CN207964142U - 一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备辅助检测装置，特别涉及一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置，包括至少一个探头组合件，所述探头组合件与动触头夹持静触头的夹持间隙相配合，所述探头组合件用于检测动触头夹持静触头的压力，还包括用于接收所述探头组合件测得数据的装置主体，所述探头组合件与所述装置主体通信连接，在刀闸合闸过程中，由于静触头和动触头的过盈配合，该夹持间隙两侧对探头组合件的压力会产生改变，该测得压力可作为表征动触头夹持静触头的夹持力，不需要弹簧提供压力，使该压力检测装置适用于检测不带弹簧的刀闸的动静触头的接触压力，适用范围较广，方便工作人员能较快捷、直观的得到刀闸合闸情况，保证刀闸的正常工作。

Description

一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备辅助检测装置，特别涉及一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置。

背景技术

隔离刀闸是电力系统领域常用的一种主要起隔离作用的开关电器。隔离刀闸的开合闸主要通过多组动触头和静触头的配合实现，而动触头和静触头的接触压力会直接影响触点位置的接触电阻值大小，如果触点位置接触不良或各触点位置的接触电阻值大小差异过大，在隔离刀闸使用过程中，则容易出现触点位置温度过热的现象，影响刀闸的正常使用。

目前，对于动触头带有弹簧的刀闸，一般采用可夹持该动触头的测量卡具夹持该动触头，测得弹簧对该卡具的压力，作为隔离刀闸的动触头对静触头的接触压力，但是，对于动触头上没有弹簧，仅仅设置了与静触头过盈配合的夹持间隙的刀闸，由于没有弹簧提供压力，其接触压力并不容易测得，目前，一般是采用塞尺检测触点位置的接触间隙，并辅以回路电阻测试的方式，来判断该类刀闸触点位置的接触情况，但是，回路电阻值测得的是整个导电回路的值，它包括静触头、导电管、动触头等部分的电阻及接触电阻，范围较大、裕度较大，造成测得的结果并不能直接反映触点位置的实时接触电阻值，导致接触不良的情况不能及时被发现，隔离刀闸使用过程中依然容易出现故障。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决目前动触头上没有设置弹簧的刀闸的接触压力不易测得，导致刀闸接触不良的情况不能被及时发现，影响刀闸正常使用的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前动触头上没有设置弹簧的刀闸的接触压力不易测得，导致刀闸接触不良的情况不能被及时发现，影响刀闸正常使用的技术问题，提供了一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置，包括至少一个探头组合件，所述探头组合件与动触头夹持静触头的夹持间隙相配合，所述探头组合件用于检测动触头夹持静触头的压力，还包括用于接收所述探头组合件测得数据的装置主体，所述探头组合件与所述装置主体通信连接。

本实用新型的一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置，通过设置探头组合件检测动触头夹持静触头的夹持间隙的夹持压力，使得在刀闸合闸过程中，由于静触头和动触头的过盈配合，该夹持间隙两侧对探头组合件的压力会产生改变，该测得压力与动触头夹持静触头的夹持压力成正比，可作为表征动触头夹持静触头的夹持力，使得可通过探头组合件实时测得刀闸合闸时，动触头与静触头的接触压力，不需要弹簧提供压力，使该压力检测装置适用于检测不带弹簧的刀闸的动静触头的接触压力，适用范围较广，同时，通过信号传输的方式将测得数据传输到装置主体内进行分析处理，方便工作人员能较快捷、直观的得到刀闸合闸时，动触头与静触头的接触压力，进而根据该测得压力进行刀闸接触情况的调整，保证刀闸的正常工作。

作为优选，所述探头组合件包括支撑组件和两个背向设置的压力传感器，每一个压力传感器分别与所述装置主体通信连接，所述压力传感器可拆卸的设置在所述支撑组件上。通过采用两个背向设置的压力传感器从两个方向上检测动触头对静触头的夹持力，使测得的数据较精确，同时，设置支撑组件，不仅方便了压力传感器的安装，也相应的可以通过支撑组件的结构方便压力传感器移入或移出所述夹持间隙，方便该压力检测装置的使用。

作为优选，所述支撑组件包括至少一对传感器安装板，两个压力传感器分别可拆卸的设置在所述传感器安装板上，当所述压力传感器位于所述夹持间隙内时，两个传感器安装板之间的间隙宽度改变。设置两个传感器安装板分别用于安装探头组合件中的压力传感器，结构较简单，方便压力传感器的安装，同时，所述传感器安装板为板状结构，在受到压力时容易产生形变，方便压力传感器与动触头的夹持间隙相配合，另外，可根据实际情况，调整两个传感器安装板之间的间隙宽度，进而调整两个压力传感器之间的距离，方便探头组合件与带有不同宽度的夹持间隙的动触头相配合，使该压力检测装置的使用范围更广。

作为优选，还包括用于支撑所述传感器安装板的支撑箱体，所述传感器安装板可拆卸的设置在所述支撑箱体上，所述压力传感器与装置主体之间的连线收纳在所述支撑箱体内。设置支撑箱体，方便将压力传感器与装置主体之间的连线进行良好的收纳，避免连线干扰压力传感器的检测，方便装置的使用，同时，也利用支撑箱体方便了压力传感器移入或移出夹持间隙，进一步方便检测装置的使用，可根据实际情况，将装置本体与支撑箱体之间设置为分体式结构或一体式结构。

作为优选，两个传感器安装板之间还设置有承压板，所述承压板上可拆卸的设置有调节杆，所述调节杆控制所述承压板移入和/或移出两个传感器安装板之间的间隙。在两个传感器安装板之间设置承压板，所述承压板置于两个传感器安装板之间时，可减小传感器安装板受压时产生的形变量，方便压力传感器顺利测得压力值，同时，由于承压板上的调节杆设置，可较容易的调整承压板的位置，使设置在传感器安装板上的压力传感器适应于检测不同宽度的夹持间隙的夹持压力，进一步扩大了压力检测装置的适用范围。

作为优选，所述探头组合件的数量为至少两个，所述夹持间隙的两端分别设置有至少一个探头组合件。采用至少两个探头组合件，使多个探头组合件检测压力的位置不同，多组数据的同时测得，使装置主体处理后得到的数据最能反映动静触头的接触压力，同时，由于静动触头的配合位置一般为动触头的顶端，夹持间隙一般沿动触头的长度方向设置，在夹持间隙的两端分别设置探头组合件，使得较容易测得压力最大值和最小值，进而较容易得到准确的接触压力值，使该结构的压力检测装置的测得数据较准确。

作为优选，所述装置主体包括相互连接的供电装置、信号处理装置、显示装置，所述供电装置分别与压力传感器、信号处理装置和显示装置电连接，所述压力传感器、信号处理装置和显示装置依次通信连接。采用供电装置、信号处理装置和显示装置配合组成装置主体，结构较简单，压力传感器测得的数据也可较容易的通过信号传输方式将测得数据传输到信号处理装置，由信号处理装置将测得数据处理为可在显示装置上显示的数据，使工作人员能直观的得到该刀闸的开合闸压力

作为优选，所述通信连接包括通过有线通信连接和/或无线通信连接。可根据实际情况，采用有线和/或无线通信连接的方式实现装置主体与探头组合件之间、装置主体各组成部件之间的通信连接，连接方便较简单，较容易的实现各部件之间的信号传输。

作为优选，所述显示装置包括显示屏和/或至少一个信号显示灯。采用显示屏和/或信号灯作为显示装置，将压力传感器测得数据通过屏幕或灯光进行显示，进一步使压力检测装置测得的数据能更直观的被显示。

作为优选，还包括阈值设定模块，所述阈值设定模块用于设定刀闸合闸时，动触头与静触头之间的最低接触压力值，所述阈值设定模块与信号处理装置通信连接。设置阈值设定模块，使得压力检测装置测得的数据与阈值设定模块设定的刀闸合闸的最低接触压力值进行比较，当压力检测装置测得数据低于最低接触压力值时，所述显示装置将数据进行直观显示，使工作人员可较容易的根据显示装置显示的情况进行刀闸动触头和静触头的调整，保证刀闸的正常使用。

作为优选，还包括复位模块，所述复位模块与所述信号处理装置通信连接，所述复位模块用于清除所述信号处理装置前一次的检测值。设置复位模块，使得该压力检测装置一次使用结束后数据清零，方便压力检测装置的二次使用。

作为优选，所述信号处理装置包括相互通信连接的数据传输模块和数据比较模块，所述数据传输模块分别与压力传感器和显示装置通信连接，所述数据比较模块用于将所述压力传感器测得的数值与阈值设定模块设定的阈值进行比较计算，所述数据比较模块与所述显示装置通信连接。采用包括数据传输模块和数据比较模块的信号处理装置，使得数据传输模块可较容易的将压力传感器测得数据传输到显示装置上进行显示，数据比较模块可较容易的将压力传感器测得数据与阈值设定模块设定的数据进行比较，再将比较结果通过显示装置进行直观显示，结果较简单，功能较容易实现，方便该压力检测装置的制备和使用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置的有益效果是：

1、通过设置探头组合件检测动触头夹持静触头的夹持间隙的夹持压力，使得在刀闸合闸过程中，由于静触头和动触头的过盈配合，该夹持间隙两侧对探头组合件的压力会产生改变，该测得压力与动触头夹持静触头的夹持压力成正比，可作为表征动触头夹持静触头的夹持力，使得可实时测得动触头与静触头的接触压力，测得数据较准确；

2、不需要弹簧提供压力即可测得动静触头之间的接触压力，使该压力检测装置适用于检测不带弹簧的刀闸的动静触头的接触压力，适用范围较广；

2、通过信号传输的方式将测得数据传输到装置主体内进行处理，方便工作人员能较快捷、直观的得到刀闸合闸时，动触头与静触头的接触压力，进而根据该测得压力进行刀闸接触情况的调整，保证刀闸的正常工作；

本实用新型其他实施方式的有益效果是：

1、在两个传感器安装板之间设置承压板，使得传感器安装板相向产生形变时，可较容易的使两个传感器安装板之间形成接触点，方便压力传感器的正常工作，使压力传感器测得数据较准确；

2、由于承压板上的调节杆设置，可较容易的调整承压板的位置，使设置在传感器安装板上的压力传感器适应于检测不同宽度的夹持间隙的夹持压力，扩大了压力检测装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置的结构示意框图；

图2是实施例1的一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置的结构示意图；

图3是实施例1的探头组合件的结构示意图；

图4是图2另一视角的结构示意图；

图5是图3另一视角的结构示意图；

图6是采用实施例1的压力检测装置的刀闸在合闸状态下的结构示意图；

图7是实施例2的一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置的结构示意图；

图8是采用实施例2的压力检测装置的刀闸在开闸状态下的结构示意图。

附图标记

1-探头组合件，11-传感器安装板，12-压力传感器，2-支撑箱体，3-承压板，31-调节杆，32-调节手柄，4-装置主体，41-显示装置，42-电源接口，5-航插连接线，6-动触头，7-静触头，8-夹持间隙。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-6所示，一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置，包括两个探头组合件1，所述探头组合件1用于检测动触头6夹持静触头7的压力，所述探头组合件1与动触头6夹持静触头7的夹持间隙8相配合，所述夹持间隙8的两端分别设置有一个探头组合件1，还包括用于接收所述探头组合件1测得数据的装置主体4，所述探头组合件1与所述装置主体4通信连接，本实施例中，所述探头组合件1与所述装置主体4通过航插接线5连接。

本实施例的一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置，通过设置探头组合件1检测动触头6夹持静触头7的夹持间隙8的夹持压力，使得在刀闸合闸过程中，由于静触头7和动触头6的过盈配合，该夹持间隙8两侧对探头组合件1的压力会产生改变，该测得压力与动触头6夹持静触头7的夹持压力成正比，可作为表征动触头6夹持静触头7的夹持力，使得可通过探头组合件1实时测得刀闸合闸时，动触头6与静触头7的接触压力，不需要弹簧提供压力，使该压力检测装置适用于检测不带弹簧的刀闸的动静触头的接触压力，适用范围较广，同时，通过信号传输的方式将测得数据传输到装置主体4内进行处理，方便工作人员能较快捷、直观的得到刀闸合闸时，动触头6与静触头7的接触压力，进而根据该测得压力进行刀闸接触情况的调整，保证刀闸的正常工作。

进一步的，本实施例中，由于探头组合件1与装置本体4之间通过航插接线5连接，形成分体式结构的压力检测装置，不仅可方便压力检测装置的携带和使用，同时，也可根据实际情况，采用不同型号大小的探头组合件1与装置主体4配合，检测不同型号的不带弹簧的刀闸的动静触头接触压力，适用范围较广。

更进一步的，本实施例中，采用多个探头组合件1，检测夹持间隙8内不同位置的压力值，使多组探头组合件1同时测得多组数据，使装置主体4处理后得到的数据最能反映动静触头的接触压力，同时，由于静动触头的配合位置一般为动触头6的顶端，夹持间隙8一般沿动触头6的长度方向设置，在夹持间隙8的两端分别设置探头组合件1，使得较容易测得压力最大值和最小值，进而较容易得到准确的接触压力值，使该结构的压力检测装置的测得数据较准确。

优选的，所述探头组合件1包括支撑组件和两个背向设置的压力传感器12，所述支撑组件包括一对传感器安装板11，两个压力传感器12分别可拆卸的设置在所述传感器安装板11上，每一个压力传感器12分别与所述装置主体4通信连接。本实施例通过采用一对传感器安装板11分别安装两个压力传感器12，较容易实现两个压力传感器12的背向设置，使两个背向设置的压力传感器12从两个方向上检测动触头6对静触头7的夹持力，使测得的数据较精确，同时，设置支撑组件，不仅方便了压力传感器12的安装，也相应的可以通过支撑组件的结构方便压力传感器12移入或移出所述夹持间隙8，方便该压力检测装置的使用，当所述压力传感器12位于所述夹持间隙8内时，两个传感器安装板11之间的间隙宽度改变，使得压力传感器12与夹持间隙8之间接触稳定，进一步使该结构的压力检测装置测得的数据较准确。

优选的，所述装置主体4包括相互连接的供电装置、信号处理装置、显示装置41，所述供电装置分别与压力传感器12、信号处理装置和显示装置41电连接，所述压力传感器12、信号处理装置和显示装置41依次通信连接。采用供电装置、信号处理装置和显示装置41配合组成装置主体4，结构较简单，压力传感器12测得的数据也可较容易的通过信号传输方式传输到信号处理装置，由信号处理装置将测得数据处理为可在显示装置41上显示的数据，使工作人员能直观的得到该刀闸的开合闸压力。

优选的，所述传感器安装板11为L型钣金件，所述传感器安装板11相对设置，所述压力传感器12可拆卸的设置在L型钣金件的立面上。采用L型钣金件制备传感器安装板11，使传感器安装板11可较容易的相向产生一定的弯折形变量，进而较方便的实现探头组合件1与动触头6上夹持间隙8的稳定配合连接，方便压力检测装置的安装和使用，也使得该压力检测装置结构较简单，制备成本较低，方便在电力领域推广应用。

优选的，所述压力传感器12通过导电螺栓可拆卸的固定在传感器安装板11上，所述导电螺栓的栓头突出传感器安装板11，并位于两个传感器安装板11之间的间隙内。通过导电螺栓可较容易的将压力传感器12限制在传感器安装板11上，进一步使压力检测装置的结构较简单，方便压力检测装置的制备成本和时间。

优选的，还包括用于支撑所述传感器安装板11的支撑箱体2，所述传感器安装板11可拆卸的设置在所述支撑箱体2上，所述压力传感器12与装置主体4之间的连线收纳在所述支撑箱体2内。设置支撑箱体2，方便将压力传感器12与装置主体4之间的连线进行良好的收纳，避免连线干扰压力传感器12的检测，方便装置的使用，同时，也利用支撑箱体2方便了压力传感器12移入或移出夹持间隙8，进一步方便检测装置的使用。

优选的，两个传感器安装板12之间还设置有承压板3，所述承压板3上可拆卸的设置有调节杆31，所述调节杆31控制所述承压板3移入和/或移出两个传感器安装板11之间的间隙。在两个传感器安装板11之间设置承压板3，所述承压板3置于两个传感器安装板11之间时，可减小传感器安装板11受压时产生的形变量，方便压力传感器12准确测得数据，同时，由于承压板3上的调节杆31设置，可较容易的调整承压板3的位置，使设置在传感器安装板11上的压力传感器12适应于检测不同宽度的夹持间隙8的夹持压力，进一步扩大了压力检测装置的适用范围。

优选的，所述显示装置41包括显示屏和/或至少一个信号显示灯。采用显示屏和/或信号灯作为显示装置41，将压力传感器12测得数据通过屏幕或灯光进行显示，进一步使压力检测装置测得的数据能更直观的被显示，可根据实际情况，同时设置显示屏和信号灯，进一步使压力检测装置测得数据能够更直观的反应动静触头之间的接触情况。

优选的，还包括阈值设定模块，所述阈值设定模块用于设定刀闸合闸时，动触头6与静触头7之间的最低接触压力值，所述阈值设定模块与信号处理装置通信连接。设置阈值设定模块，使得压力检测装置测得的数据与阈值设定模块设定的刀闸合闸的最低接触压力值进行比较，当压力检测装置测得数据低于最低接触压力值时，所述显示装置将数据进行直观显示，使工作人员可较容易的根据显示装置显示的情况进行刀闸动触头和静触头的调整，保证刀闸的正常使用。

优选的，还包括复位模块，所述复位模块与所述信号处理装置通信连接，所述复位模块用于清除所述信号处理装置前一次的检测值。设置复位模块，使得该压力检测装置一次使用结束后数据清零，方便压力检测装置的二次使用。

优选的，所述信号处理装置包括相互通信连接的数据传输模块和数据比较模块，所述数据传输模块分别与压力传感器12和显示装置41通信连接，所述数据比较模块用于将所述压力传感器12测得的数值与阈值设定模块设定的阈值进行比较计算，所述数据比较模块与所述显示装置41通信连接。采用包括数据传输模块和数据比较模块的信号处理装置，使得数据传输模块可较容易的将压力传感器12测得数据传输到显示装置41上进行显示，数据比较模块可较容易的将压力传感器12测得数据与阈值设定模块设定的数据进行比较，再将比较结果通过显示装置41进行直观显示，结果较简单，功能较容易实现，方便该压力检测装置的制备和使用。

优选的，所述信号处理装置为单片机，所述供电装置为模块化的开关电源。采用工业常用的单片机和开关电源作为装置主体4的信号处理装置和供电装置，进一步使得该实施例的压力检测装置结构较简单，方便压力检测装置的制备和推广应用。

优选的，还包括测距装置，所述测距装置可拆卸的设置在所述支撑箱体2上，所述测距装置与压力传感器12设置在支撑箱体2的同一面上，所述测距装置用于检测探头组合件1与待测点之间的距离，所述测距装置与信号处理装置通信连接。在支撑箱体2上设置测距装置，可用于检测探头组合件1与动触头6之间的距离，也可以用于检测动触头6与静触头7之间的距离，使得可根据测得数据，判断动触头6与静触头7之间的接触状况，进一步方便压力检测装置的使用。

优选的，所述测距装置为红外测距装置。采用红外测距装置，精确检测支撑箱体2与待测点之间的距离，使得可根据测得数据得到合闸状态下，动触头6与静触头7之间的距离，进而根据该距离值判断动触头6与静触头7是否接触良好。

实施例2

如图7-8所示，本实施例的一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置，结构与实施例1相同，区别在于：装置本体4与支撑箱体2之间为一体式结构，所述装置本体4设置在所述支撑箱体2内。

本实施例的一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置，通过将装置本体4设置在支撑箱体2内，减少需要同时携带的部件的数量，方便压力检测装置的携带和使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。。

Claims (10)

1.一种用于检测刀闸接触压力的压力检测装置，其特征在于：包括至少一个探头组合件(1)，所述探头组合件(1)与动触头(6)夹持静触头(7)的夹持间隙(8)相配合，所述探头组合件(1)用于检测动触头(6)夹持静触头(7)的压力，还包括用于接收所述探头组合件(1)测得数据的装置主体(4)，所述探头组合件(1)与所述装置主体(4)通信连接。

2.如权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于：所述探头组合件(1)包括支撑组件和两个背向设置的压力传感器(12)，每一个压力传感器(12)分别与所述装置主体(4)通信连接，所述压力传感器(12)可拆卸的设置在所述支撑组件上。

3.如权利要求2所述的压力检测装置，其特征在于：所述支撑组件包括至少一对传感器安装板(11)，两个压力传感器(12)分别可拆卸的设置在所述传感器安装板(11)上，当所述压力传感器(12)置入所述夹持间隙(8)内时，两个传感器安装板(11)之间的间隙宽度改变。

4.如权利要求3所述的压力检测装置，其特征在于：两个传感器安装板(11)之间还设置有承压板(3)，所述承压板(3)上可拆卸的设置有调节杆(31)，所述调节杆(31)控制所述承压板(3)移入和/或移出两个传感器安装板(11)之间的间隙。

5.如权利要求2-4任意一项所述的压力检测装置，其特征在于：所述探头组合件(1)的数量为至少两个，所述夹持间隙(8)的两端分别设置有至少一个探头组合件(1)。

6.如权利要求5所述的压力检测装置，其特征在于：所述装置主体(4)包括相互连接的供电装置、信号处理装置、显示装置(41)，所述供电装置分别与压力传感器(12)、信号处理装置和显示装置(41)电连接，所述压力传感器(12)、信号处理装置和显示装置(41)依次通信连接。

7.如权利要求6所述的压力检测装置，其特征在于：所述通信连接包括通过有线通信连接和/或无线通信连接。

8.如权利要求7所述的压力检测装置，其特征在于：还包括阈值设定模块，所述阈值设定模块用于设定刀闸合闸时，动触头(6)与静触头(7)之间的最低接触压力值，所述阈值设定模块与信号处理装置通信连接。

9.如权利要求8所述的压力检测装置，其特征在于：还包括复位模块，所述复位模块与所述信号处理装置通信连接，所述复位模块用于清除所述信号处理装置前一次的检测值。

10.如权利要求9所述的压力检测装置，其特征在于：所述信号处理装置包括相互通信连接的数据传输模块和数据比较模块，所述数据传输模块分别与压力传感器(12)和显示装置(41)通信连接，所述数据比较模块用于将所述压力传感器(12)测得的数值与阈值设定模块设定的阈值进行比较计算，所述数据比较模块与所述显示装置(41)通信连接。