CN207961920U - 一种采矿设备用升降装置 - Google Patents
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Abstract
一种采矿设备用升降装置,涉及一种升降装置。升降板四角分别设有一条滑槽,每条滑槽内滑动卡设有一个圆环,升降板上表面中间位置设有滑道,滑道内滑动卡设有滑块,升降板下表面中间位置固定有采矿设备,四根支撑圆杆分别竖向滑动插装在四个圆环内,四根支撑圆杆上端水平固定有顶板,顶板下表面中心与液压缸一端垂直固接,液压缸另一端与滑块固接,四根支撑圆杆下端分别固定支座板,支座板下表面分别固定定位锥,两根横梁水平并列固定在升降板下表面两侧,每根横梁下表面两端可拆卸固定有两个滚轮。能够对采矿设备进行升降以及平移,移动方便,使用更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降装置,尤其是一种采矿设备用升降装置。
背景技术
采矿设备在进行作业时,普遍需要安装设备支架,以增强采矿设备的稳定性。然而,目前的设备支架结构单一,不便于对采矿设备进行升降以及平移,而且移动困难,难以使采矿设备更加灵活方便的进行作业。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种采矿设备用升降装置,它能够对采矿设备进行升降以及平移,移动方便,使用更加灵活。
实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种采矿设备用升降装置,包括升降板、顶板、液压缸、四根支撑圆杆、两根横梁以及四个滚轮,所述的升降板为水平设置的矩形板,升降板四角分别沿其长度方向设有一条滑槽,四条所述的滑槽呈矩形排布,每条滑槽内滑动卡设有一个圆环,四个所述的圆环轴线均竖向设置,升降板上表面中间位置沿其长度方向设有滑道,所述的滑道内滑动卡设有滑块,升降板下表面中间位置固定有采矿设备,所述的四根支撑圆杆分别竖向滑动插装在四个圆环内,四根支撑圆杆上端水平固定有顶板,所述的顶板下表面中心与液压缸一端垂直固接,所述的液压缸另一端与所述的滑块固接,四根支撑圆杆下端分别固定一个支座板,四个所述的支座板下表面分别固定一个定位锥,所述的两根横梁水平并列固定在升降板下表面两侧,每根横梁下表面两端分别可拆卸固定有两个滚轮,所述的四个滚轮底端均凸出所述的采矿设备底部设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理有效,能够对采矿设备进行升降的同时,还可使采矿设备在一定范围内平移,增大有效作业面积,简单稳定,而且移动方便,使用更加灵活。
附图说明
图1是本实用新型的采矿设备用升降装置的整体结构轴测图;
图2是本实用新型的升降板的拆分结构轴测图;
图3是本实用新型的横梁与滚轮的拆分结构轴测图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一:如图1~图3所示,本实用新型公开了一种采矿设备用升降装置,包括升降板1、顶板5、液压缸6、四根支撑圆杆4、两根横梁8以及四个滚轮9,所述的升降板1为水平设置的矩形板,升降板1四角分别沿其长度方向设有一条滑槽1-1,四条所述的滑槽1-1呈矩形排布,每条滑槽1-1内滑动卡设有一个圆环2,四个所述的圆环2轴线均竖向设置,升降板1上表面中间位置沿其长度方向设有滑道1-2,所述的滑道1-2内滑动卡设有滑块3,升降板1下表面中间位置固定有采矿设备7,所述的四根支撑圆杆4分别竖向滑动插装在四个圆环2内,四根支撑圆杆4上端水平固定有顶板5,所述的顶板5下表面中心与液压缸6一端垂直固接,所述的液压缸6另一端与所述的滑块3固接,四根支撑圆杆4下端分别固定一个支座板4-1,四个所述的支座板4-1下表面分别固定一个定位锥4-2,所述的两根横梁8水平并列固定在升降板1下表面两侧,每根横梁8下表面两端分别可拆卸固定有两个滚轮9,所述的四个滚轮9底端均凸出所述的采矿设备7底部设置。
具体实施方式二:如图2所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,每条所述的滑槽1-1内侧壁沿其长度方向相对设有两条凹槽1-3,每个所述的圆环2外侧壁中间位置相对固定有两个卡头2-1,每个圆环2通过所述的两个卡头2-1滑动卡设在对应滑槽1-1所述的两条凹槽1-3之间。
具体实施方式三:如图3所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,每根所述的横梁8下表面两端分别设有一个螺纹盲孔8-1,每个所述的滚轮9安装端固定有螺杆9-1,每个滚轮9通过所述的螺杆9-1旋接在对应所述的螺纹盲孔8-1内。
在使用本实用新型时,安装好四个滚轮9,伸长液压缸6使升降板1下降,四个滚轮9与地面接触,四根支撑圆杆4下端被抬离地面,即可进行移动,将本实用新型移动至作业位置后,收缩液压缸6使升降板1升起,四根支撑圆杆4下端的定位锥4-2刺入地下,增强稳定性,拆下四个滚轮9,即可反复升降升降板1,使采矿设备7进行作业,升降板1可在滑槽1-1范围内进行平移,从而使采矿设备7进行平移,增大有效作业面积。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种采矿设备用升降装置,其特征在于:包括升降板(1)、顶板(5)、液压缸(6)、四根支撑圆杆(4)、两根横梁(8)以及四个滚轮(9),所述的升降板(1)为水平设置的矩形板,升降板(1)四角分别沿其长度方向设有一条滑槽(1-1),四条所述的滑槽(1-1)呈矩形排布,每条滑槽(1-1)内滑动卡设有一个圆环(2),四个所述的圆环(2)轴线均竖向设置,升降板(1)上表面中间位置沿其长度方向设有滑道(1-2),所述的滑道(1-2)内滑动卡设有滑块(3),升降板(1)下表面中间位置固定有采矿设备(7),所述的四根支撑圆杆(4)分别竖向滑动插装在四个圆环(2)内,四根支撑圆杆(4)上端水平固定有顶板(5),所述的顶板(5)下表面中心与液压缸(6)一端垂直固接,所述的液压缸(6)另一端与所述的滑块(3)固接,四根支撑圆杆(4)下端分别固定一个支座板(4-1),四个所述的支座板(4-1)下表面分别固定一个定位锥(4-2),所述的两根横梁(8)水平并列固定在升降板(1)下表面两侧,每根横梁(8)下表面两端分别可拆卸固定有两个滚轮(9),所述的四个滚轮(9)底端均凸出所述的采矿设备(7)底部设置。
2.根据权利要求1所述的一种采矿设备用升降装置,其特征在于:每条所述的滑槽(1-1)内侧壁沿其长度方向相对设有两条凹槽(1-3),每个所述的圆环(2)外侧壁中间位置相对固定有两个卡头(2-1),每个圆环(2)通过所述的两个卡头(2-1)滑动卡设在对应滑槽(1-1)所述的两条凹槽(1-3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种采矿设备用升降装置,其特征在于:每根所述的横梁(8)下表面两端分别设有一个螺纹盲孔(8-1),每个所述的滚轮(9)安装端固定有螺杆(9-1),每个滚轮(9)通过所述的螺杆(9-1)旋接在对应所述的螺纹盲孔(8-1)内。
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CN111238706A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-06-05 | 上海上安机械施工有限公司 | 一种自行式起重机支腿支撑力的检测方法 |
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