CN207963745U - 一种色纺纱基准轴的同轴度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱基准轴的同轴度检测装置，包括：底座；固定组件；所述固定组件设于所述底座上，所述固定组件用于水平夹持基准轴；检测组件，所述检测组件包括侧板、支撑杆和百分表，所述支撑杆固定于所述侧板上，所述百分表固定于所述支撑杆上，且对应于所述基准轴上方设置；位移组件，所述侧板固定于所述位移组件上，以驱动所述检测组件实现水平移动。与现有技术相比，本实用新型通过设置固定组件、检测组件和位移组件，从而方便快捷的对基准轴进行同轴度检测作业。

Description

一种色纺纱基准轴的同轴度检测装置

技术领域

本实用新型涉及色纺纱技术领域，特别是一种色纺纱基准轴的同轴度检测装置。

背景技术

色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合搅拌后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度的控制色彩。

在色纺纱生产过程中，基准轴主要用于各机型设备平( 修) 车时对设备基准框架同轴度的检测，以保证设备平车后的质量。由于经常使用易造成磨损而产生形变，直接影响到标准轴的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种色纺纱基准轴的同轴度检测装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够够方便快捷的对基准轴进行同轴度检测，且精度较高。

本实用新型提供了一种色纺纱基准轴的同轴度检测装置，包括：

底座；

固定组件；所述固定组件设于所述底座上，所述固定组件用于水平夹持基准轴；所述固定组件包括设于所述基准轴两端的轴承座以及设于所述基准轴中段的两个固定座，所述固定座包括底板、固定环以及固定螺杆，所述底板固定于所述底座上，所述固定环固定于所述底板上，所述固定环的背离所述底板的一侧凸设有凸台，所述固定螺杆贯穿过所述凸台，并通过螺纹配合实现垂直升降，所述固定螺杆的底部设有顶轮，固定环的相对两侧设有两个安装座，所述安装座的面向所述固定环轴线的一侧设有支撑轮；

检测组件，所述检测组件包括侧板、支撑杆和百分表，所述支撑杆固定于所述侧板上，所述百分表固定于所述支撑杆上，且对应于所述基准轴上方设置；

位移组件，所述侧板固定于所述位移组件上，以驱动所述检测组件实现水平移动。

如上所述的色纺纱基准轴的同轴度检测装置，其中，优选的是，所述基准轴的一端固定有套环，所述套环上固定有第一把手。

如上所述的色纺纱基准轴的同轴度检测装置，其中，优选的是，所述安装座通过螺栓组件固定于所述固定环上。

如上所述的色纺纱基准轴的同轴度检测装置，其中，优选的是，所述位移组件包括传动丝杆、导向杆以及立板，所述立板设有两个，两个立板对置设于所述底座上，所述传动丝杆可转动的固定于两个所述立板之间，所述导向杆设有两个，两个所述导向杆对称设于所述传动丝杆的两侧，所述侧板的背离所述校正杆的一侧设有与所述传动丝杆螺纹配合的传动螺母以及与所述导向杆形成导向配合的导向块，所述传动丝杆的一侧设有用于驱动传动丝杆转动的第二把手。

与现有技术相比，本实用新型通过设置固定组件、检测组件和位移组件，从而方便快捷的对基准轴进行同轴度检测作业，基准轴被固定于固定组件上，在起始状态，固定螺杆转动至高位，使得基准轴能水平插入固定环和轴承座内，当基准轴的两端均套入固定环内时，转动固定螺杆，使得顶轮抵压住基准轴，基准轴的底部被两个支撑轮支撑，实现滚动夹持。并且预先标记好需检测位置，位移组件驱动校正组件到达检测位置后，调整百分表指针先接触基准轴表面，手动旋转基准轴后对基准轴同轴度实施检测，重复上述操作即可实现整轴检测，方便快捷，提高了校正效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定座的结构示意图。

附图标记说明：1-底座，2-基准轴，3-轴承座，4-固定座，5-底板，6-固定环，7-固定螺杆，8-凸台，9-顶轮，10-安装座，11-支撑轮，12-侧板，13-支撑杆，14-百分表，15-套环，16-第一把手，17-传动丝杆，18-导向杆，19-立板，20-第二把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种色纺纱基准轴的同轴度检测装置，包括：

底座1。

固定组件；所述固定组件设于所述底座1上，所述固定组件用于水平夹持基准轴2；所述固定组件包括设于所述基准轴2两端的轴承座3以及设于所述基准轴2中段的两个固定座4，所述固定座4包括底板5、固定环6以及固定螺杆7，所述底板5固定于所述底座1上，所述固定环6固定于所述底板5上，所述固定环6的背离所述底板5的一侧凸设有凸台8，所述固定螺杆7贯穿过所述凸台8，并通过螺纹配合实现垂直升降，所述固定螺杆7的底部设有顶轮9，固定环6的相对两侧设有两个安装座10，所述安装座10的面向所述固定环6轴线的一侧设有支撑轮11。

检测组件，所述检测组件包括侧板12、支撑杆13和百分表14，所述支撑杆13固定于所述侧板12上，所述百分表14固定于所述支撑杆13上，且对应于所述基准轴2上方设置。

位移组件，所述侧板12固定于所述位移组件上，以驱动所述检测组件实现水平移动。

基准轴2被固定于固定组件上，在起始状态，固定螺杆7转动至高位，使得基准轴2能水平插入固定环6和轴承座3内，当基准轴2的两端均套入固定环6内时，转动固定螺杆7，使得顶轮9抵压住基准轴2，基准轴2的底部被两个支撑轮11支撑，实现滚动夹持。并且预先标记好需检测位置，位移组件驱动校正组件到达检测位置后，调整百分表14指针先接触基准轴2表面，手动旋转基准轴2后对基准轴2同轴度实施检测，重复上述操作即可实现整轴检测，方便快捷，提高了校正效率。

为方便转动所述基准轴2，所述基准轴2的一端固定有套环15，所述套环15上固定有第一把手16。基准轴2安装好后，再套上套环15，以方便转动。

为使得固定环6能夹持多种尺径的基准轴2，所述安装座10通过螺栓组件固定于所述固定环6上。从而方便拆卸更换适配的安装座10。

为使得检测组件能快速便捷的到达检测位置，所述位移组件包括传动丝杆17、导向杆18以及立板19，所述立板19设有两个，两个立板19对置设于所述底座1上，所述传动丝杆17可转动的固定于两个所述立板19之间，所述导向杆18设有两个，两个所述导向杆18对称设于所述传动丝杆17的两侧，所述侧板12的背离所述校正杆的一侧设有与所述传动丝杆17螺纹配合的传动螺母以及与所述导向杆18形成导向配合的导向块，所述传动丝杆17的一侧设有用于驱动传动丝杆17转动的第二把手20。转动第二把手20，驱动传动丝杆17转动，继而带动侧板12水平移动。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种色纺纱基准轴的同轴度检测装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

固定组件；所述固定组件设于所述底座(1)上，所述固定组件用于水平夹持基准轴(2)；所述固定组件包括设于所述基准轴(2)两端的轴承座(3)以及设于所述基准轴(2)中段的两个固定座(4)，所述固定座(4)包括底板(5)、固定环(6)以及固定螺杆(7)，所述底板(5)固定于所述底座(1)上，所述固定环(6)固定于所述底板(5)上，所述固定环(6)的背离所述底板(5)的一侧凸设有凸台(8)，所述固定螺杆(7)贯穿过所述凸台(8)，并通过螺纹配合实现垂直升降，所述固定螺杆(7)的底部设有顶轮(9)，固定环(6)的相对两侧设有两个安装座(10)，所述安装座(10)的面向所述固定环(6)轴线的一侧设有支撑轮(11)；

检测组件，所述检测组件包括侧板(12)、支撑杆(13)和百分表(14)，所述支撑杆(13)固定于所述侧板(12)上，所述百分表(14)固定于所述支撑杆(13)上，且对应于所述基准轴(2)上方设置；

位移组件，所述侧板(12)固定于所述位移组件上，以驱动所述检测组件实现水平移动。

2.根据权利要求1所述的色纺纱基准轴的同轴度检测装置，其特征在于：所述基准轴(2)的一端固定有套环(15)，所述套环(15)上固定有第一把手(16)。

3.根据权利要求2所述的色纺纱基准轴的同轴度检测装置，其特征在于：所述安装座(10)通过螺栓组件固定于所述固定环(6)上。