CN207963626U - 一种凝汽器冷却管清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凝汽器冷却管清洗装置，包括：用于装胶球的装球室；与装球室的下部相连通且用于将装球室内的胶球从凝汽器冷却管入口段输送至凝汽器冷却管内的输球管；设置于凝汽器冷却管出口段处的胶球回收装置；所述胶球回收装置包括管体，所述管体包括进水端以及出水端，所述出水端处设置有收球机构，所述收球机构包括：两个出球口，开设于管体靠近出水端端口的部位，两个出球口相对布置；两个收球网，设置于出水端端口处且分别与两个出球口位置对应，所述收球网的一端与管体内壁铰接配合，另一端位于管体内部并且可绕铰接处翻转。本实用新型可以便于清洗胶球从清洗水中分离出来，而且保证不漏球、不卡球，其结构坚固、经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型属于管道清洗技术领域，具体涉及一种凝汽器冷却管清洗装置。
背景技术
胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备，该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果，该装置的适用范围相当广泛，它不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗，同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位。
凝汽器冷却管包括入口段和出口段，清洗时，将清洗胶球从入口段进入凝汽器冷却管进行清洗，在胶球清洗系统中，胶球回收装置是胶球清洗系统的关键设备，其功能是把胶球从冷却水中分离出来，且保证不漏球、不卡球，但是现有胶球回收装置回收效果较差，容易出现漏球和卡球等问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种凝汽器冷却管清洗装置，便于清洗胶球的回收。
本实用新型的技术方案为：一种凝汽器冷却管清洗装置，其特征在于，包括：
用于装胶球的装球室；
与装球室的下部相连通且用于将装球室内的胶球从凝汽器冷却管入口段输送至凝汽器冷却管内的输球管；
设置于凝汽器冷却管出口段处的胶球回收装置；
所述胶球回收装置包括管体，所述管体包括进水端以及出水端，所述出水端处设置有收球机构，所述收球机构包括：
两个出球口，开设于管体靠近出水端端口的部位，两个出球口相对布置；
两个收球网，设置于出水端端口处且分别与两个出球口位置对应，所述收球网的一端与管体内壁铰接配合，另一端位于管体内部并且可绕铰接处翻转。
本实用新型的工作原理如下，采用合适的海绵胶球，例如胶球的湿态直径比冷却管内径大1～2mm，湿态比重为1.00～1.15g/cm3。将胶球从装球室经由输球管投入系统，胶球被胶球泵送入凝汽器冷却管入口段内，胶球随水流入凝汽器水室，扩散后的胶球均匀分布进入冷却管，并被挤压通过，将附着在管内壁上的污垢带走，散入水流中，在凝汽器冷却管出口段上的胶球回收装置把水流中的球回收，由胶球泵抽出送入装球室，如此多次反复。
将胶球回收装置的进水端与凝汽器冷却管出口段连接，对管道进行清洗时，驱动两个收球网绕铰接处翻转，直至两个收球网接触，两个收球网配合形成V型，不但可以起到阻隔清洗胶球的作用，还可以对清洗胶球的流动方向起到引导作用。当对管道进行清洗时，清洗胶球流动至收球网处，在收球网的阻隔引导下从出球口流出，而清洗水则从收球网网孔处流出，从而实现对清洗胶球的回收。
当不需要回收清洗胶球时，将收球网绕铰接处翻转至板面与水流方向平行，在水流动的过程中，还可以对收球网进行清洗。
本实用新型中驱动收球网绕铰接处转动的方式有多种，采用现有常规结构即可。
本实用新型中收球网的结构有多种，作为优选，所述收球网包括第一网板层和覆盖于第一网板层上且可与第一网板层可拆卸连接的第二网板层。本实用新型设置双层网板层，增强收球网的强度，并且第一网板层与第二网板层可拆卸连接，在检修时用户可对变形或损坏的网板层进行校正或更换，使网板层装拆容易、方便。
作为优选，所述第一网板层包括多个交叉布置的厚板条。利用厚板条组成框架,形成一个具有一定刚度和强度的骨架,承受水流冲击的负荷。
为了增强第一网板层的强度，作为优选，所述第一网板层还包括多个设置于厚板条上的加强筋。
作为优选，所述第二网板层由多个薄板条交叉布置而成。本实用新型可以利用隔圈、穿筋将薄板条固定在框架上,用螺栓螺母紧固。
作为优选，所述第一网板层和第二网板层之间通过螺栓连接。
作为优选，所述收球网为不锈钢材质。
本实用新型中厚板条和薄板条的厚度可以根据实际情况进行设置，例如厚板条的厚度为3～6厘米，薄板条的厚度为2～3厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型可以便于清洗胶球从清洗水中分离出来，而且保证不漏球、不卡球，其结构坚固、经久耐用，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中胶球回收装置的结构示意图。
图3为本实用新型中收球网的结构示意图。
图4为本实用新型中收球网的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括：
用于装胶球的装球室3；
与装球室3的下部相连通且用于将装球室3内的胶球从凝汽器冷却管入口段4输送至凝汽器冷却管5内的输球管6；
设置于凝汽器冷却管出口段7处的胶球回收装置9。
本实用新型的工作原理如下，采用合适的海绵胶球，例如胶球的湿态直径比冷却管内径大1～2mm，湿态比重为1.00～1.15g/cm3。将胶球从装球室经由输球管投入系统，胶球被胶球泵送入凝汽器冷却管入口段4内，胶球随水流入凝汽器水室8，扩散后的胶球均匀分布进入冷却管，并被挤压通过，将附着在管内壁上的污垢带走，散入水流中，在凝汽器冷却管出口段7上的胶球回收装置把水流中的球回收，由胶球泵抽出送入装球室3，如此多次反复。
如图2和图3所示，本实用新型包括管体1，管体1包括进水端以及出水端，水流方向见图1箭头所示，在出水端处设置有收球机构2，收球机构2包括：
两个出球口(图中未画出)，开设于管体1靠近出水端端口的部位，两个出球口相对布置；
两个收球网21，设置于出水端端口处且分别与两个出球口位置对应，收球网21的一端与管体1内壁铰接配合，另一端位于管体1内部并且可绕铰接处翻转。
本实用新型中收球网21可以为不锈钢材质。将本实用新型的进水端与需要清洗的管道的出口端连接，对管道进行清洗时，驱动两个收球网21绕铰接处翻转，直至两个收球网21接触，两个收球网21配合形成V型，不但可以起到阻隔清洗胶球的作用，还可以对清洗胶球的流动方向起到引导作用。当对管道进行清洗时，清洗胶球流动至收球网21处，在收球网21的阻隔引导下从对应的出球口流出，而清洗水则从收球网21网孔处流出，从而实现对清洗胶球的回收。
当不需要回收清洗胶球时，将收球网21绕铰接处翻转至板面与水流方向平行，在水流动的过程中，还可以对收球网21进行清洗。
本实用新型中驱动收球网21绕铰接处转动的方式有多种，采用现有常规结构即可。
本实用新型中收球网21的结构有多种，如图4所示，本实施例中收球网21包括第一网板层211和覆盖于第一网板层211上且可与第一网板层211可拆卸连接的第二网板层212。本实用新型设置双层网板层，增强收球网21的强度，并且第一网板层211与第二网板层212可拆卸连接，在检修时用户可对变形或损坏的网板层进行校正或更换，使网板层装拆容易、方便。
第一网板层211包括多个交叉布置的厚板条213。利用厚板条组成框架,形成一个具有一定刚度和强度的骨架,承受水流冲击的负荷。为了增强第一网板层211的强度，在第一网板层211还包括多个设置于厚板条213之间的加强筋(图中未画出)。第二网板层212由多个薄板条交叉布置而成。本实用新型可以利用隔圈、穿筋将薄板条固定在框架上,用螺栓螺母紧固，即第一网板层211和第二网板层212之间可以通过螺栓连接。
Claims (7)
1.一种凝汽器冷却管清洗装置，其特征在于，包括：
用于装胶球的装球室；
与装球室的下部相连通且用于将装球室内的胶球从凝汽器冷却管入口段输送至凝汽器冷却管内的输球管；
设置于凝汽器冷却管出口段处的胶球回收装置；
所述胶球回收装置包括管体，所述管体包括进水端以及出水端，所述出水端处设置有收球机构，所述收球机构包括：
两个出球口，开设于管体靠近出水端端口的部位，两个出球口相对布置；
两个收球网，设置于出水端端口处且分别与两个出球口位置对应，所述收球网的一端与管体内壁铰接配合，另一端位于管体内部并且可绕铰接处翻转。
2.如权利要求1所述的凝汽器冷却管清洗装置，其特征在于，所述收球网包括第一网板层和覆盖于第一网板层上且可与第一网板层可拆卸连接的第二网板层。
3.如权利要求2所述的凝汽器冷却管清洗装置，其特征在于，所述第一网板层包括多个交叉布置的厚板条。
4.如权利要求3所述的凝汽器冷却管清洗装置，其特征在于，所述第一网板层还包括多个设置于厚板条上的加强筋。
5.如权利要求2～4任一所述的凝汽器冷却管清洗装置，其特征在于，所述第二网板层由多个薄板条交叉布置而成。
6.如权利要求5所述的凝汽器冷却管清洗装置，其特征在于，所述第一网板层和第二网板层之间通过螺栓连接。
7.如权利要求1所述的凝汽器冷却管清洗装置，其特征在于，所述收球网为不锈钢材质。
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| CN201820155429.1U CN207963626U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种凝汽器冷却管清洗装置 |
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2018
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