CN207959734U - 金属屋面的防水构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属屋面的防水构造，该防水构造包括从下到上依次设置的屋面承载基层、防水层、防水阻燃层、粘结层和保护层，其中，屋面承载基层固定设置于金属屋面上。其优点在于：屋面承载基层为防水层提供良好的操作面，屋面的施工工程更加安全可靠，防水层和防水阻燃层的粘结能够更好的达到防水和阻燃的效果，建筑物投入使用后不会出现纰漏，耐久性更高。

Description

金属屋面的防水构造

技术领域

本实用新型涉及建筑防水领域，更具体地，涉及一种金属屋面的防水构造。

背景技术

金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。金属板材的种类很多，包括镀锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等，板材表面可做烤漆处理，主要有PE/PE、SMP/PE、HDP\PE、PVDF\PE这四种烤漆处理，烤漆可加强板材使用年限，分别为5-8年、10-15年、15-20年、20-25年以上。

一种金属屋面的防水方案是采用压型金属板与防水垫层结合，当防水等级为I级时，压型金属板多采用360度的直立锁边连接防水，防水垫层多为自粘聚合物改性沥青卷材等；另一种金属屋面防水方案是采用单层卷材防水屋面，卷材直接外露与防水保温一体化。前者多用在金属的平屋面，当遇到造型奇特、屋面坡度变化较大、排水无明确汇集方向的情况时，直立锁边的压型金属板与防水垫层组合的方式已经不合适。后者多为大跨度的工业厂房，仅采用单层卷材屋面体系，因其装饰性无法体现原设计的效果也受到局限性。

目前，金属屋面的防水还有以下方案：采用矮立边金属板与防水垫层结合的技术，但矮立边金属板因其连接方式不如直立锁边可靠，其金属板面层在相关屋面工程技术规范中不能视为一道独立的防水层，因此其与防水垫层组成结合体系，不能满足一级防水的要求；采用喷涂类的防水涂料作为独立的防水层解决金属屋面的防水问题，但一般的沥青类防水涂料不能外露，且后续安装GRC复合板时焊接等作业过程带来的起火隐患无法消除，安全性得不到保证；采用喷涂聚脲弹性体作为可外露的防水在金属屋面有应用，但因其材料无法达到B1级阻燃，需要在其面上抹一道聚合物砂浆，但因为异形的曲面结构上，聚合物砂浆与聚脲表面在坡度大于30％以上时而无法很好的结合，也不能满足相应的要求。

因此，有必要开发一种保证屋面平整度并能够阻燃防水的金属屋面的防水构造。

实用新型内容

本实用新型提出了一种金属屋面的防水构造，其能够通过防水层和防水阻燃层的复合使用，实现阻燃和防水的目的。

根据本实用新型的一种金属屋面的防水构造，所述防水构造包括从下到上依次设置的屋面承载基层、防水层、防水阻燃层、粘结层和保护层，其中，所述屋面承载基层固定设置于所述金属屋面上。

优选地，所述防水层为自粘聚合物改性沥青防水卷材，与所述屋面承载基层粘结，所述防水层的厚度为1.5-2.0mm。

优选地，所述防水阻燃层为自粘阻燃型热塑性聚烯烃防水卷材，所述防水阻燃层的厚度为1.2-1.5mm。

优选地，所述防水阻燃层通过自粘阻燃型热塑性聚烯烃防水卷材搭接形成。

优选地，相邻的自粘阻燃型热塑性聚烯烃防水卷材的长边的搭接宽度大于或等于80mm，短边的搭接宽度大于或等于70mm。

优选地，所述粘结层为高分子自粘胶膜。

优选地，所述屋面承载基层为镀锌钢板。

优选地，所述屋面承载基层的厚度为1.8-2.2mm。

优选地，所述保护层为玻璃纤维增强水泥板。

优选地，所述保护层的厚度为18-20mm。

根据本实用新型的一种金属屋面的防水构造，其优点在于：屋面承载基层为防水层提供良好的操作面，屋面的施工工程更加安全可靠，防水层和防水阻燃层的粘结能够更好的达到防水和阻燃的效果，建筑物投入使用后不会出现纰漏，耐久性更高。

本实用新型的防水构造具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施例中，相同的附图标记通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的一种金属屋面的防水构造的结构示意图。

附图标记说明：

1、屋面承载基层；2、防水层；3、防水阻燃层；4、粘结层；5、保护层；6、金属屋面。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本实用新型提出了一种金属屋面的防水构造，该防水构造包括从下到上依次设置的屋面承载基层、防水层、防水阻燃层、粘结层和保护层，其中，屋面承载基层固定设置于金属屋面上。

作为优选方案，屋面承载基层为镀锌钢板。

其中，屋面承载基层的厚度为1.8-2.2mm。

为屋面后续铺设防水层提供了良好的基层和安全的操作面。

作为优选方案，防水层为自粘聚合物改性沥青防水卷材，与屋面承载基层粘结。

其中，防水层的厚度为1.5-2.0mm。

自粘聚合物改性沥青防水卷材为双面自粘聚合物改性沥青卷材，两侧分别与屋面承载基层和防水阻燃层粘结。该防水卷材技术规格满足GB23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》N类II型标准，与镀锌钢板的粘接剥离强度不小于2.0N/mm，耐热性90度滑移不超过2mm，施工时先揭下卷材底部隔离膜，然后将其粘接在镀锌钢板上。

本实用新型采用的自粘聚合物改性沥青防水卷材具有可外露、耐候性好、阻燃性好的优点。

进一步地，该防水卷材由自粘橡胶沥青和强力交叉膜构成，工厂预制成型，性能稳定，不受施工环境的影响，具有优异的耐水性、抗撕裂性强、抗穿刺力强、耐钉杆撕裂强度高、与金属板材的粘接剥离强度高。

作为优选方案，防水阻燃层为自粘阻燃型热塑性聚烯烃防水卷材，防水阻燃层的厚度为1.2-1.5mm。

自粘阻燃型热塑性聚烯烃防水卷材为自粘型TPO防水卷材，其材料性能满足GB27789-2011热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材H类标准，阻燃型能为B1级，施工时先将卷材铺设在防水层上，应先揭下防水层的上层隔离膜，同步铺设TPO防水卷材，TPO防水卷材的长边采用粘搭接，搭接宽度不小于80mm，短边辅助采用丁基胶带粘接，搭接宽度不小于70mm。

本实用新型采用的防水阻燃层是可外漏、耐候性好、具有阻燃性的TPO防水卷材。该防水卷材采用聚合技术将乙丙(EP)橡胶与聚丙烯结合在一起而制成，以热塑性聚烯烃为主要原料的自粘阻燃型热塑性聚烯烃防水卷材，具有优异的阻燃性能，离火自熄，可达到B1级阻燃。该材料即具有乙丙(EP)橡胶的长期耐候性和耐久性，又具聚丙烯的可焊接性，具有优异的延伸率(500％以上)，抗变形性能优异。卷材性能有保证、强度高、抗穿刺、抗紫外线、耐老化性能优异。

作为优选方案，粘结层为高分子自粘胶膜。

将高分子自粘胶膜涂覆于防水阻燃层的上方。

作为优选方案，保护层为玻璃纤维增强水泥板。

其中，保护层的厚度为18-20mm。

玻璃纤维增强水泥板抗压强度大于15Mpa，抗折强度大于4Mpa，表面吸水率小于8％，玻璃纤维增强水泥板可以采用吊装安装。

保护层可以根据设计需要建造成任意的屋顶形状，使屋顶更美观。

屋面承载基层为防水层提供良好的操作面，屋面的施工工程更加安全可靠，防水层和防水阻燃层的粘结能够更好的达到防水和阻燃的效果，建筑物投入使用后不会出现纰漏，耐久性更高。

实施例

图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的一种金属屋面的防水构造的结构示意图。

如图1所示，本实施例的一种金属屋面的防水构造，包括从下到上依次设置的屋面承载基层1、防水层2、防水阻燃层3、粘结层4和保护层5，其中，屋面承载基层1固定设置于金属屋面6上。

本实施例中，屋面承载基层1为镀锌钢板，镀锌钢板的厚度为2.0mm。

为屋面后续铺设防水层提供了良好的基层和安全的操作面。

进一步地，防水层2为自粘聚合物改性沥青防水卷材，与屋面承载基层1粘结。

其中，防水层2的厚度为1.5mm。

自粘聚合物改性沥青防水卷材为双面自粘聚合物改性沥青卷材，两侧分别与屋面承载基层1和防水阻燃层3粘结.

进一步地，防水阻燃层3为自粘阻燃型热塑性聚烯烃防水卷材，其中，防水阻燃层3的厚度为1.5mm。

相邻的防水阻燃层3通过自粘阻燃型热塑性聚烯烃防水卷材搭接形成，搭接宽度为80mm，短边辅助采用丁基胶带粘接，搭接宽度为70mm。

在防水阻燃层3上涂覆粘结层4，其中粘结层4为高分子自粘胶膜，在粘结层4上方吊装安装保护层5，本实施例中保护层5采用玻璃纤维增强水泥板，本实施例中玻璃纤维增强水泥板的规格为6m×2.5m，本实施例中保护层的厚度为20mm。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的实施例。

Claims (10)

1.一种金属屋面的防水构造，其特征在于，所述防水构造包括从下到上依次设置的屋面承载基层、防水层、防水阻燃层、粘结层和保护层，其中，所述屋面承载基层固定设置于所述金属屋面上。

2.根据权利要求1所述的金属屋面的防水构造，其特征在于，所述防水层为自粘聚合物改性沥青防水卷材，与所述屋面承载基层粘结，所述防水层的厚度为1.5-2.0mm。

3.根据权利要求1所述的金属屋面的防水构造，其特征在于，所述防水阻燃层为自粘阻燃型热塑性聚烯烃防水卷材，所述防水阻燃层的厚度为1.2-1.5mm。

4.根据权利要求3所述的金属屋面的防水构造，其特征在于，所述防水阻燃层通过自粘阻燃型热塑性聚烯烃防水卷材搭接形成。

5.根据权利要求4所述的金属屋面的防水构造，其特征在于，相邻的自粘阻燃型热塑性聚烯烃防水卷材的长边的搭接宽度大于或等于80mm，短边的搭接宽度大于或等于70mm。

6.根据权利要求1所述的金属屋面的防水构造，其特征在于，所述粘结层为高分子自粘胶膜。

7.根据权利要求1所述的金属屋面的防水构造，其特征在于，所述屋面承载基层为镀锌钢板。

8.根据权利要求7所述的金属屋面的防水构造，其特征在于，所述屋面承载基层的厚度为1.8-2.2mm。

9.根据权利要求1所述的金属屋面的防水构造，其特征在于，所述保护层为玻璃纤维增强水泥板。

10.根据权利要求1所述的金属屋面的防水构造，其特征在于，所述保护层的厚度为18-20mm。