CN207964657U - 一种喷涂自动检测设备 - Google Patents
一种喷涂自动检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207964657U CN207964657U CN201721692644.7U CN201721692644U CN207964657U CN 207964657 U CN207964657 U CN 207964657U CN 201721692644 U CN201721692644 U CN 201721692644U CN 207964657 U CN207964657 U CN 207964657U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- driving
- checkout equipment
- automatic checkout
- sliding slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种喷漆自动检测设备,包括机架组件,所述机架组件内的中间部位设有呈水平横向布置的工作台,所述工作台的上表面装设有INDEX机构组件,所述INDEX机构组件包含有若干治具承载板,所述治具承载板的上方设有能够相对水平活动的至少一个摄像头组件和记号组件,所述摄像头组件上设有摄像头,所述记号组件上设有记号笔,所述工作台在所述治具承载板上方设有驱动所述摄像头组件和所述记号组件的X轴驱动组件和Y轴驱动组件;通过上述结构设计,本实用新型能够自动识别NG产品,并对所述NG产品进行自动标示,该喷涂自动检测设备实现了自动化操作,减少人工操作,进一步降低人为失误,极大的提高了工作效率和降低了次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机行业的自动检测设备的技术领域,具体地涉及一种喷涂自动检测设备。
背景技术
在手机后置镜头和支撑片的组装生产过程中,根据工艺要求,手机后置镜头和支撑片组装之前,需要对支撑片内侧面进行喷漆处理,现有的喷涂设备可以对支撑片内侧面进行自动喷涂,然而这时候会出现这样一个问题:有的时候因为喷腔出现堵塞,支撑片没有喷涂油漆就转运到下一工序,或者喷涂过程中支撑片上有杂质,从而导致产品不合格;为确保喷涂品质,需要对喷涂完毕的支撑片进行喷涂质量检测,但现有的自动喷涂设备在运行过程中没有对喷涂的油漆质量进行自动检测,都是依靠人工通过肉眼对其表面喷漆质量进行检查,由于工人每天重复着高强度的工作,要想要求他们做到对每个产品都能做到准确的判断是不可能的,这样就会造成产品次品率极高,同时,人工检验效率极低,需要占用大量的人力和时间,因此很有必要对此进一步加以改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种喷涂自动检测设备,可有效的提高工作效率和减低产品次品率。
本实用新型的技术方案如下:一种喷漆自动检测设备,包括机架组件,所述机架组件内的中间部位设有呈水平横向布置的工作台,所述工作台的上表面装设有INDEX机构组件,所述INDEX机构组件包含有若干治具承载板,若干所述治具承载板固接在所述工作台面的上表面;所述治具承载板的上方设有能够相对水平活动的至少一个摄像头组件和记号组件。
较佳地,所述工作台在所述治具承载板上方设有驱动所述摄像头组件和所述记号组件的X轴驱动组件和Y轴驱动组件。
较佳地,所述Y轴驱动组件具有平行设置所述工作台上表面的两Y轴驱动固定架,两所述Y轴驱动固定架上设有沿其滑动的X轴驱动固定板;所述Y轴驱动组件还包括第一驱动电机、第一滚珠导螺杆和第一线性滑槽;所述第一驱动电机设置在所述Y轴驱动固定架的一端,所述第一滚珠导螺杆设置在所述Y轴驱动固定架上,所述第一滚珠导螺杆穿过所述第一线性滑槽,在所述第一驱动电机的驱动下引导所述第一线性滑槽在所述Y轴驱动固定架上滑动;所述第一线性滑槽设置在所述X轴驱动固定板的端部。
较佳地,所述X轴驱动组件还包括第二驱动电机、第二滚珠导螺杆和第二线性滑槽;所述第二驱动电机设置在所述X轴驱动固定板的一端,所述第二滚珠导螺杆设置在所述X轴驱动固定板上,所述第二滚珠导螺杆穿过所述第二线性滑槽,在所述第二驱动电机的驱动下引导所述第二线性滑槽在所述X轴驱动固定板上滑动。
较佳地,所述第二线性滑槽上设有一安装板,所述摄像头组件和所述记号组件安装在所述安装板上,所述摄像头组件具有摄像头,所述记号组件上设有记号笔。
较佳地,该喷漆自动检测设备配装有控制器,所述控制器为PC控制,所述控制器分别与所述第一驱动电机和所述第二驱动电机电连接。
较佳地,所述INDEX机构组件还包括治具及待检产品,所述待检产品放置所述治具上,所述治具通过所述治具承载板上设有的若干定位十字架定位安装在所述治具承载板上。
本实用新型的有益效果为:当支撑片表面出现漏喷涂、不整洁时,因工件表面喷涂前、后和喷涂后表面存在杂质,则其支撑片表面所呈现的色泽存在差异,所述摄像头摄录的差异光信号通过光电感测器装换成差异电信号,所述控制器接收到的差异电信号,立刻可以检测出摄录位置出现异常情况,故自动检测设备可以自动识别NG支撑片,并对所述NG支撑片自动进行标示,所述喷涂自动检测设备实现了自动化操作,减少人工操作,进一步降低人为失误,极大的提高了工作效率和降低了次品率。
附图说明
图1是本实用新型所述喷涂自动检测设备结构示意图。
图2是本实用新型所述喷涂自动检测设备的X轴驱动组件和Y轴驱动组件示意图。
图3是本实用新型所述喷涂自动检测设备的CCD摄像头安装组件和NG标示笔安装组件示意图。
图4是本实用新型所述喷涂自动检测设备的INDEX机构组件示意图。
附图标记:100—机架设备、200—工作台、210—INDEX机构组件、211—治具承载板、212—治具、213—待检产品、214—定位十字架、220—Y轴驱动组件、221—Y轴驱动固定架、222—第一驱动电机、223—第一滚珠导螺杆、224—第一线性滑槽、230—X轴驱动组件、231—X轴驱动固定板、232—第二驱动电机、233—第二滚珠导螺杆、234—第二线性滑槽、240—安装板、241—摄像头组件、242—摄像头、243—记号组件、244—标示笔。
具体实施方式
为了使本实用新型的实用新型目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3,一种喷漆自动检测设备,包括机架组件100,所述机架组件100内的中间部位设有呈水平横向布置的工作台200,所述工作台200的上表面装设有INDEX机构组件210,所述INDEX机构组件210包含有若干治具承载板211,若干所述治具承载板211螺接在所述工作台面210的上表面;所述治具承载板211的上方设有能够相对水平活动的至少一个摄像头组件241和记号组件243。
进一步地,所述工作台200在所述治具承载板211上方设有驱动所述摄像头组件241和所述记号组件243的X轴驱动组件230和Y轴驱动组件220。
进一步地,所述Y轴驱动组件230具有设置所述工作台200上表面的两Y轴驱动固定架221,两所述Y轴驱动固定架221上设有沿其滑动的X轴驱动固定板231;所述Y轴驱动组件220还包括第一驱动电机222、第一滚珠导螺杆223和第一线性滑槽224;所述第一驱动电机222设置在所述Y轴驱动固定架221的一端,所述第一滚珠导螺杆223设置在所述Y轴驱动固定架221上,所述第一滚珠导螺杆223穿过所述第一线性滑槽224,在所述第一驱动电机222的驱动下引导所述第一线性滑槽224在所述Y轴驱动固定架221上滑动;所述第一线性滑槽224设置在所述X轴驱动固定板231的端部。
进一步地,所述X轴驱动组件230还包括第二驱动电机232、第二滚珠导螺杆233和第二线性滑槽234;所述第二驱动电机232设置在所述X轴驱动固定板231的一端,所述第二滚珠导螺杆233设置在所述X轴驱动固定板231上,所述第二滚珠导螺杆233穿过所述第二线性滑槽234,在所述第二驱动电机232的驱动下引导所述第二线性滑槽234在所述X轴驱动固定板231上滑动。
进一步地,所述第二线性滑槽234上设有一安装板240,所述摄像头组件241和所述记号组件243安装在所述安装板240上,所述摄像头组件241具有所述摄像头242,所述记号组件243上设有记号笔244。
进一步地,该喷漆自动检测设备配装有控制器,所述控制器为PC控制,所述控制器分别与所述第一驱动电机222和所述第二驱动电机232电连接。
进一步地,所述INDEX机构组件210还包括治具212及待检产品213,所述待检产品213放置所述治具212上,所述治具212通过所述治具承载板211上设有的若干定位十字架定位214安装在所述治具承载板211上。
在本实用新型工作过程中,通过一实施例来说明所述喷漆自动检测设备的工作原理,所述待检产品213通过所述治具212放置于所述治具承载板211上,所述X轴驱动组件230与所述Y轴驱动组件220相配合并驱动所述摄像头242和所述标示笔244沿着X轴方向、Y轴方向移动,在所述摄像头242和所述标示笔244相对所述治具承载板211水平活动的过程中,至少一个所述摄像头组件241中的三个所述摄像头242对固定于所述待检产品213的三个内侧面上的喷漆质量进行拍照摄像,且所述摄像头242将所摄取的所述待检产品213三个内侧面上的喷漆质量图像数据实时传输至计算机中,计算机通过相应的软件程序对所述摄像头242所传输而来的图像数据进行处理分析,自动识别出NG产品,通过相应的软件程序驱动所述标示笔244进行自动标示,进而实现对NG产品的三个内侧面上的喷漆质量进行自动的检测。
需进一步解释,在所述摄像头242和所述标示笔244相对所述治具承载板211水平活动的过程中,所述第一驱动电机222驱动第一滚珠导螺杆223旋转,带动所述第一线性滑槽224前后水平移动,从而驱动所述X轴驱动固定板231沿着Y轴方向移动,所述第二驱动电机232驱动第二滚珠导螺杆233旋转,带动第二线性滑槽234左右水平移动,从而驱动所述摄像头组件241和所述标示组件243沿着X轴方向移动;在此过程中,所述第二线性滑槽234可驱动所述摄像头242和所述标示笔244沿着X轴方向移动。
需进一步指出,本实用新型工作过程中,控制器控制所述第一驱动电机222和所述第二驱动电机232动作,进而准确可靠地控制所述摄像头242和所述标示笔244水平活动。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种喷漆自动检测设备,其特征在于:包括机架组件,所述机架组件内的中间部位设有呈水平横向布置的工作台,所述工作台的上表面装设有INDEX机构组件,所述INDEX机构组件包含有若干治具承载板,若干所述治具承载板固接在所述工作台面的上表面;所述治具承载板的上方设有能够相对水平活动的至少一个摄像头组件和记号组件。
2.根据权利要求1所述的喷漆自动检测设备,其特征在于:所述工作台在所述治具承载板上方设有驱动所述摄像头组件和所述记号组件的X轴驱动组件和Y轴驱动组件。
3.根据权利要求2所述的喷漆自动检测设备,其特征在于:所述Y轴驱动组件具有平行设置所述工作台上表面的两Y轴驱动固定架,两所述Y轴驱动固定架上设有沿其滑动的X轴驱动固定板;所述Y轴驱动组件还包括第一驱动电机、第一滚珠导螺杆和第一线性滑槽;所述第一驱动电机设置在所述Y轴驱动固定架的一端,所述第一滚珠导螺杆设置在所述Y轴驱动固定架上,所述第一滚珠导螺杆穿过所述第一线性滑槽,在所述第一驱动电机的驱动下引导所述第一线性滑槽在所述Y轴驱动固定架上滑动;所述第一线性滑槽设置在所述X轴驱动固定板的端部。
4.根据权利要求3所述的喷漆自动检测设备,其特征在于:所述X轴驱动组件还包括第二驱动电机、第二滚珠导螺杆和第二线性滑槽;所述第二驱动电机设置在所述X轴驱动固定板的一端,所述第二滚珠导螺杆设置在所述X轴驱动固定板上,所述第二滚珠导螺杆穿过所述第二线性滑槽,在所述第二驱动电机的驱动下引导所述第二线性滑槽在所述X轴驱动固定板上滑动。
5.根据权利要求4所述的喷漆自动检测设备,其特征在于:所述第二线性滑槽上设有一安装板,所述摄像头组件和所述记号组件安装在所述安装板上,所述摄像头组件具有摄像头,所述记号组件上设有记号笔。
6.根据权利要求4所述的喷漆自动检测设备,其特征在于:该喷漆自动检测设备配装有控制器,所述控制器为PC控制,所述控制器分别与所述第一驱动电机和所述第二驱动电机电连接。
7.根据权利要求1-5任一项所述的喷漆自动检测设备,其特征在于:所述的INDEX机构组件还包括治具及待检产品,所述待检产品放置所述治具上,所述治具通过所述治具承载板上设有的若干定位十字架定位安装在所述治具承载板上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721692644.7U CN207964657U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种喷涂自动检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721692644.7U CN207964657U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种喷涂自动检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207964657U true CN207964657U (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63728777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721692644.7U Active CN207964657U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种喷涂自动检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207964657U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117848264A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 江苏德励达新材料股份有限公司 | 一种便携式喷涂检测设备 |
-
2017
- 2017-12-07 CN CN201721692644.7U patent/CN207964657U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117848264A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 江苏德励达新材料股份有限公司 | 一种便携式喷涂检测设备 |
CN117848264B (zh) * | 2024-03-08 | 2024-05-28 | 江苏德励达新材料股份有限公司 | 一种便携式喷涂检测设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108594494B (zh) | 一种不带fpc液晶屏自动检测流水线 | |
CN106770331B (zh) | 一种基于机器视觉的工件缺陷检测系统 | |
CN206430698U (zh) | 非接触式光学测量装置 | |
CN104534995A (zh) | 光学测量设备 | |
CN204594418U (zh) | 一种涂胶机器人胶线自动检测装置 | |
CN105583483A (zh) | 一种线路板焊点缺陷自动检测维修装置 | |
CN104677912B (zh) | 产品外观检测系统及检测方法 | |
CN109916920A (zh) | 一种aoi检测装置及其检测方法 | |
CN106501708A (zh) | 在线检测电路板上器件漏插、插偏的方法 | |
CN207964657U (zh) | 一种喷涂自动检测设备 | |
CN207780410U (zh) | Pcb和fpc绑定机 | |
CN103659514B (zh) | 薄板状工件磨削装置及薄板状构件的制造方法 | |
CN108161420B (zh) | 一种电子驻车制动器芯轴组装检测设备 | |
CN204575547U (zh) | 产品外观检测系统 | |
CN106862107B (zh) | 视觉自动上下料检测设备 | |
CN111495693A (zh) | 异步双阀点胶设备 | |
CN108942195A (zh) | 一种预存料自动螺丝机 | |
CN206818162U (zh) | 光学测量设备 | |
CN205290334U (zh) | 自动锁螺丝机 | |
CN216669779U (zh) | 镜片检测装置 | |
CN217385266U (zh) | 一种异型元器件的针脚检测装置 | |
CN204872997U (zh) | 一种载具自动化交换装置 | |
CN206020286U (zh) | 一种自动光学检测设备 | |
CN209028010U (zh) | 一种roi自动检测设备 | |
CN206132105U (zh) | 一种用于无人化设备的定位检测机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |