CN207957194U - 一种六棱砖原料均匀铺洒装置 - Google Patents

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李健
吴靖江
陈宝龙
叶雨山
陶桂琴
孙统国
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Abstract

一种六棱砖原料均匀铺洒装置;很好的实现了对成堆的原料进行均匀铺洒的效果,提高了工作效率以及工作质量;其解决的技术方案包括水平放置的工作台,工作台的前后两侧设有竖向放置的护栏,两侧的护栏上设有置于工作台上方的铺洒装置;铺洒装置包括安装在护栏上且可左右滑动的滑块,滑块的两端分别卡装在两侧的护栏上,滑块的中心固定有可转动的转轴,转轴的下端置于工作台的上方,转轴上安装有置于滑块内部的第一齿轮,第一齿轮的一侧设有与第一齿轮互相啮合的第二齿轮,与第二齿轮同侧的护栏上固定有左右水平放置的齿条,第二齿轮与齿条互相啮合,滑块的左右移动会经齿条与第二齿轮的啮合带动第一齿轮转动,本实用新型构思新颖。

Description

一种六棱砖原料均匀铺洒装置
技术领域
本实用新型六棱砖制作技术领域,特别是一种六棱砖原料均匀铺洒装置。
背景技术
空心六棱砖在现在施工建筑中由于其轻质、结实、耐用非常符合现在的需求,在实际使用中非常广泛,目前市面上的地砖都采用模具制作,通过将混凝土浇筑在模具中进行成型,在对模具进行添加混凝土时,由于原料的倾倒都是成堆的堆成一堆,造成原料无法有效的分布在所用的模具腔体内,现在大多都是人工通过手动操作将原料刮到相应的模具腔体内,这样不仅需要浪费大量的人力,同时还降低了工作效率。
因此设计一种可以自动进行铺洒的装置来节省劳动力,提高工作效率是非常有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种六棱砖原料均匀铺洒装置;很好的实现了对成堆的原料进行均匀铺洒的效果,提高了工作效率以及工作质量。
一种六棱砖原料均匀铺洒装置,其解决的技术方案包括水平放置的工作台,工作台的前后两侧设有竖向放置的护栏,两侧的护栏上设有置于工作台上方的铺洒装置;
所述的铺洒装置包括安装在护栏上且可左右滑动的滑块,滑块的两端分别卡装在两侧的护栏上,滑块的中心固定有可转动的转轴,转轴的下端置于工作台的上方,转轴上安装有置于滑块内部的第一齿轮,第一齿轮的一侧设有与第一齿轮互相啮合的第二齿轮,与第二齿轮同侧的护栏上固定有左右水平放置的齿条,第二齿轮与齿条互相啮合,滑块的左右移动会经齿条与第二齿轮的啮合带动第一齿轮转动
本实用新型构思新颖,通过可以左右移动以及同步转动的转轴很好的实现了对成堆的原料进行均匀铺洒的效果,提高了工作效率以及工作质量。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型图2中局部放大图。
图4为本实用新型转轴部位俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-4可知,本实用新型包括水平放置的工作台1,工作台1的前后两侧设有竖向放置的护栏2,两侧的护栏2上设有置于工作台1上方的铺洒装置;
所述的铺洒装置包括安装在护栏2上且可左右滑动的滑块3,滑块3的两端分别卡装在两侧的护栏2上,滑块3的中心固定有可转动的转轴4,转轴4的下端置于工作台1的上方,转轴4上安装有置于滑块3内部的第一齿轮5,第一齿轮5的一侧设有与第一齿轮5互相啮合的第二齿轮6,与第二齿轮6同侧的护栏2上固定有左右水平放置的齿条13,第二齿轮6与齿条13互相啮合,滑块3的左右移动会经齿条13与第二齿轮6的啮合带动第一齿轮5转动。
为了实现滑块3的左右移动,所述的滑块3的下端设有卡装在两侧护栏2上的凸起块7,两侧的凸起块7的右侧分别连接有连接杆8,两个连接杆8的右端经横杆9连接在一起,横杆9上穿插有左右水平放置的丝杠10,丝杠10置于工作台1的上方,丝杠10的转动可经连接杆8带动滑块3的左右移动,丝杠10的一端连接有电机11。
为了更好的实现铺洒效果,所述的转轴4的下端设有多个圆周均布的支杆12,第一齿轮5的转动可通过转轴4带动支杆12的转动。
为了更好的实现转轴4的铺洒效果,所述的转轴4的下端中心开设有凹陷,支杆12低于转轴4的端面。
为了实现更广泛的使用范围,所述的转轴4为可调节长短的结构,通过调整可控制支杆12工作台1的距离,以适应不同模具的需求。
本实用新型在具体使用时,首先工作台1上放置需要使用的模具,此时通过开动电机11,通过丝杠10带动滑块3置于工作台1的最右侧,向模具内加入混凝土原料,由于倾倒混凝土原料时,混凝土原料会汇聚成一堆,混凝土无法完全进入处在两侧的模具内,此时通过开动电机11通过丝杠10带动滑块3向左移动,滑块3会带动转轴4同步向左移动,在滑块3向左移动的同时,由于第二齿轮6与齿条13的啮合,第二齿轮6会带动第一齿轮5转动进而带动转轴4的转动,实现在转轴4左右移动的同时同步进行转动,实现将模具上方堆积在一起的原料可以经过左右移动以及转动均匀的分散在每个模具内;当滑块3移动到最左端后,此时使电机11反向转动,带动滑块3向右反向移动,实现对原料的二次分散,使的原料的分布更加均匀。
由于在实际工作过程中可能用到不同高度规格的模具,通过设计了可以调节长短的转轴4可以控制支杆12与工作台1平面之间的距离,以适应不同的模具需求;同时通过转轴4下端凹陷的设置,可以很好的避免在上下调节时,转轴4的下端卡在原料上使支杆12无法刮到原料,影响铺洒效果。
本实用新型构思新颖,通过可以左右移动以及同步转动的转轴4很好的实现了对成堆的原料进行均匀铺洒的效果,提高了工作效率以及工作质量。

Claims (5)

1.一种六棱砖原料均匀铺洒装置,包括水平放置的工作台(1),工作台(1)的前后两侧设有竖向放置的护栏(2),其特征在于,所述的两侧的护栏(2)上设有置于工作台(1)上方的铺洒装置;
所述的铺洒装置包括安装在护栏(2)上且可左右滑动的滑块(3),滑块(3)的两端分别卡装在两侧的护栏(2)上,滑块(3)的中心固定有可转动的转轴(4),转轴(4)的下端置于工作台(1)的上方,转轴(4)上安装有置于滑块(3)内部的第一齿轮(5),第一齿轮(5)的一侧设有与第一齿轮(5)互相啮合的第二齿轮(6),与第二齿轮(6)同侧的护栏(2)上固定有左右水平放置的齿条(13),第二齿轮(6)与齿条(13)互相啮合,滑块(3)的左右移动会经齿条(13)与第二齿轮(6)的啮合带动第一齿轮(5)转动。
2.根据权利要求1所述的一种六棱砖原料均匀铺洒装置,其特征在于,所述的滑块(3)的下端设有卡装在两侧护栏(2)上的凸起块(7),两侧的凸起块(7)的右侧分别连接有连接杆(8),两个连接杆(8)的右端经横杆(9)连接在一起,横杆(9)上穿插有左右水平放置的丝杠(10),丝杠(10)置于工作台(1)的上方,丝杠(10)的转动可经连接杆(8)带动滑块(3)的左右移动,丝杠(10)的一端连接有电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种六棱砖原料均匀铺洒装置,其特征在于,所述的转轴(4)的下端设有多个圆周均布的支杆(12),第一齿轮(5)的转动可通过转轴(4)带动支杆(12)的转动。
4.根据权利要求3所述的一种六棱砖原料均匀铺洒装置,其特征在于,所述的转轴(4)的下端中心开设有凹陷,支杆(12)低于转轴(4)的端面。
5.根据权利要求1所述的一种六棱砖原料均匀铺洒装置,其特征在于,所述的转轴(4)为可调节长短的结构,通过调整可控制支杆(12)工作台(1)的距离,以适应不同模具的需求。
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