CN207960566U - 油井减压防喷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油井减压防喷系统，包括防喷室，防喷室内开设有抽油室，抽油室活动贯穿有光杆，光杆固定贯穿有固定板，抽油室内设置有与固定板相配合的环形固定板，抽油室底部设置有防喷孔，防喷孔活动套接有防喷塞，防喷塞上端连接有防塞杆，防塞杆一端通过转轴与抽油室活动连接，防塞杆另一端连接有浮球，防喷室下端连接有出油管道。本实用新型通过设置有固定板可以对从出油管道中喷出的石油进行阻挡从而防喷，当喷油室中由于泄露而造成石油过多时，通过浮球拉动防塞杆进而带动防喷塞从防喷孔中抽出，使泄露的石油从防喷孔中流出，同时由于正常的抽油过程导致少量的石油进入抽油室中，不会推起浮球，进而可以避免非泄露误差造成报警。

Description

油井减压防喷系统

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备技术领域，具体涉及一种油井减压防喷系统。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。现有的石油打捞时需要对光杆进行密封，避免石油泄露，现有的防喷部件效果差，不能有效的避免非泄露的误差。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油井减压防喷系统，能克服现技术中存在的防喷效果差，不能避免非泄露误差的技术问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种油井减压防喷系统，包括防喷室，所述防喷室内开设有抽油室，所述抽油室活动贯穿有光杆，所述光杆固定贯穿有固定板，所述抽油室内设置有与所述固定板相配合的环形固定板，所述抽油室底部设置有防喷孔，所述防喷孔活动套接有防喷塞，所述防喷塞上端连接有防塞杆，所述防塞杆一端通过转轴与所述抽油室活动连接，所述防塞杆另一端连接有浮球，所述防喷室下端连接有出油管道。

根据本实用新型的一实施方式，所述光杆上端连接有连接块，所述连接块上端连接有连接环。

根据本实用新型的一实施方式，所述光杆外套接有减震弹簧，所述减震弹簧两端分别与所述固定板及所述抽油室固定连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定板下端为弧形设计，所述环形固定板与所述固定板相配合。

根据本实用新型的一实施方式，所述抽油室连接有防喷块，所述防塞杆与所述防喷块通过转轴连接，所述防塞杆与所述防喷塞通过转轴转动连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述浮球为泡沫浮球或者为中空气球。

根据本实用新型的一实施方式，所述防喷孔连接有防喷管。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型结构简单，使用方便，通过设置有固定板可以对从出油管道中喷出的石油进行阻挡从而防喷，当喷油室中由于泄露而造成石油过多时，通过浮球拉动防塞杆进而带动防喷塞从防喷孔中抽出，使泄露的石油从防喷孔中流出，从而有效的防喷，同时由于正常的抽油过程导致少量的石油进入抽油室中，不会推起浮球，进而可以避免非泄露误差造成报警。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述油井减压防喷系统一实施方式的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

附图标记说明如下：

1-防喷室；

2-光杆；

3-固定板；

4-抽油室；

5-环形固定板；

6-防喷孔；

7-防喷塞；

8-防塞杆；

9-浮球；

10-出油管道；

11-连接块；

12-减震弹簧；

13-防喷块；

14-防喷管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见1、2，图1为本实用新型所述油井减压防喷系统一实施方式的结构示意图，图2为图1中A-A剖视图。

本实用新型所述一种油井减压防喷系统，包括防喷室1，防喷室1内开设有抽油室4，抽油室4活动贯穿有光杆2，光杆2固定贯穿有固定板3，抽油室4内设置有与固定板3相配合的环形固定板5，抽油室4底部设置有防喷孔6，防喷孔6活动套接有防喷塞7，防喷塞7上端连接有防塞杆8，防塞杆8一端通过转轴与抽油室4活动连接，防塞杆8另一端连接有浮球9，防喷室1下端连接有出油管道10。

其中，光杆2上端连接有连接块11，连接块11上端连接有连接环，连接块11及连接环用于与连接悬绳器；光杆2外套接有减震弹簧12，减震弹簧12两端分别与固定板3及抽油室4固定连接，减震弹簧12用于进行减震；固定板3下端为弧形设计，环形固定板5与固定板3相配合，弧形设计阻油效果更好；抽油室4连接有防喷块13，防塞杆8与防喷块13通过转轴连接，防塞杆8与防喷塞7通过转轴转动连接，更方便防塞杆8转动，及防喷塞7塞拔；浮球9为泡沫浮球或者为中空气球，浮起效果好；防喷孔6连接有防喷管14，防喷管14用于导出喷出的石油。

本实施例的具体应用为一种油井减压防喷系统，包括防喷室1，防喷室1内开设有抽油室4，抽油室4活动贯穿有光杆2，光杆2固定贯穿有固定板3，抽油室4内设置有与固定板3相配合的环形固定板5，抽油室4底部设置有防喷孔6，防喷孔6活动套接有防喷塞7，防喷塞7上端连接有防塞杆8，防塞杆8一端通过转轴与抽油室4活动连接，防塞杆8另一端连接有浮球9，防喷室1下端连接有出油管道10，通过设置有固定板5可以对从出油管道10中喷出的石油进行阻挡从而防喷，当喷油室中由于泄露而造成石油过多时，通过浮球9拉动防塞杆8进而带动防喷塞7从防喷孔6中抽出，使泄露的石油从防喷孔6中流出，从而有效的防喷，同时由于正常的抽油过程导致少量的石油进入抽油室4中，不会推起浮球9，进而可以避免非泄露误差造成报警。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (7)

1.油井减压防喷系统，包括防喷室，其特征在于，所述防喷室内开设有抽油室，所述抽油室活动贯穿有光杆，所述光杆固定贯穿有固定板，所述抽油室内设置有与所述固定板相配合的环形固定板，所述抽油室底部设置有防喷孔，所述防喷孔活动套接有防喷塞，所述防喷塞上端连接有防塞杆，所述防塞杆一端通过转轴与所述抽油室活动连接，所述防塞杆另一端连接有浮球，所述防喷室下端连接有出油管道。

2.根据权利要求1所述的油井减压防喷系统，其特征在于，所述光杆上端连接有连接块，所述连接块上端连接有连接环。

3.根据权利要求1所述的油井减压防喷系统，其特征在于，所述光杆外套接有减震弹簧，所述减震弹簧两端分别与所述固定板及所述抽油室固定连接。

4.根据权利要求1所述的油井减压防喷系统，其特征在于，所述固定板下端为弧形设计，所述环形固定板与所述固定板相配合。

5.根据权利要求1所述的油井减压防喷系统，其特征在于，所述抽油室连接有防喷块，所述防塞杆与所述防喷块通过转轴连接，所述防塞杆与所述防喷塞通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的油井减压防喷系统，其特征在于，所述浮球为泡沫浮球或者为中空气球。

7.根据权利要求1所述的油井减压防喷系统，其特征在于，所述防喷孔连接有防喷管。