CN207960955U - 一种油气回收真空泵降噪散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油气回收真空泵技术领域，特别涉及一种油气回收真空泵降噪散热结构。其结构包括出气泵盖，所述出气泵盖上设置有进气口和出气口，进气口和出气口之间的气体通路上设置有羊毛毡，所述的羊毛毡通过隔板与挡圈固定。本实用新型的一种油气回收真空泵降噪散热结构，其有效地降低叶片与泵腔摩擦时产生的噪音，并使泵体内部产生的热量得到有效的散发。

Description

一种油气回收真空泵降噪散热结构

技术领域

本实用新型涉及油气回收真空泵技术领域，特别涉及一种油气回收真空泵降噪散热结构。

背景技术

现有技术下，油气回收真空泵的噪声除电机自身运转产生的噪声外，主要由叶片式结构的叶片与泵腔外壁摩擦产生。

现有技术下的油气回收真空泵结构中，进出气并未安装降噪机构，故而在真空泵运转过程中，会带来较大的噪音。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种油气回收真空泵降噪散热结构，其有效的降低叶片与泵腔摩擦时产生的噪音，并使泵体内部产生的热量得到有效的散发。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种油气回收真空泵降噪散热结构，包括出气泵盖，所述出气泵盖上设置有进气口和出气口，进气口和出气口之间的气体通路上设置有羊毛毡，所述的羊毛毡通过隔板与挡圈固定。

羊毛毡为阻性隔音材料羊毛毡。

出气泵盖上设置有散热筋。

羊毛毡降噪原理：材料内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用，将声能转化为热能。

散热筋散热原理：通过增大表面积，可以有效提高散热效率。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型的一种油气回收真空泵降噪散热结构，包括出气泵盖，出气泵盖上设置有进气口和出气口，进出气口之间设置有羊毛毡和隔板，羊毛毡通过隔板和挡圈固定，气体通过隔板上的进气口进入羊毛毡中，经过羊毛毡的减噪后经出气口出气，在此过程中产生的热量通过出气泵盖上的散热筋散热。

与现有技术相比，其能够有效地降低油气回收真空泵的工作噪声和气体流动带来的泵体震动，有效地散发热量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种油气回收真空泵降噪散热结构的结构主视图；

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1、2所示，一种油气回收真空泵降噪散热结构，包括出气泵盖1，所述出气泵盖1上设置有进气口2和出气口3，进气口2和出气口3之间的气体通路上设置有羊毛毡4，所述的羊毛毡4通过隔板5与挡圈6固定。

本实施例的羊毛毡4为阻性隔音材料羊毛毡。

出气泵盖1上设置有散热筋7。

气路从进气口进入羊毛毡中，经羊毛毡减噪后，从出气口出气，而气体摩擦产生的热量则由散热筋散热。

本实施例的一种油气回收真空泵降噪散热结构，成本低廉，制造方便。出气泵盖1的毛坯为铸铝，加工工时较短，相较于没有降噪机构的油气回收真空泵，工效比有明显提升。

性能可靠，不易损坏。本实用新型采用的气路结构决定了隔音材料羊毛毡的耐用性，在不明显损失流量的情况下提高了降噪能力。

散热效率高。本实用新型采用散热筋式的散热方法，可以较效率地将因气体摩擦产生的热量散发到泵外，有效控制泵内温度，从而提高油气回收真空泵的工作温度适应性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种油气回收真空泵降噪散热结构，包括出气泵盖，所述出气泵盖上设置有进气口和出气口，其特征在于，所述的进气口和出气口之间的气体通路上设置有羊毛毡，所述的羊毛毡通过隔板与挡圈固定。

2.根据权利要求1所述的一种油气回收真空泵降噪散热结构，其特征在于，所述的羊毛毡为阻性隔音材料羊毛毡。

3.根据权利要求1所述的一种油气回收真空泵降噪散热结构，其特征在于，所述的出气泵盖上设置有散热筋。