CN207962894U - 柜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜机，柜机包括：室内换热模块；空气处理模块，空气处理模块与室内换热模块上下设置；中间支撑模块，中间支撑模块设在室内换热模块和空气处理模块之间，中间支撑模块包括罩体和设在罩体内的支撑部件，罩体与支撑部件的上端和下端之间分别密封连接以在罩体和支撑部件之间限定出密闭的空腔。根据本实用新型的柜机，布局合理、占用空间较小，具有良好的防尘、防水效果，工作效率较高。

Description

柜机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种柜机。

背景技术

近几年，随着我国经济的发展、城市人口的过快增长以及城市化进程的加快，出现的雾霾等空气污染问题已成为人们广泛关注的焦点。

相关技术中，通过在柜机内设置净化模块以实现室内空气的净化，使得柜机的结构较为复杂，柜机的整体布局及工作效率存在一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种柜机，所述柜机布局合理、占用空间较小，具有良好的防尘、防水效果，工作效率较高。

根据本实用新型实施例的柜机，包括：室内换热模块；空气处理模块，所述空气处理模块与所述室内换热模块上下设置；中间支撑模块，所述中间支撑模块设在所述室内换热模块和所述空气处理模块之间，所述中间支撑模块包括罩体和设在所述罩体内的支撑部件，所述罩体与所述支撑部件的上端和下端之间分别密封连接以在所述罩体和所述支撑部件之间限定出密闭的空腔。

根据本实用新型实施例的柜机，通过将空气处理模块与室内换热模块上下设置，节省了柜机的占用空间；通过将罩体与支撑部件的上端和下端之间分别密封连接以在罩体和支撑部件之间限定出密闭的空腔，保证了支撑部件与罩体之间空腔的密封性，实现了中间支撑模块防尘、防水的效果，提高了柜机的工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述罩体的上端和下端与所述支撑部件的上端和下端分别间隔开，且所述罩体的上端和下端与所述支撑部件的上端和下端之间分别通过密封板密封连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述罩体包括前后扣合的前罩体和后罩体，所述前罩体包括沿左右方向延伸且竖直布置的第一前罩体部和位于所述第一前罩体部的后侧且分别连接在所述第一前罩体部的上端和下端的两个第二前罩体部，两个所述第二前罩体部中位于下侧的一个上形成有至少一个前罩体安装孔，所述后罩体包括沿左右方向延伸且竖直布置的第一后罩体部和位于所述第一后罩体部的前侧且分别连接在所述第一后罩体部的上端和下端的两个第二后罩体部，两个所述第二后罩体部中位于下侧的一个上形成有至少一个后罩体安装孔，所述密封板包括上密封板和下密封板，所述上密封板连接在所述罩体的上端与所述支撑部件的上端之间，所述下密封板连接在所述罩体的下端与所述支撑部件的下端之间，所述下密封板的下表面上设有与所述前罩体安装孔和所述后罩体安装孔配合的多个安装柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述下密封板包括前后设置的下前密封板和下后密封板，所述下前密封板和所述下后密封板中的其中一个的两端的下表面上分别设有延伸至超出对应端面的定位板，所述下前密封板和所述下后密封板中的另一个的两端适于支撑在对应的所述定位板上。

根据本实用新型的一些实施例，位于下侧的所述第二前罩体部和所述第二后罩体部中的至少一个上形成有至少一个定位孔，所述下密封板的下表面上设有与所述定位孔配合的至少一个定位柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱的下端从上到下的横截面积逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述前罩体和所述后罩体分别为一体成型件。

根据本实用新型的一些实施例，所述上密封板的结构与所述下密封板的结构相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述罩体均为透明件。

根据本实用新型的一些实施例，所述室内换热模块设在所述空气处理模块的上方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的柜机的结构示意图；

图2是图1中所示的柜机的另一个角度的结构示意图，其中未示出罩体；

图3是图1中所示的罩体的爆炸图；

图4是图3中所示的罩体的另一个爆炸图；

图5是图4中所示的前罩体的结构示意图；

图6是图3中所示的罩体的又一个爆炸图；

图7是图6中所示的后罩体的结构示意图；

图8是图6中所示的下前密封板的结构示意图；

图9是图6中所示的下后密封板的结构示意图；

图10是图3中所示的罩体的再一个爆炸图。

附图标记：

柜机100、

室内换热模块1、空气处理模块2、

罩体31、定位孔310a、支撑部件32、

前罩体311、第一前罩体部3111、第二前罩体部3112、前罩体安装孔3112a、

后罩体312、第一后罩体部3121、第二后罩体部3122、后罩体安装孔3122a、

下密封板332、安装柱332a、定位板332b、定位柱332c、

下前密封板3321、下后密封板3322。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的柜机100。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的柜机100，包括室内换热模块1、空气处理模块2和中间支撑模块。

空气处理模块2与室内换热模块1上下设置，中间支撑模块设在室内换热模块1和空气处理模块2之间，中间支撑模块包括罩体31和设在罩体31内的支撑部件32，罩体31与支撑部件32的上端和下端之间分别密封连接以在罩体31和支撑部件32之间限定出密闭的空腔。

例如，如图1和图2所示，空气处理模块2可以设在室内换热模块1的下方，以减小柜机100在前后方向、左右方向上的宽度，从而节省柜机100的占用空间。中间支撑模块可以连接在室内换热模块1和空气处理模块2之间，即中间支撑模块的上端可以与室内换热模块1相连、中间支撑模块的下端可以与空气处理模块2相连。

罩体31内限定出容纳空间，支撑部件32可以设在容纳空间内，罩体31的上端可以与支撑部件32的上端密封连接、且罩体31的下端可以与支撑部件32的下端密封连接，使得罩体31和支撑部件32之间限定出密闭的空腔，从而保证了支撑部件32与罩体31之间空腔的密封性，避免罩体31外空气中的灰尘、水等通过支撑部件32与罩体31之间的间隙进入中间支撑模块内，实现了中间支撑模块防尘、防水的效果，保证了柜机100的工作效率。

当然，空气处理模块2还可以设在室内换热模块1的上方，此时，中间支撑模块的下端可以与室内换热模块1相连、中间支撑模块的上端可以与空气处理模块2相连。

具体地，室内换热模块1可以包括机壳、室内风机和室内换热器，机壳上可以形成有进风口和出风口，机壳内限定出与进风口和出风口均连通的换热风道，室内风机和室内换热器均设在机壳内。空气处理模块2可以包括壳体、导引风机和净化模块，壳体上可以形成有空气进口和空气出口，壳体内限定出与空气进口和空气出口均连通的空气处理风道，空气处理风道可以与室内换热模块1内的换热风道隔离设置，即自空气进口流入空气处理风道内的空气不会流入换热风道内，从而避免了空气处理模块2影响室内换热模块1的换热效率，保证了柜机100的制冷/制热效率。

室内换热模块1运行，室内风机运转以在进风口处产生负压，空气自进风口流入换热风道内、并在室内风机的驱动作用下与室内换热器进行换热，换热后的空气自出风口流出，以对室内温度进行调节。空气处理模块2运行，导引风机运转以在空气进口处产生负压，空气(指室内空气和/或室外空气)可以自空气进口流入空气处理风道内，并穿过净化模块，空气穿过净化模块时、空气中的尘粒会附着在净化模块上，从而实现对空气的净化，净化后的空气自空气出口流入室内，从而可以保障用户的身体健康，提升室内舒适性。

其中，空气处理模块2还可以包括加湿模块，从而当空气穿过加湿模块时、空气可以带走加湿模块中的水分子，以增加空气湿度，进一步提升室内舒适性，同时空气中的尘粒会沉淀以附着在加湿模块上，实现对空气的进一步净化。

根据本实用新型实施例的柜机100，通过将空气处理模块2与室内换热模块1上下设置，可以减小柜机100在前后方向、左右方向上的宽度，从而节省柜机100的占用空间；通过将罩体31与支撑部件32的上端和下端之间分别密封连接以在罩体31和支撑部件32之间限定出密闭的空腔，保证了支撑部件32与罩体31之间空腔的密封性，实现了中间支撑模块防尘、防水的效果，提高了柜机100的工作效率。

在本实用新型的一些可选实施例中，罩体31的上端和下端与支撑部件32的上端和下端分别间隔开，且罩体31的上端和下端与支撑部件32的上端和下端之间分别通过密封板密封连接。例如，如图1-图10所示，罩体31的上端与支撑部件32的上端间隔设置、且罩体31的上端与支撑部件32的上端之间通过密封板密封连接，罩体31的下端与支撑部件32的下端间隔设置、且罩体31的下端与支撑部件32的下端之间通过密封板密封连接，从而进一步保证了罩体31和支撑部件32之间的空腔的密封性，保证了中间支撑模块防尘、防水的效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，罩体31包括前后扣合的前罩体311和后罩体312，前罩体311包括沿左右方向延伸且竖直布置的第一前罩体部3111和位于第一前罩体部3111的后侧且分别连接在第一前罩体部3111的上端和下端的两个第二前罩体部3112，两个第二前罩体部3112中位于下侧的一个上形成有至少一个前罩体安装孔3112a，后罩体312包括沿左右方向延伸且竖直布置的第一后罩体部3121和位于第一后罩体部3121的前侧且分别连接在第一后罩体部3121的上端和下端的两个第二后罩体部3122，两个第二后罩体部3122中位于下侧的一个上形成有至少一个后罩体安装孔3122a，密封板包括上密封板(图未示出)和下密封板332，上密封板连接在罩体31的上端与支撑部件32的上端之间，下密封板332连接在罩体31的下端与支撑部件32的下端之间，下密封板332的下表面上设有与前罩体安装孔3112a和后罩体安装孔3122a配合的多个安装柱332a。由此，方便了前罩体311与下密封板332之间的连接、后罩体312与下密封板332之间的连接，提高了中间支撑模块的组装效率。

例如，在图3-图10的示例中，第一前罩体部3111可以包括依次相连的第一部分、第二部分和第三部分，第二部分连接在第一部分和第三部分之间且第二部分沿左右方向延伸，第一部分位于第二部分的左端且第一部分可以由第二部分的左边缘向左、向后沿曲线延伸，第三部分位于第二部分的右端且第三部分可以由第二部分的右边缘向右、向后沿曲线延伸，使得第一前罩体部3111具有良好的美观性；两个第二前罩体部3112均位于第一前罩体部3111的后侧且两个第二前罩体部3112分别连接在第一前罩体部3111的上下两端，每个第二前罩体部3112均可以沿水平方向延伸，两个第二前罩体部3112中位于下侧的一个上形成有四个前罩体安装孔3112a，四个前罩体安装孔3112a间隔布置。

第一后罩体部3121可以包括依次相连的第四部分、第五部分和第六部分，第五部分连接在第四部分和第六部分之间且第五部分沿左右方向延伸，第四部分位于第五部分的左端且第四部分可以由第五部分的左边缘向左、向后沿曲线延伸，第六部分位于第五部分的右端且第六部分可以由第五部分的右边缘向右、向后沿曲线延伸，使得第一后罩体部3121具有良好的美观性；两个第二后罩体部3122均位于第一后罩体部3121的前侧且两个第二后罩体部3122分别连接在第一后罩体部3121的上下两端，每个第二后罩体部3122均可以沿水平方向延伸，两个第二后罩体部3122中位于下侧的一个上形成有四个后罩体安装孔3122a，四个后罩体安装孔3122a间隔布置。

罩体31的上端和支撑部件32的上端之间通过上密封板密封连接，罩体31的下端和支撑部件32的下端之间通过下密封板332密封连接，下密封板332的下表面上设有八个安装柱332a，每个安装柱332a上均形成有安装孔，八个安装孔可以与四个前罩体安装孔3112a、四个后罩体安装孔3122a一一对应布置，第一紧固件可以对应穿设在前罩体安装孔3112a和安装孔内以实现前罩体311与下密封板332之间的连接、第二紧固件可以对应穿设在后罩体安装孔3122a和安装孔内以实现后罩体312与下密封板332之间的连接。其中，第一紧固件和第二紧固件可选为螺纹紧固件，例如螺钉等。

进一步地，下密封板332包括前后设置的下前密封板3321和下后密封板3322，下前密封板3321和下后密封板3322中的其中一个的两端的下表面上分别设有延伸至超出对应端面的定位板332b，下前密封板3321和下后密封板3322中的另一个的两端适于支撑在对应的定位板332b上。例如，在图3-图10的示例中，定位板332b为两个，两个定位板332b可以均设在下后密封板3322的下表面上，下后密封板3322和下前密封板3321均可以大致形成为弧状结构，两个定位板332b分别位于下后密封板3322的周向两端，且每个定位板332b可以沿下后密封板3322的周向延伸至超出下后密封板3322的对应周向一端，下前密封板3321的周向两端可以分别支撑在对应的定位板332b上，以对下前密封板3321起到限位作用，使得下前密封板3321和下后密封板3322可以位于同一水平面内，进一步保证了罩体31下端与支撑部件32下端的密封性，同时方便了中间支撑模块的组装。

当然，两个定位板332b还可以设在下前密封板3321的下表面上，此时下后密封板3322的两端适于支撑在对应的定位板332b上；或者，两个定位板332b中的其中一个设在下前密封板3321的一端的下表面上，两个定位板332b中的另一个设在下后密封板3322的一端的下表面上，此时下前密封板3321的另一端适于支撑在下后密封板3322上述一端的定位板332b上、下后密封板3322的另一端适于支撑在下前密封板3321上述一端的定位板332b上。

可选地，位于下侧的第二前罩体部3112和第二后罩体部3122中的至少一个上形成有至少一个定位孔310a，下密封板332的下表面上设有与定位孔310a配合的至少一个定位柱332c。例如，在图3-图10的示例中，下侧的第二前罩体部3112上形成有两个定位孔310a且这两个定位孔310a间隔设置，下侧的第二后罩体部3122上形成有两个定位孔310a且这两个定位孔310a间隔设置，下密封板332的下表面上设有四个定位柱332c，四个定位柱332c可以与第二前罩体部3112上的两个定位孔310a、第二后罩体部3122上的两个定位孔310a一一对应布置，四个定位柱332c可以一一对应穿设在定位孔310a中，以实现前罩体311与下密封板332之间的定位、后罩体312与下密封板332之间的定位，进一步方便了前罩体311与下密封板332之间的连接、后罩体312与下密封板332之间的连接。

其中，定位孔310a可以为盲孔或通孔。例如，在图3-图7和图10的示例中，定位孔310a为通孔，具体而言，下侧第二前罩体部3112上的定位孔310a沿其厚度方向贯穿第二前罩体部3112的上下端面，下侧第二后罩体部3122上的定位孔310a沿其厚度方向贯穿第二后罩体部3122的上下端面。

具体地，如图8和图9所示，定位柱332c的下端从上到下的横截面积逐渐减小，使得定位柱332c的下端可以起到导向作用，便于将定位柱332c快速对应配合在定位孔310a内，可以快速实现前罩体311与下密封板332之间的定位、后罩体312与下密封板332之间的定位。例如，定位柱332c的下端可以大致形成为半球形或圆台形，但不限于此。

在本实用新型的一些具体实施例中，前罩体311和后罩体312分别为一体成型件，简化了前罩体311和后罩体312的结构，方便了前罩体311和后罩体312的成型，提高了罩体31的成型效率。

在本实用新型的一些实施例中，上密封板的结构与下密封板332的结构相同，从而方便了上密封板和下密封板332的成型，简化了中间支撑模块的加工工序，提高了中间支撑模块的加工效率。

可以理解的是，上密封板的结构还可以与下密封板332的结构不相同，例如，上密封板的结构可以在下密封板332的基础上做适应性调整，使得上密封板可以更好地将罩体31的上端与支撑部件32的上端密封连接。

在本实用新型的一些可选实施例中，罩体31均为透明件，用户可以从多个角度透过罩体31观看到罩体31和支撑部件32之间的空腔、以及支撑部件32，而空腔内可以设置装饰件，或者支撑部件32的外表面可以进行工艺处理，使得中间支撑模块可以提供良好的视觉效果，提升了柜机100的美观性；同时，用户可以观察空腔内的状况，例如防尘、防水状况，以便于用户做出相应的操作。

根据本实用新型实施例的柜机100其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1-图10以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的柜机100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

实施例一

在本实施例中，如图1-图2所示，柜机100包括室内换热模块1、空气处理模块2、中间支撑模块。

空气处理模块2设在室内换热模块1的下方，中间支撑模块设在室内换热模块1和空气处理模块2之间，中间支撑模块包括罩体31和设在罩体31内的支撑部件32，支撑部件32的上端与罩体31的上端之间密封连接、支撑部件32的下端与罩体31的下端之间密封连接，以在罩体31和支撑部件32之间限定出密闭的空腔。其中，罩体31为透明件，支撑部件32形成为中心回转体结构，从上到下、支撑部件32的横截面积先逐渐减小、接着保持不变、再逐渐增大，以提升支撑部件32的美观性。

具体地，如图1-图10所示，罩体31的上端与支撑部件32的上端间隔设置、且罩体31的上端与支撑部件32的上端之间通过上密封板密封连接，罩体31的下端与支撑部件32的下端间隔设置、且罩体31的下端与支撑部件32的下端之间通过下密封板332密封连接。

罩体31包括前后扣合的前罩体311和后罩体312，前罩体311和后罩体312分别为一体成型件。前罩体311包括沿左右方向延伸且竖直布置的第一前罩体部3111和位于第一前罩体部3111的后侧且分别连接在第一前罩体部3111的上端和下端的两个第二前罩体部3112；后罩体312包括沿左右方向延伸且竖直布置的第一后罩体部3121和位于第一后罩体部3121的前侧且分别连接在第一后罩体部3121的上端和下端的两个第二后罩体部3122。

进一步地，如图5、图7-图9所示，两个第二前罩体部3112中位于下侧的一个上形成有两个定位孔310a且这两个定位孔310a间隔设置，两个第二后罩体部3122中位于下侧的一个上形成有两个定位孔310a且这两个定位孔310a间隔设置；上密封板和下密封板332的结构相同，下密封板332包括前后设置的下前密封板3321和下后密封板3322，下前密封板3321的下表面上设有两个定位柱332c，这两个定位柱332c可以与第二前罩体部3112上的两个定位孔310a一一对应布置以使得定位柱332c对应穿设在定位孔310a中，下后密封板3322的下表面上设有两个定位柱332c，这两个定位柱332c可以与第二后罩体部3122上的两个定位孔310a一一对应布置以使得定位柱332c穿设在定位孔310a中。其中，每个定位柱332c的下端从上到下的横截面积逐渐减小。

两个第二前罩体部3112中位于下侧的一个上形成有四个前罩体安装孔3112a，四个前罩体安装孔3112a间隔布置；两个第二后罩体部3122中位于下侧的一个上形成有四个后罩体安装孔3122a，四个后罩体安装孔3122a间隔布置；下前密封板3321的下表面上设有与前罩体安装孔3112a配合的四个安装柱332a、下后密封板3322的下表面上设有与后罩体安装孔3122a配合的四个安装柱332a，每个安装柱332a上均形成有安装孔，安装孔可以为通孔，从而实现前罩体311与下前密封板3321之间的连接、后罩体312与下后密封板3322之间的连接。

如图8和图9所示，下后密封板3322和下前密封板3321均可以大致形成为弧状结构，下后密封板3322的周向两端均设有定位板332b，两个定位板332b均设在下后密封板3322的下表面上，且每个定位板332b可以沿下后密封板3322的周向延伸至超出下后密封板3322的对应周向一端，下前密封板3321的周向两端适于支撑在对应的定位板332b上。其中，第二后罩体部3122和下后密封板3322上均形成有相应的避让部，第二后罩体部3122上的避让部可以由第二后罩体部3122的部分外边缘向内凹入形成，下后密封板3322上的避让部可以由下后密封板3322的部分外边缘向内凹入形成，由此，通过设置避让部以避让柜机100的其他部件，便于柜机100的装配。这里，需要说明的是，方向“内”是指靠近柜机100竖直中心轴线的方向。

室内换热模块1包括机壳、室内风机和室内换热器，机壳上形成有进风口和出风口，机壳内限定出与进风口和出风口均连通的换热风道，室内风机和室内换热器均设在机壳内。空气处理模块2包括壳体、导引风机和净化模块，壳体上形成有空气进口和空气出口，壳体内限定出与空气进口和空气出口均连通的空气处理风道，空气处理风道可以与室内换热模块1内的换热风道隔离设置，即自空气进口流入空气处理风道内的空气不会流入换热风道内，从而避免了空气处理模块2影响室内换热模块1的换热效率，保证了柜机100的制冷/制热效率。

室内换热模块1运行，室内风机运转以在进风口处产生负压，空气自进风口流入换热风道内、并在室内风机的驱动作用下与室内换热器进行换热，换热后的空气自出风口流出，以对室内温度进行调节。空气处理模块2运行，导引风机运转以在空气进口处产生负压，空气(指室内空气和/或室外空气)可以自空气进口流入空气处理风道内，并穿过净化模块，空气穿过净化模块时、空气中的尘粒会附着在净化模块上，从而实现对空气的净化，净化后的空气自空气出口流入室内，从而可以保障用户的身体健康，提升室内舒适性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种柜机，其特征在于，包括：

室内换热模块；

空气处理模块，所述空气处理模块与所述室内换热模块上下设置；

中间支撑模块，所述中间支撑模块设在所述室内换热模块和所述空气处理模块之间，所述中间支撑模块包括罩体和设在所述罩体内的支撑部件，所述罩体与所述支撑部件的上端和下端之间分别密封连接以在所述罩体和所述支撑部件之间限定出密闭的空腔。

2.根据权利要求1所述的柜机，其特征在于，所述罩体的上端和下端与所述支撑部件的上端和下端分别间隔开，且所述罩体的上端和下端与所述支撑部件的上端和下端之间分别通过密封板密封连接。

3.根据权利要求2所述的柜机，其特征在于，所述罩体包括前后扣合的前罩体和后罩体，所述前罩体包括沿左右方向延伸且竖直布置的第一前罩体部和位于所述第一前罩体部的后侧且分别连接在所述第一前罩体部的上端和下端的两个第二前罩体部，两个所述第二前罩体部中位于下侧的一个上形成有至少一个前罩体安装孔，所述后罩体包括沿左右方向延伸且竖直布置的第一后罩体部和位于所述第一后罩体部的前侧且分别连接在所述第一后罩体部的上端和下端的两个第二后罩体部，两个所述第二后罩体部中位于下侧的一个上形成有至少一个后罩体安装孔，

所述密封板包括上密封板和下密封板，所述上密封板连接在所述罩体的上端与所述支撑部件的上端之间，所述下密封板连接在所述罩体的下端与所述支撑部件的下端之间，所述下密封板的下表面上设有与所述前罩体安装孔和所述后罩体安装孔配合的多个安装柱。

4.根据权利要求3所述的柜机，其特征在于，所述下密封板包括前后设置的下前密封板和下后密封板，所述下前密封板和所述下后密封板中的其中一个的两端的下表面上分别设有延伸至超出对应端面的定位板，所述下前密封板和所述下后密封板中的另一个的两端适于支撑在对应的所述定位板上。

5.根据权利要求3所述的柜机，其特征在于，位于下侧的所述第二前罩体部和所述第二后罩体部中的至少一个上形成有至少一个定位孔，所述下密封板的下表面上设有与所述定位孔配合的至少一个定位柱。

6.根据权利要求5所述的柜机，其特征在于，所述定位柱的下端从上到下的横截面积逐渐减小。

7.根据权利要求3所述的柜机，其特征在于，所述前罩体和所述后罩体分别为一体成型件。

8.根据权利要求3-7中任一项所述的柜机，其特征在于，所述上密封板的结构与所述下密封板的结构相同。

9.根据权利要求1所述的柜机，其特征在于，所述罩体均为透明件。

10.根据权利要求1所述的柜机，其特征在于，所述室内换热模块设在所述空气处理模块的上方。