CN207963679U - 一种复合孔通止规检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合孔通止规检具,包括第一规检具和第二规检具,所述第一规检具由相互连接的第一检测头和第一操作柄;所述第二规检具由相互连接的第二检测头和第二操作柄;所述第一检测头为棱柱型结构,其上下端面为平面,左右端面为平面,上下端面与左右端面之间通过圆弧面过渡连接;所述第二检测头为扁柱型结构,其上下端面为平面,上下端面之间通过圆弧面过渡连接。本实用新型提供了一种髓内钉套管产品测量复合孔必备的通止规检具,采用与复合孔相同形状且根据其公差尺寸仿形制作的复合孔通止规检具,将难以区分测量的圆孔及平台区分开,易于分别测量其大小,方便加工人员调试及检验人员检测使用,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于一种复合孔检测装置,具体涉及一种复合孔通止规检具。
背景技术
根据现实的加工生产中由于髓内钉套管产品存在圆孔内有平台,然而普通通止规只能同时测量圆孔及平台的通或止,无法明确区分开平台和圆孔的具体尺寸是否合格。所以为了更好的把控产品质量,使产品易于区分圆孔及平台的大小,就急需开发有一种既方便又省时省力的检具来测量。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种复合孔通止规检具。
本实用新型的技术方案是:
一种复合孔通止规检具,包括第一规检具和第二规检具,所述第一规检具由相互连接的第一检测头和第一操作柄;所述第二规检具由相互连接的第二检测头和第二操作柄;
所述第一检测头为棱柱型结构,其上下端面为平面,形成平台通段检测面,左右端面为平面,形成平台止段检测面,上下端面与左右端面之间通过圆弧面过渡连接,四角圆弧面形成圆弧通段检测面;
所述第二检测头为扁柱型结构,其上下端面为平面,形成圆弧上限检测面,上下端面之间通过圆弧面过渡连接。
所述第一操作柄和第二操作柄均为圆柱型结构。
所述第一操作柄和第二操作柄的直径小于髓内钉套管的复合孔最窄处的宽度。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种髓内钉套管产品测量复合孔必备的通止规检具,采用与复合孔相同形状且根据其公差尺寸仿形制作的复合孔通止规检具,将难以区分测量的圆孔及平台区分开,易于分别测量其大小,方便加工人员调试及检验人员检测使用,省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的检测对象髓内钉套管产品的复合孔的结构示意图;
图2是本实用新型中第一规检具的结构示意图;
图3是本实用新型中第二规检具的结构示意图;
图4是图2中A-A向的剖面图;
图5是图3中B-B向的剖面图;
图6是本实用新型使用时的结构示意图。
其中:
1第一规检具 2第二规检具
3复合孔 4髓内钉套管
11第一检测头 12第一操作柄
21第二检测头 22第二操作柄
111平台通段检测面 112平台止段检测面
113圆弧通段检测面 221圆弧上限检测面。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型一种复合孔通止规检具进行详细说明:
如图2~5所示,一种复合孔通止规检具,包括第一规检具1和第二规检具2,所述第一规检具1由相互连接的第一检测头11和第一操作柄12;所述第二规检具2由相互连接的第二检测头21和第二操作柄22;
所述第一检测头11为棱柱型结构,其上下端面为平面,形成平台通段检测面111,左右端面为平面,形成平台止段检测面112,上下端面与左右端面之间通过圆弧面过渡连接,四角圆弧面形成圆弧通段检测面113;
所述第二检测头21为扁柱型结构,其上下端面为平面,形成圆弧上限检测面221,上下端面之间通过圆弧面过渡连接。
所述第一操作柄12和第二操作柄22均为圆柱型结构。
所述第一操作柄12和第二操作柄22的直径小于髓内钉套管4的复合孔 3最窄处的宽度。
本实用新型的使用方法:
如图6所示,使用时将第一规检具1由第一操作柄12一端塞入复合孔3 中,首先利用平台通段检测面111、平台止段检测面112和圆弧通段检测面 113测量复合孔,如通过则说明平台和圆弧下限尺寸合格,然后将第一规检具1旋转90度利用平台止段检测面112平台止段测量平台是否止住,如止住则说明平台上限尺寸合格,然后掉头将第二规检具2由第二操作柄22塞入复合孔3内测量圆弧上限尺寸是否合格,这样很好的把平台及圆弧的尺寸分别测量,便于调试及检验。
本实用新型提供了一种髓内钉套管产品测量复合孔必备的通止规检具,采用与复合孔相同形状且根据其公差尺寸仿形制作的复合孔通止规检具,将难以区分测量的圆孔及平台区分开,易于分别测量其大小,方便加工人员调试及检验人员检测使用,省时省力。
Claims (3)
1.一种复合孔通止规检具,其特征在于:包括第一规检具(1)和第二规检具(2),所述第一规检具(1)由相互连接的第一检测头(11)和第一操作柄(12);所述第二规检具(2)由相互连接的第二检测头(21)和第二操作柄(22);
所述第一检测头(11)为棱柱型结构,其上下端面为平面,形成平台通段检测面(111),左右端面为平面,形成平台止段检测面(112),上下端面与左右端面之间通过圆弧面过渡连接,四角圆弧面形成圆弧通段检测面(113);
所述第二检测头(21)为扁柱型结构,其上下端面为平面,形成圆弧上限检测面(221),上下端面之间通过圆弧面过渡连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合孔通止规检具,其特征在于:所述第一操作柄(12)和第二操作柄(22)均为圆柱型结构。
3.根据权利要求1所述的一种复合孔通止规检具,其特征在于:所述第一操作柄(12)和第二操作柄(22)的直径小于髓内钉套管(4)的复合孔(3)最窄处的宽度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721477079.2U CN207963679U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种复合孔通止规检具 |
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CN201721477079.2U CN207963679U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种复合孔通止规检具 |
Publications (1)
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CN207963679U true CN207963679U (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63723416
Family Applications (1)
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CN201721477079.2U Active CN207963679U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种复合孔通止规检具 |
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CN (1) | CN207963679U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111811372A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-23 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 阀门壳体密封槽专用测量工装及测量方法 |
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2017
- 2017-11-08 CN CN201721477079.2U patent/CN207963679U/zh active Active
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CN111811372A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-23 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 阀门壳体密封槽专用测量工装及测量方法 |
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