CN207964124U - 一种大体积混凝土施工温度检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供大体积混凝土施工温度检测系统,包括保温管、隔热塞一、隔热塞二、通孔、信号连接线、保护壳、电子显示器以及温度传感器,所述保温管内部安装有隔热塞一以及隔热塞二,所述隔热塞一上侧装配有隔热塞二,所述隔热塞二上加工有通孔,该设计实现了定位以及保护的功能,所述温度传感器上端安装有信号连接线,所述信号连接线右端设置有保护壳,所述保护壳前端镶嵌有电子显示器,该设计实现了自动测温的功能,本实用新型使用方便,便于操作,检测使用方便,并且检测数据准确,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型是大体积混凝土施工温度检测系统,属于混凝土施工设备领域。
背景技术
对于超高层建筑等大型的建筑工程而言,在施工中多采用大体积混凝土。在大体积混凝土施工养护过程中,由于大体积混凝土内部会产生大量的水泥水化热,这部分水化热很难散发出去,而大体积混凝土表面温度与环境温度差不多,所以造成大体积混凝土内外温差大,从而产生温度应力,当混凝土表层拉应力超过混凝土的抗拉极限时,在混凝土体表层会产生有害的局部裂缝,甚至贯穿的裂缝。
为了能够很好的控制大体积混凝土的内外温差,从而控制混凝土的温度裂缝,需要我们对大体积混凝土各空间位置的温度值,从而检测混凝土内部的温度变化规律,从而采取措施,控制大体积混凝土内外温差,控制大体积混凝土温度裂缝。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供大体积混凝土施工温度检测系统,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,检测使用方便,并且检测数据准确,自动化程度高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:大体积混凝土施工温度检测系统,包括定位保护装置、测温机构以及报警器,所述定位保护机构上端连接有测温机构,所述测温机构前端面安装有报警器,所述定位保护机构包括保温管、隔热塞一、隔热塞二以及通孔,所述保温管内部安装有隔热塞一以及隔热塞二,所述隔热塞一上侧装配有隔热塞二,所述隔热塞二上加工有通孔,所述测温机构包括信号连接线、保护壳、电子显示器以及温度传感器,所述温度传感器上端安装有信号连接线,所述信号连接线右端设置有保护壳,所述保护壳前端镶嵌有电子显示器,所述电子显示器下侧安装有报警器,且报警器镶嵌在保护壳前端面,所述信号连接线安装在通孔上,所述温度传感器设置在隔热塞一以及隔热塞二之间。
在一实施例中,所述信号连接线的输出端与模/数转换器的输入端相连接,且模/数转换器的输出端与处理芯片的输入端相连接,且处理芯片的输出端与数/模转换器的输入端相连接,且数/模转换器的输出端分别与电子显示器的输入端以及报警器的输入端相连接,且数/模转换器、模/数转换器以及处理芯片均焊接在同一电路板上。
在一实施例中,所述保温管由铝管或者PVC管制造而成,且保温管的内圆直径为10mm。
在一实施例中,所述保温管固定在混凝土上端面,且保温管上端从混凝土上端伸出100mm。
在一实施例中,所述隔热塞一以及隔热塞二的长度为600mm,所述隔热塞一以及隔热塞二均由聚氨酯类隔热材料制造而成。
在一实施例中,所述信号连接线外端套装有隔热橡胶套,且隔热橡胶套与信号连接线之间安装有环形气囊。
本实用新型的有益效果:本实用新型的大体积混凝土施工温度检测系统,本实用新型通过添加保温管、隔热塞一、隔热塞二以及通孔,该设计实现了定位的功能,而且也便于对温度传感器进行保护,解决了温度传感器在进行测温时,容易受到混凝土的腐蚀的问题。
本实用新型通过添加信号连接线、保护壳、电子显示器以及温度传感器,该设计实现了自动测温的功能,操作简单,检测精度高,解决了现有的大体积混凝土施工温度检测系统通常是进行人工使用温度计进行测温,工作量大,精度低的问题。
因保温管上端从混凝土上端伸出100mm,该设计可避免混凝土掉入保温管内,因添加隔热橡胶套以及环形气囊,该设计便于对信号连接线进行防护,本实用新型使用方便,便于操作,检测使用方便,并且检测数据准确,自动化程度高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型大体积混凝土施工温度检测系统的结构示意图;
图中:1-保温管、2-隔热塞一、3-隔热塞二、4-通孔、5-信号连接线、6-保护壳、7-电子显示器、8-报警器、9-温度传感器。
具体实施方式
在详细描述实施例之前,应该理解的是,本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且,应当理解,本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途,不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是,当描述“一个某元件”时,本实用新型并不限定该元件的数量为一个,也可以包括多个。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:大体积混凝土施工温度检测系统,包括定位保护装置、测温机构以及报警器8,定位保护机构上端连接有测温机构,测温机构前端面安装有报警器8。
定位保护机构包括保温管1、隔热塞一2、隔热塞二3以及通孔4,保温管1内部安装有隔热塞一2以及隔热塞二3,隔热塞一2上侧装配有隔热塞二3,隔热塞二3上加工有通孔4,该设计实现了定位以及保护的功能。
测温机构包括信号连接线5、保护壳6、电子显示器7以及温度传感器9,温度传感器9上端安装有信号连接线5,信号连接线5右端设置有保护壳6,保护壳6前端镶嵌有电子显示器7,电子显示器7下侧安装有报警器8,且报警器8镶嵌在保护壳6前端面,信号连接线5安装在通孔4上,温度传感器9设置在隔热塞一2以及隔热塞二3之间,该设计实现了自动测温的功能。
信号连接线5的输出端与模/数转换器的输入端相连接,且模/数转换器的输出端与处理芯片的输入端相连接,且处理芯片的输出端与数/模转换器的输入端相连接,且数/模转换器的输出端分别与电子显示器7的输入端以及报警器8的输入端相连接,且数/模转换器、模/数转换器以及处理芯片均焊接在同一电路板上,保温管1由铝管或者PVC管制造而成,且保温管1的内圆直径为10mm,保温管1固定在混凝土上端面,且保温管1上端从混凝土上端伸出100mm,隔热塞一2以及隔热塞二3的长度为600mm,隔热塞一2以及隔热塞二3均由聚氨酯类隔热材料制造而成,信号连接线5外端套装有隔热橡胶套,且隔热橡胶套与信号连接线5之间安装有环形气囊。
具体实施方式:在实际使用时,使用人员将保温管1固定在混凝土上端需要测温位置上,并将保温管1上端平面比混凝土上端平面高100mm,从而避免混凝土浇筑过程中有混凝土掉落堵塞保温管1,然后在保温管1内部放入隔热塞一2以及隔热塞二3,隔热塞一2以及隔热塞二3之间留有空间,此空间用于放置温度传感器9,便于温度传感器9对该空间位置混凝土的温度进行测量,然后温度传感器9工作对混凝土的温度进行测量,并将测量信号通过信号连接线5传递给模/数转换器,模/数转换器对测量信号进行转换,并将转换信号传递给处理芯片,同时在处理芯片内部输入对比值25℃,然后处理芯片将转换信号与比对值进行对比,然后处理芯片对转换信号进行处理,并传递给数/模转换器,数/模转换器对处理信号进行再次转换,然后将其传递给电子显示器7,并进行显示,当对比结果大于25℃时,此时处理芯片工作并发出指令,进而导致报警器8开始报警,提醒人员进行降温处理,当对比结果小于25℃时,处理芯片不发出指令。
本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此,本实用新型的范围是由所附的权利要求,而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
Claims (6)
1.大体积混凝土施工温度检测系统,包括定位保护装置、测温机构以及报警器,其特征在于:所述定位保护机构上端连接有测温机构,所述测温机构前端面安装有报警器;
所述定位保护机构包括保温管、隔热塞一、隔热塞二以及通孔,所述保温管内部安装有隔热塞一以及隔热塞二,所述隔热塞一上侧装配有隔热塞二,所述隔热塞二上加工有通孔;
所述测温机构包括信号连接线、保护壳、电子显示器以及温度传感器,所述温度传感器上端安装有信号连接线,所述信号连接线右端设置有保护壳,所述保护壳前端镶嵌有电子显示器,所述电子显示器下侧安装有报警器,且报警器镶嵌在保护壳前端面,所述信号连接线安装在通孔上,所述温度传感器设置在隔热塞一以及隔热塞二之间。
2.根据权利要求1所述的大体积混凝土施工温度检测系统,其特征在于:所述信号连接线的输出端与模/数转换器的输入端相连接,且模/数转换器的输出端与处理芯片的输入端相连接,且处理芯片的输出端与数/模转换器的输入端相连接,且数/模转换器的输出端分别与电子显示器的输入端以及报警器的输入端相连接,且数/模转换器、模/数转换器以及处理芯片均焊接在同一电路板上。
3.根据权利要求1所述的大体积混凝土施工温度检测系统,其特征在于:所述保温管由铝管或者PVC管制造而成,且保温管的内圆直径为10mm。
4.根据权利要求1所述的大体积混凝土施工温度检测系统,其特征在于:所述保温管固定在混凝土上端面,且保温管上端从混凝土上端伸出100mm。
5.根据权利要求1所述的大体积混凝土施工温度检测系统,其特征在于:所述隔热塞一以及隔热塞二的长度为600mm,所述隔热塞一以及隔热塞二均由聚氨酯类隔热材料制造而成。
6.根据权利要求1所述的大体积混凝土施工温度检测系统,其特征在于:所述信号连接线外端套装有隔热橡胶套,且隔热橡胶套与信号连接线之间安装有环形气囊。
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CN111537090A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-14 | 河南五建建设集团有限公司 | 大体积混凝土温度检测系统 |
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CN111537090A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-14 | 河南五建建设集团有限公司 | 大体积混凝土温度检测系统 |
CN111537090B (zh) * | 2020-05-29 | 2021-08-31 | 河南五建建设集团有限公司 | 大体积混凝土温度检测系统 |
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