CN207961833U - 空调管路对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种空调管路对接装置，其包括：活动块和固定块，所述活动块上设置有第一磁体，所述固定块上设置有与所述第一磁体匹配的第二磁体，所述第一磁体和第二磁体相对设置，所述第一磁体朝向第二磁体的第一端的磁性与所述第二磁体朝向第一磁体的第二端的磁性相反。利用本实用新型实施例能够通过两个磁体相互吸引进行自定位，使得生产工人在安装空调管路过程中不需要用手进行辅助定位，可避免工人手工辅助或者因辅助不到位造成的装配失败，保证了空调管路对接装置的正确安装，避免了空调系统泄漏以及空调功能的失效。

Description

空调管路对接装置

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，具体涉及一种空调管路对接装置。

背景技术

空调管路对接结构是车载空调系统各零部件之间的连接器。如图1所示，现有技术中的管路对接结构包括第一连接块10、螺柱20和第二连接块30。第二连接块30用于安装在车身上。第一连接块10上设置有第一安装孔101和连接管102，连接管102的第一端用于与胶管连接，第二连接块30上具有第二安装孔301和第三安装孔302，连接管102的第二端穿过第一连接块10嵌套在第三安装孔302内，螺柱20穿过第一安装孔101和第二安装孔301将第一连接块10和第二连接块30连接。

在实际安装过程中，现有技术中的管路对接结构需要工人用手辅助预安装并定位。由于胶管是直管，管路对接结构安装在车身后，主要依靠连接管与胶管的接头的紧固作用弯曲，如果工人不用手进行辅助定位，胶管会将连接管从第三安装孔内拉出，导致管路对接结构不能正确安装，进而导致空调系统泄露以及空调功能失效。而且，工人一直用手进行辅助定位除了不利于人机工程外，还存在定位不准的情况，也会导致空调系统泄露，空调功能失效。

此外，当工人用气动枪或电动枪将螺母从螺柱由上往下(其中，靠近第二连接块30的方向为“下”，靠近第一连接块10的方向为“上”)打紧时，常会造成连接管102的外壁与第三安装孔302内壁的擦伤，甚至产生铝屑，制冷系统内设置有膨胀阀，碎屑有可能导致膨胀阀堵塞。而且，制冷系统的压缩机大多数为活塞式压缩机，若铝屑进入压缩机内部，可能会导致活塞与缸体发生摩擦、阻塞，导致压缩机咬死、泄漏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提出一种空调管路对接装置，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提出一种空调管路对接装置，其包括：活动块和固定块，所述活动块上设置有第一磁体，所述固定块上设置有与所述第一磁体匹配的第二磁体，所述第一磁体和第二磁体相对设置，所述第一磁体朝向第二磁体的第一端的磁性与所述第二磁体朝向第一磁体的第二端的磁性相反。

可选地，所述活动块上设置有第一装配孔，所述固定块上设置有第二装配孔，所述第一磁体安装在所述第一装配孔内，所述第二磁体安装在所述第二装配孔内。

可选地，所述活动块上设置有第一安装孔，所述固定块上设置有第二安装孔，螺柱穿过第一安装孔和第二安装孔将所述活动块与所述固定块连接；其中，所述第一装配孔和第二装配孔的数量均为多个，所述多个第一装配孔沿所述第一安装孔的周向排布，所述多个第二装配孔沿第二安装孔的周向排布。

可选地，所述多个第一装配孔沿所述第一安装孔的周向均匀排布，所述多个第二装配孔沿第二安装孔的周向均匀排布。

可选地，所述第一装配孔和第二装配孔的数量均至少为6个。

可选地，所述第一磁体与所述第一装配孔过盈配合。

可选地，所述第二磁体与所述第二装配孔过盈配合。

可选地，所述第一磁体与所述第一装配孔、所述第二磁体与所述第二装配孔的过盈量均为0.4-0.6mm。

可选地，所述第一磁体和第二磁体均为圆柱体。

可选地，所述圆柱体的直径为2.5-3.5mm。

本实用新型实施例提供的空调管路对接装置通过在活动块上设置第一磁体，固定块上设置第二磁体，通过两个磁体相互吸引进行自定位，使得生产工人在安装空调管路过程中不需要用手进行辅助定位，可避免工人手工辅助或者因辅助不到位造成的装配失败，保证了空调管路对接装置的正确安装，避免了空调系统泄漏以及空调功能的失效，而且还可方便人机工程，提高装配效率，同时连接管不会从第三安装孔内脱离，避免了连接管外壁与第三安装孔内壁的摩擦以及铝屑的产生，防止铝屑对其他零部件的损坏，进一步保证了空调系统的正常运行。

附图说明

图1是现有技术中单块型空调管路对接结构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的空调管路对接装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的空调管路对接装置的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

图2示出了本实用新型实施例的空调管路对接装置的结构示意图，图3示出了本实用新型实施例的空调管路对接装置的局部剖视图。

如图2和3所示，本实用新型实施例提供的空调管路对接装置包括：活动块1和固定块3，固定块3可安装在车身上。所述活动块1上设置有第一磁体4，所述固定块3上设置有与所述第一磁体4匹配的第二磁体5，所述第一磁体4和第二磁体5相对设置，所述第一磁体4朝向第二磁体5的第一端的磁性与所述第二磁体5朝向第一磁体4的第二端的磁性相反。

第一磁体4和第二磁体5均具有磁性北极N和磁性南极S，第一磁体4的第一端和第二磁体5第二端的磁性相吸。

在本实用新型的一个优选实施例中，固定块3可由现有技术中的第二连接块30加工而成，固定块3上也具有第二安装孔32和第三安装孔33。

同样地，活动块1也可由现有技术中的第一连接块10加工而成，活动块1上也具有第一安装孔12和连接管13，连接管13的第一端与胶管连接，连接管13的第二端穿过活动块1嵌套在第三安装孔33内。

在空调管路对接装置安装时，活动块1上的第一磁体4与固定块3上的第二磁体5相互吸引，使得活动块1和固定块3紧密吸在一起，以使螺母从螺柱2自上而下打紧时，活动块1上的连接管13不会从固定块3的第三安装孔33内脱离。其中，靠近固定块3的方向为“下”，靠近活动块1的方向为“上”。

本实用新型实施例提供的空调管路对接装置通过在活动块上设置第一磁体，固定块上设置第二磁体，通过两个磁体相互吸引进行自定位，使得生产工人在安装空调管路过程中不需要用手进行辅助定位，可避免工人手工辅助或者因辅助不到位造成的装配失败，保证了空调管路对接装置的正确安装，避免了空调系统泄漏以及空调功能的失效，而且还可方便人机工程，提高装配效率，同时连接管不会从第三安装孔内脱离，避免了连接管外壁与第三安装孔内壁的摩擦以及铝屑的产生，防止铝屑对其他零部件的损坏，进一步保证了空调系统的正常运行。

实施例二

在上述实施例一的基础上，可选地，所述活动块1上设置有第一装配孔11，所述固定块3上设置有第二装配孔31，所述第一磁体4安装在所述第一装配孔11内，所述第二磁体5安装在所述第二装配孔31内，可减小活动块1与固定块3之间的间隙，使得活动块1与固定块3更好地配合。

在图3的实施例中，第一磁体4第一端的端面与活动块1朝向固定块3的板面齐平，第二磁体5第二端的端面与固定块3朝向活动块1的板面齐平，以增大第一磁体4与第二磁体5之间的引力，使得固定块3和活动块1更好地吸在一起。

同样地，第一磁体4背离第二磁体5的端面与活动块1远离固定块3的板面齐平，第二磁体5背离第一磁体4的端面与固定块3远离活动块1的板面齐平。

较佳地，如图2所示，所述活动块1上设置有第一安装孔12，所述固定块3上设置有第二安装孔32，螺柱2穿过第一安装孔12和第二安装孔32将所述活动块1与所述固定块3连接。

其中，所述第一装配孔11和第二装配孔31的数量均为多个，所述多个第一装配孔11沿所述第一安装孔12的周向排布，所述多个第二装配孔31沿第二安装孔32的周向排布，以方便第一装配孔11和第二装配孔31的设置，降低生产成本。在本实施例中，螺柱2为双头螺柱。

如图3所示，固定块3上第二安装孔32所在的部分突出于第三安装孔33所在的部分。固定块3上第二安装孔32所在的部分为一凸台，由于凸台面积有限，第二安装孔32与第三安装孔33之间的两个第二装配孔31的一部分位于凸台上，另一部分位于第三安装孔33所在的台面上，安装在这两个第二装配孔31内的第二磁体5的形状与这两个第二装配孔31的形状分别匹配。

进一步地，所述多个第一装配孔11沿所述第一安装孔12的周向均匀排布，所述多个第二装配孔31沿第二安装孔32的周向均匀排布，可保证第一安装孔12的两侧与第二安装孔32的两侧紧密配合，防止活动块1翘起。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一装配孔11的数量至少为六个，六个第一装配孔11的圆心共圆，以保证固定块3与活动块1紧密吸在一起。

同样地，第二装配孔31的数量至少为六个，六个第二装配孔的圆心共圆。

较佳地，所述第一磁体4与所述第一装配孔11过盈配合，可方便第一磁体4的安装，提高装配效率。

同样地，所述第二磁体5与所述第二装配孔31过盈配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一磁体4与所述第一装配孔11、所述第二磁体5与所述第二装配孔31的过盈量均为0.4-0.6mm。优选地，过盈量约为0.5mm，以保证磁体在装配孔内不会发生松动和脱落现象。

较佳地，如图3所示，所述第一磁体4和第二磁体5均为圆柱体，第一装配孔11和第二装配孔31均为圆柱形孔，以方便磁极的制造和安装，提高装配效率，降低生产成本。在本实施例中，所述圆柱体的直径为2.5-3.5mm。

优选地，圆柱体的直径约为3mm，在保证吸力的情况下，减小空调管路对接装置的重量，方便安装。

以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调管路对接装置，其特征在于，包括：活动块和固定块，所述活动块上设置有第一磁体，所述固定块上设置有与所述第一磁体匹配的第二磁体，所述第一磁体和第二磁体相对设置，所述第一磁体朝向第二磁体的第一端的磁性与所述第二磁体朝向第一磁体的第二端的磁性相反。

2.如权利要求1所述的空调管路对接装置，其特征在于，所述活动块上设置有第一装配孔，所述固定块上设置有第二装配孔，所述第一磁体安装在所述第一装配孔内，所述第二磁体安装在所述第二装配孔内。

3.如权利要求2所述的空调管路对接装置，其特征在于，所述活动块上设置有第一安装孔，所述固定块上设置有第二安装孔，螺柱穿过第一安装孔和第二安装孔将所述活动块与所述固定块连接；

其中，所述第一装配孔和第二装配孔的数量均为多个，所述多个第一装配孔沿所述第一安装孔的周向排布，所述多个第二装配孔沿第二安装孔的周向排布。

4.如权利要求3所述的空调管路对接装置，其特征在于，所述多个第一装配孔沿所述第一安装孔的周向均匀排布，所述多个第二装配孔沿第二安装孔的周向均匀排布。

5.如权利要求4所述的空调管路对接装置，其特征在于，所述第一装配孔和第二装配孔的数量均至少为6个。

6.如权利要求2所述的空调管路对接装置，其特征在于，所述第一磁体与所述第一装配孔过盈配合。

7.如权利要求6所述的空调管路对接装置，其特征在于，所述第二磁体与所述第二装配孔过盈配合。

8.如权利要求7所述的空调管路对接装置，其特征在于，所述第一磁体与所述第一装配孔、所述第二磁体与所述第二装配孔的过盈量均为0.4-0.6mm。

9.如权利要求1-8任一所述的空调管路对接装置，其特征在于，所述第一磁体和第二磁体均为圆柱体。

10.如权利要求9所述的空调管路对接装置，其特征在于，所述圆柱体的直径为2.5-3.5mm。