向下倾斜,以便于从水槽2里溢出的标准酸能够快速的通过回流管43进入回收箱8里;该检测设备中与酸接触的表面均刷有防酸涂层。
工作过程:启动抽酸泵52,将供酸箱51里的酸通过传送管53进入水槽2里的两个试验槽中。达到一定高度后,将两种不同状态的水泥等质量的分别放入两个试验槽里的试验杯6中。紧接着转动手摇轮326,手摇轮326通过蜗杆325使蜗轮324绕丝杠322转动。蜗轮324的转动使得丝杠322相对蜗轮324向下移动,进而丝杠322带动驱动板327向下移动。驱动板327向下移动的同时带动压片31向下移动,并下压限位圈23里的试验杯6。在试验杯6的水泥完全浸泡在标准酸的过程中,从水槽2里溢出的标准酸能够依次通过回流口41、回流空腔42以及回流管43进入回收箱8里。之后将温度传感器7穿过橡胶圈71并通过插口311插入试验杯6中测量相应水泥的溶解热。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种水泥水化热检测设备,包括工作台(1)、位于工作台(1)上部且用于对水泥进行水热化试验的水槽(2)、若干个位于水槽(2)内且用于盛放水泥的试验杯(6)以及用于向水槽(2)内注入标准酸的供酸装置,其特征是:所述试验杯(6)侧壁设置有若干个通孔,所述水槽(2)内设置有套接在试验杯(6)周侧且用于防止试验杯(6)在标准酸中倾倒的限位圈(23),所述试验杯(6)的上方设置有压动试验杯(6)向下移动的按压装置,所述按压装置包括若干个位于试验杯(6)上方的压片(31)以及驱动压片(31)上下移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种水泥水化热检测设备,其特征是:所述驱动机构包括支撑架(22)、位于水槽(2)正上方且与支撑架(22)的上端面固定连接的机壳(321)、贯穿所述机壳(321)的上下表面和支撑架(22)的丝杠(322)、位于丝杠(322)下方并与丝杠(322)转动连接且与所有的压片(31)固定连接的驱动板(327)、位于机壳(321)内部且与丝杠(322)螺纹连接的蜗轮(324)、与所述蜗轮(324)啮合且一端贯穿所述机壳(321)并另一端与所述机壳(321)转动连接的蜗杆(325)以及与蜗杆(325)伸出机壳(321)的一端固定连接的手摇轮(326)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥水化热检测设备,其特征是:所述限位圈下方设置有支撑杆,所述支撑杆包括一端与限位圈(23)固定连接的第一支撑杆(24)以及位于第一支撑杆(24)下方并一端与第一支撑杆(24)下方滑移连接且另一端与水槽(2)底部固定连接的第二支撑杆(25),所述第一支撑杆(24)的下方固定设置有与第二支撑杆(25)固定连接的缓冲弹簧(26)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥水化热检测设备,其特征是:所述水槽(2)内设置有两个用于将水槽(2)分割成两个独立试验槽的隔离板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥水化热检测设备,其特征是:所述压片(31)位于支撑架(22)上方的部分向上凸起。
6.根据权利要求5所述的一种水泥水化热检测设备,其特征是:所述压片(31)向上凸起的两侧固定设置有加强板(312)。
7.根据权利要求1所述的一种水泥水化热检测设备,其特征是:所述水槽(2)的下方设置有回流空腔(42),所述水槽(2)的侧壁上部水平设置有若干个用于将水槽(2)与回流空腔(42)连通的回流口(41)。
8.根据权利要求7所述的一种水泥水化热检测设备,其特征是:所述回流空腔(42)的底部中心位置设置有一端与工作台(1)固定连接的回流管(43),工作台(1)的下方设置有放置在地面上且与回流管(43)另一端固定连接的回收箱(8)。
9.根据权利要求8所述的一种水泥水化热检测设备,其特征是:所述回流空腔(42)的底部朝中心位置向下倾斜。
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