CN207958261U - 一种同步离心式原油脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步离心式原油脱水装置，包括外壳，所述外壳的底端面中部设有联轴器，所述联轴器的下端设有电动机，所述外壳内部底端面设有转轴，所述电动机的输出轴和转轴通过联轴器相连接，所述转轴的上端设有离心筒体，所述离心筒体的上端设有空心转轴，所述空心转轴和离心筒体的内部相连通，所述外壳的上端设有下料斗，所述下料斗和空心转轴相连通，所述离心筒体的下端面设有出水管道一，本实用新型结构简单、使用方便，可以减少物理沉淀法所需要的时间，提高生产效率，可以避免化学药剂沉淀法所需要的化学物质，有效降低了原油脱水过程的生产成本，可以降低电降沉法所消耗的电能，提高了资源利用率。

Description

一种同步离心式原油脱水装置

技术领域

本实用新型涉及原油脱水技术领域，具体为一种同步离心式原油脱水装置。

背景技术

在原油的生产过程中，首先我们需要对开采出来的原油进行脱水处理，常见的脱水方式自然沉淀法、化学药剂沉淀法和电降沉法，但是这些分离方式都存在着很大的缺陷，比如耗时长等等，鉴于水和原油的的物理性质我们还可以采用离心的方式对原油进行脱水处理。

为此我们提供了一种同步离心式原油脱水装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种同步离心式原油脱水装置，可以减少物理沉淀法所需要的时间，可以避免化学药剂沉淀法所需要的化学物质，可以降低电降沉法所消耗的电能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步离心式原油脱水装置，包括外壳，所述外壳的底端面中部设有联轴器，所述联轴器的下端设有电动机，所述外壳内部底端面设有转轴，所述电动机的输出轴和转轴通过联轴器相连接，所述转轴的上端设有离心筒体，所述离心筒体的上端设有空心转轴，所述空心转轴和离心筒体的内部相连通，所述外壳的上端设有下料斗，所述下料斗和空心转轴相连通，所述离心筒体的下端面设有出水管道一，所述外壳内部设有环形隔板，所述环形隔板和离心筒体配合安装，所述离心筒体的侧面设有出油管道一，所述出油管道一位于环形隔板的上方，所述外壳的下端面设有出水管道二，所述外壳的侧面设有出油管道二，所述出油管道二位于环形隔板的上方，所述外壳的底端面设有支脚，所述外壳的侧面设有安装板，所述安装板上设有单片机和计时器，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输入端电连接计时器的输出端，所述单片机的输出端电连接电动机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管道一上设有电磁阀二，所述单片机的输出端电连接电磁阀二的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出油管道一上设有电磁阀一，所述单片机的输出端电连接电磁阀一的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支脚的数量不少于四个，所述支脚在外壳的底端面均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支脚的底端面均设有防震垫片，所述防震垫片的厚度不小于两厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，可以减少物理沉淀法所需要的时间，提高生产效率，可以避免化学药剂沉淀法所需要的化学物质，有效降低了原油脱水过程的生产成本，可以降低电降沉法所消耗的电能，提高了资源利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右侧剖面结构示意图。

图中：1外壳、2联轴器、3电动机、4转轴、5离心筒体、6环形隔板、7安装板、8单片机、9计时器、10防震垫片、11支脚、12下料斗、13空心转轴、14出油管道一、15电磁阀一、16出水管道一、17电磁阀二、18出油管道二、19出水管道二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种同步离心式原油脱水装置，包括外壳1，外壳1的底端面中部设有联轴器2，联轴器2的下端设有电动机3，外壳1内部底端面设有转轴4，电动机3的输出轴和转轴4通过联轴器2相连接，转轴4的上端设有离心筒体5，离心筒体5的上端设有空心转轴13，空心转轴13和离心筒体5的内部相连通，外壳1的上端设有下料斗12，下料斗12和空心转轴13相连通，离心筒体5的下端面设有出水管道一16，出水管道一16上设有电磁阀二17，外壳1内部设有环形隔板6，环形隔板6和离心筒体5配合安装，离心筒体5的侧面设有出油管道一14，出油管道一14位于环形隔板6的上方，出油管道一14上设有电磁阀一15，外壳1的下端面设有出水管道二19，外壳1的侧面设有出油管道二18，出油管道二18位于环形隔板6的上方，外壳1的底端面设有支脚11，支脚11的数量不少于四个，支脚11在外壳1的底端面均匀分布，支脚11的底端面均设有防震垫片10，防震垫片10的厚度不小于两厘米，外壳1的侧面设有安装板7，安装板7上设有单片机8和计时器9，单片机8的输入端电连接外在电源的输出端，单片机8的输入端电连接计时器9的输出端，单片机8的输出端电连接电动机3的输入端，单片机8的输出端电连接电磁阀一15的输入端，单片机8的输出端电连接电磁阀二17的输入端，原料经下料斗12和空心转轴13进入离心筒体5，单片机8控制电动机3工作进而带动离心筒体5转动从而带动离心筒体5内部溶液的转动实现原油和水的离心操作，计时器9对电动机3的工作实现信息进行收集，并将信息反馈给单片机8，单片机8控制电动机3的工作时间，一轮离心完毕后，单片机8控制电磁阀一15开启电磁阀二17关闭，离心筒体5上层的原油流出，原油经出油管道二18流出后，单片机8控制电磁阀二17开启，离心筒体5下层的水分流出装置，水分流出经出水管道二19排出装置。

单片机8控制计时器9采用现有技术，单片机8控制电动机3、电磁阀一15和电磁阀二17采用现有技术。

在使用时：原料经下料斗12和空心转轴13进入离心筒体5，单片机8控制电动机3工作进而带动离心筒体5转动从而带动离心筒体5内部溶液的转动实现原油和水的离心操作，计时器9对电动机3的工作实现信息进行收集，并将信息反馈给单片机8，单片机8控制电动机3的工作时间，一轮离心完毕后，单片机8控制电磁阀一15开启电磁阀二17关闭，离心筒体5上层的原油流出，原油经出油管道二18流出后，单片机8控制电磁阀二17开启，离心筒体5下层的水分流出装置，水分流出经出水管道二19排出装置。

本实用新型可以减少物理沉淀法所需要的时间，可以避免化学药剂沉淀法所需要的化学物质，可以降低电降沉法所消耗的电能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种同步离心式原油脱水装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底端面中部设有联轴器(2)，所述联轴器(2)的下端设有电动机(3)，所述外壳(1)内部底端面设有转轴(4)，所述电动机(3)的输出轴和转轴(4)通过联轴器(2)相连接，所述转轴(4)的上端设有离心筒体(5)，所述离心筒体(5)的上端设有空心转轴(13)，所述空心转轴(13)和离心筒体(5)的内部相连通，所述外壳(1)的上端设有下料斗(12)，所述下料斗(12)和空心转轴(13)相连通，所述离心筒体(5)的下端面设有出水管道一(16)，所述外壳(1)内部设有环形隔板(6)，所述环形隔板(6)和离心筒体(5)配合安装，所述离心筒体(5)的侧面设有出油管道一(14)，所述出油管道一(14)位于环形隔板(6)的上方，所述外壳(1)的下端面设有出水管道二(19)，所述外壳(1)的侧面设有出油管道二(18)，所述出油管道二(18)位于环形隔板(6)的上方，所述外壳(1)的底端面设有支脚(11)，所述外壳(1)的侧面设有安装板(7)，所述安装板(7)上设有单片机(8)和计时器(9)，所述单片机(8)的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机(8)的输入端电连接计时器(9)的输出端，所述单片机(8)的输出端电连接电动机(3)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种同步离心式原油脱水装置，其特征在于：所述出水管道一(16)上设有电磁阀二(17)，所述单片机(8)的输出端电连接电磁阀二(17)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种同步离心式原油脱水装置，其特征在于：所述出油管道一(14)上设有电磁阀一(15)，所述单片机(8)的输出端电连接电磁阀一(15)的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种同步离心式原油脱水装置，其特征在于：所述支脚(11)的数量不少于四个，所述支脚(11)在外壳(1)的底端面均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种同步离心式原油脱水装置，其特征在于：所述支脚(11)的底端面均设有防震垫片(10)，所述防震垫片(10)的厚度不小于两厘米。