CN207956175U - 一种真空袋封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空袋封口机，包括有底座组件，上盖组件，所述上盖组件一侧与所述底座组件铰接；上盖组件设有用于抽真空的环形挡板，环形挡板包围形成腔体，所述上盖组件上还设有与所述腔体连通的抽气通道，所述底座组件上设有可供所述环形挡板插入以封闭所述腔体从而对包装袋进行抽真空的环形凹槽，在底座组件上靠近所述环形凹槽外侧的位置设有用于热熔抽真空后的包装袋的加热装置，所述上盖组件上还设有可将包装袋顶压在所述加热装置上的第一弹性件，所述上盖组件和底座组件之间还设有两级行程的卡扣装置。本实用新型具有结构简单，实用方便，安全，抽真空效果好的优点。

Description

一种真空袋封口机

技术领域

本实用新型涉及包装袋封口技术领域，尤其涉及一种真空袋封口机。

背景技术

包装袋是生活中常用的物品，我们在超市购买的一些食类的产品时会发现包装袋是抽真空的，这样做的目的是防止空气与食品产生反应造成变质无法食用，当然除了食品外，其它一些产品也需要进行抽真空。上述的情况一般是生产厂商在工厂完成相关工艺操作。对于家庭来说，要实现真空包装就没那么方便了，因此，能够用于家庭的包装袋封口机就很有必要存在和利用，目前，市面上也出现了一些真空袋封口机，其工作原理是，在包装袋中装入食品，或者将已打开过的包装袋重新包装，通过抽气装置对包装袋进行抽真空，然后对包装袋进行热熔封口，最后根据需要进行裁剪。但目前市面上的真空袋封口机设计存在不够合理的地方，首先，将用于热熔的发热装置设置在上盖的内侧，由于该位置在打开上盖时处于较隐蔽的位置，操作者的手指容易误碰造成烫伤，其次，对于食品来讲，其往往含有较多水份，因此在抽真空和热熔封口的过程中，往往容易在设备内部留下较多的积水，容易造成对抽真空环境的污染，并且不容易清理，费时费力，再者，最为突出的是，现有设计由于存在不够合理的设计，上盖和下盖的压合不方便，为了防止用于顶压包装袋的胶垫产生变形，在厂家出厂后的运输过程中，必须在上盖和底座之间安装一层保护垫，用户收到以后再取出，但即便是这样，在使用的过程中，由于上盖和底座卡扣太严实，时间稍长就会造成保护垫变形，从而导致抽真空效果差，热熔效果不理想的情况。为此，本实用新型就是在这样的背景下而研制的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供了一种真空袋封口机，该真空袋封口机结构简单、使用安全方便省心，热熔和抽真空效果好、使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种真空袋封口机，包括有底座组件，上盖组件，上盖组件一侧与底座组件铰接；上盖组件设有用于抽真空的环形挡板，环形挡板包围形成腔体，上盖组件上还设有与腔体连通的抽气通道，底座组件上设有可供环形挡板插入以封闭腔体从而对包装袋进行抽真空的环形凹槽，在底座组件上靠近环形凹槽外侧的位置设有用于热熔抽真空后的包装袋的加热装置，上盖组件上还设有可将包装袋顶压在加热装置上的第一弹性件，上盖组件和底座组件之间还设有卡扣装置；

卡扣装置具有使上盖组件和底座组件实现两种不同松紧卡合程度的两级卡扣行程；

当采用卡扣装置的第一级卡扣行程将上盖组件和底座组件进行卡合时，第一弹性件与加热装置之间不相接触；

当采用卡扣装置的第二级卡扣行程将上盖组件和底座组件进行卡合时，第一弹性件与加热装置之间相接触。

较优的，卡扣装置包括有安装在底座组件上扣座，还包括安装在上盖组件上的扣头，扣头上设有呈上下分布由弹性材料制成的两排卡齿，两排卡齿在横向和纵向均存在间距；扣座上设有按压部，扣座与底座组件之间弹性连接以使当按压部受力时扣座与底座组件间产生横向位移，扣座上设有可与两排卡齿相配合的卡条；

当扣头上下端的卡齿与卡条配合时实现第一级卡扣行程，第一弹性件与加热装置之间不相接触；

当扣头上上端的卡齿与卡条配合时实现第二级卡扣行程，第一弹性件与加热装置之间相接触。

较优的，按压部上设有分别对应两级卡扣行程的提醒标识。

较优的，底座组件上还设有用于切割包装袋的切刀装置，切刀装置安装在一滑槽上并可沿滑槽滑动。

较优的，滑槽的长度与环形凹槽的长度相当，两者平行设置。

较优的，卡扣装置为两个，对称设置在底座组件上。

较优的，在底座组件上、环形凹槽所包围的区域内设置有集水槽，集水槽内可拆卸地安装有用于收集水汽的集水胆。

较优的，扣座与底座组件之间通过弹簧弹性连接。

较优的，抽气通道的抽气口设置在上盖组件的上侧面。

较优的，该封口机还包括智能控制电路，上盖组件的上侧面还设有功能控制按键开关，功能控制开关与智能控制电路连接，第一弹性件为弹性橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过提供一种真空袋封口机，其包括有底座组件，上盖组件，上盖组件一侧与底座组件铰接；上盖组件设有用于抽真空的环形挡板，环形挡板包围形成腔体，上盖组件上还设有与腔体连通的抽气通道，底座组件上设有可供环形挡板插入以封闭腔体从而对包装袋进行抽真空的环形凹槽，在底座组件上靠近环形凹槽外侧的位置设有用于热熔抽真空后的包装袋的加热装置，上盖组件上还设有可将包装袋顶压在加热装置上的第一弹性件，上盖组件和底座组件之间还设有卡扣装置；卡扣装置具有使上盖组件和底座组件实现两种不同松紧卡合程度的两级卡扣行程；当采用卡扣装置的第一级卡扣行程将上盖组件和底座组件进行卡合时，第一弹性件与加热装置之间不相接触；当采用卡扣装置的第二级卡扣行程将上盖组件和底座组件进行卡合时，第一弹性件与加热装置之间相接触。因此，本实用新型具有结构简单，环形挡板包围形成腔体的密闭效果保证了抽真空效果好，两级卡扣行程的使用保证第一弹性件不易变形因而热熔效果好，加热装置处于显眼的位置因此使用安全方便，使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中底座组件和上盖组件分离开后的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中上盖组件下侧结构的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中底座组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中卡扣装置的立体结构示意图；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，如图1至5所示，一种真空袋封口机，包括有底座组件2，上盖组件1，上盖组件1一侧与底座组件2铰接，具体地，底座组件上设有铰接轴16，上盖组件上设有铰接孔23，通过铰接轴16和铰接孔23配合从而将两者铰接，这样，上盖组件就可以绕铰接轴心转动从而实现打开或关闭；上盖组件1设有用于抽真空的环形挡板11，环形挡板11包围形成腔体7，上盖组件1上还设有与腔体7连通的抽气通道3，底座组件2上设有可供环形挡板11插入以封闭腔体7从而对包装袋进行抽真空的环形凹槽14，在底座组件2上靠近环形凹槽14外侧的位置设有用于热熔抽真空后的包装袋的加热装置6，上盖组件1上还设有可将包装袋顶压在加热装置6上的第一弹性件10，上盖组件1和底座组件2之间还设有卡扣装置15；

卡扣装置15具有使上盖组件1和底座组件2实现两种不同松紧卡合程度的两级卡扣行程；

当采用卡扣装置15的第一级卡扣行程将上盖组件1和底座组件2进行卡合时，第一弹性件10与加热装置6之间不相接触；

当采用卡扣装置15的第二级卡扣行程将上盖组件1和底座组件2进行卡合时，第一弹性件10与加热装置6之间相接触。

进一步地，卡扣装置15包括有安装在底座组件2上扣座18，还包括安装在上盖组件1上的扣头17，扣头17上设有呈上下分布由弹性材料制成的两排卡齿1701，两排卡齿1701在横向和纵向均存在间距；扣座18上设有按压部1802，扣座18与底座组件2之间弹性连接以使当按压部1802受力时扣座18与底座组件2间产生横向位移，扣座18上设有可与两排卡齿1701相配合的卡条1801；

当扣头17上下端的卡齿1701与卡条1801配合时实现第一级卡扣行程，第一弹性件10与加热装置6之间不相接触；

当扣头17上上端的卡齿1701与卡条1801配合时实现第二级卡扣行程，第一弹性件10与加热装置6之间相接触。

进一步地，按压部1802上设有分别对应两级卡扣行程的提醒标识。具体的，提醒标识可以是采用两种不同的颜色，比如，采用红色和蓝色，红色对应第二级卡扣行程，这样提醒用户设备当前的卡合状态需要注意；蓝色对应第一级卡扣行程，提醒用户设备处于非使用状态。

进一步地，底座组件2上还设有用于切割包装袋的切刀装置4，切刀装置4安装在一滑槽9上并可沿滑槽9滑动。

进一步地，滑槽9的长度与环形凹槽14的长度相当，两者平行设置。这样设计的目的在于对应包装袋的长度，方便热熔和裁切。

进一步地，卡扣装置15为两个，对称设置在底座组件2上。这样设计的目的在于保证卡扣力度的平衡性，保证设备受力均匀。

进一步地，在底座组件2上、环形凹槽14所包围的区域内设置有集水槽，集水槽内可拆卸地安装有用于收集水汽的集水胆5。在使用的过程中，可将集水胆5取出进行清理，因此使用方便省心。

进一步地，扣座18与底座组件2之间通过弹簧19弹性连接。

进一步地，抽气通道3的抽气口设置在上盖组件1的上侧面，具体地，以环形凹槽14正上方的上盖组件1上为佳，这样设计的目的在于减少抽气通道的行程，一方面方便使用，另一方面节省成本，再者，管道越短，产品结构设计越简单，可减少气体泄漏的因素。

进一步地，该真空袋封口机还包括智能控制电路(未图示)，优选安装在上盖组件内，上盖组件1的上侧面还设有功能控制按键开关24，功能控制开关24与智能控制电路连接，第一弹性件10为弹性橡胶垫。

本实施例中，底座组件2和上盖组件1之间还设有容置包装袋的腔体8，腔体8呈圆柱形，例如将全新的包装袋放置于其中，使用的时候将其取出即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种真空袋封口机，包括有底座组件(2)，上盖组件(1)，所述上盖组件(1)一侧与所述底座组件(2)铰接；其特征在于：所述上盖组件(1)设有用于抽真空的环形挡板(11)，环形挡板(11)包围形成腔体(7)，所述上盖组件(1)上还设有与所述腔体(7)连通的抽气通道(3)，所述底座组件(2)上设有可供所述环形挡板(11)插入以封闭所述腔体(7)从而对包装袋进行抽真空的环形凹槽(14)，在底座组件(2)上靠近所述环形凹槽(14)外侧的位置设有用于热熔抽真空后的包装袋的加热装置(6)，所述上盖组件(1)上还设有可将包装袋顶压在所述加热装置(6)上的第一弹性件(10)，所述上盖组件(1)和底座组件(2)之间还设有卡扣装置(15)；

所述卡扣装置(15)具有使所述上盖组件(1)和底座组件(2)实现两种不同松紧卡合程度的两级卡扣行程；

当采用所述卡扣装置(15)的第一级卡扣行程将所述上盖组件(1)和底座组件(2)进行卡合时，所述第一弹性件(10)与所述加热装置(6)之间不相接触；

当采用所述卡扣装置(15)的第二级卡扣行程将所述上盖组件(1)和底座组件(2)进行卡合时，所述第一弹性件(10)与所述加热装置(6)之间相接触。

2.根据权利要求1所述的一种真空袋封口机，其特征在于所述卡扣装置(15)包括有安装在所述底座组件(2)上扣座(18)，还包括安装在所述上盖组件(1)上的扣头(17)，扣头(17)上设有呈上下分布由弹性材料制成的两排卡齿(1701)，两排卡齿(1701)在横向和纵向均存在间距；所述扣座(18)上设有按压部(1802)，所述扣座(18)与所述底座组件(2)之间弹性连接以使当按压部(1802)受力时所述扣座(18)与所述底座组件(2)间产生横向位移，所述扣座(18)上设有可与两排卡齿(1701)相配合的卡条(1801)；

当扣头(17)上下端的卡齿(1701)与所述卡条(1801)配合时实现所述第一级卡扣行程，所述第一弹性件(10)与所述加热装置(6)之间不相接触；

当扣头(17)上上端的卡齿(1701)与所述卡条(1801)配合时实现所述第二级卡扣行程，所述第一弹性件(10)与所述加热装置(6)之间相接触。

3.根据权利要求2所述的一种真空袋封口机，其特征在于所述按压部(1802)上设有分别对应所述两级卡扣行程的提醒标识。

4.根据权利要求1-3所述的一种真空袋封口机，其特征在于所述底座组件(2)上还设有用于切割包装袋的切刀装置(4)，所述切刀装置(4)安装在一滑槽(9)上并可沿滑槽(9)滑动。

5.根据权利要求4所述的一种真空袋封口机，其特征在于所述滑槽(9)的长度与所述环形凹槽(14)的长度相当，两者平行设置。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种真空袋封口机，其特征在于所述卡扣装置(15)为两个，对称设置在所述底座组件(2)上。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种真空袋封口机，其特征在于在所述底座组件(2)上、所述环形凹槽(14)所包围的区域内设置有集水槽，集水槽内可拆卸地安装有用于收集水汽的集水胆(5)。

8.根据权利要求2所述的一种真空袋封口机，其特征在于所述扣座(18)与所述底座组件(2)之间通过弹簧(19)弹性连接。

9.根据权利要求1-3任一项所述的一种真空袋封口机，其特征在于所述抽气通道(3)的抽气口设置在所述上盖组件(1)的上侧面。

10.根据权利要求1-3任一项所述的一种真空袋封口机，其特征在于还包括智能控制电路，所述上盖组件(1)的上侧面还设有功能控制按键开关(24)，功能控制开关(24)与智能控制电路连接，所述第一弹性件(10)为弹性橡胶垫。